一种多功能门锁离合器模块的制作方法

本实用新型涉及一种离合器结构，特别是一种应用于智能安防、智能家居及家庭安防锁具中的离合器结构，属于锁具离合结构技术领域。

背景技术：

随着人们对锁具智能化、安全性等要求的提高，门锁离合器成为锁具不可或缺的一部分。门锁离合器分为电子离合器和手动离合器，电子锁离合器一般安装于外把手与锁舌拨块之间，离合器组件之间联动的智能化实现了锁开启的智能化。手动离合器一般安装于内把手与锁舌拨块之间，通过按钮控制离合的工作状态，增加从猫眼开锁的难度，大大提高家居的安全性。

但是，目前现有的电子离合器和手动离合器均存在各自的技术缺陷。其主要结构局限性体现在以下几个方面：一、市面上出现的内外离合器结构不能通用，并现有离合器没有形成独立的模块结构，大多是将零散的离合器组件直接安装在锁具面板上，这种离合器的结构及安装方式不能提前装配，使面板安装工作琐碎，影响安装效率，而且需要在面板上增加相应的固定及限位装置，导致了锁具面板加工成本的增加。二、现有的离合器零件对于左开门锁和右开门锁不能通用，增加了设计和生产的成本。三、离合器的锁舌拨块联动件的初始位置没有限定，在外力作用下相对把手联动件发生偏转，直接影响工作的可靠性。四、现有电子锁离合器驱动模块中的离合销推块大多采用一字形结构，一字形结构的推块在与离合销转动接触过程中可靠性不足，容易造成开门失效的问题。五、装配面板受限制，不适用于从底侧用钥匙开锁的面板。六、现有手动离合器按钮连杆采用偏置的方式，造成按钮连杆作用件尺寸比较大，增加了工件加工成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有电子离合器和手动离合器基体结构差异大、无法实现零件通用化以及存在的结构零散、不能实现模块化导致的装配繁琐、安装效率低，离合器零件不通用，生产和装配成本高、离合功能可靠性及稳定性不足等技术问题，进而提供一种具有离合基体结构通用、整体结构模块化、通用程度高、易装配、维修方便且成本低、结构紧凑，使用可靠性和稳定性高的多功能门锁离合器模块。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能门锁离合器模块，安装于把手与锁舌拨块之间，特殊之处在于，其结构包括：

主壳体，对离合器各组成部分提供容置空间并将各部分集成于一体，由第一壳体1和第二壳体8对合而成；

离合机构，配置于所述主壳体内的容置空间内以实现离合功能，由与把手连接在一起的把手联动件3和与锁舌拨块联动的锁舌拨块联动件2配套构成，所述把手联动件3和所述锁舌拨块联动件2的内端相对套接联动并转动安装于主壳体内部；所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2分别具有延伸至主壳体之外的外联端，以及在所述主壳体内部相互配合的转动联动端，所述转动联动端采用相对套接的轴套连接结构，其具体结构包括在所述把手联动件3上预留的套结构，以及在所述锁舌拨块联动件2上设有的轴结构；

以及；

以电子驱动方式或手动驱动方式来控制所述主壳体内部的离合机构以实现不同离合功能的电子驱动组件或手动驱动组件。

所述主壳体内部设有安装套83，在所述安装套83上套装有对所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2提供初始定位功能的扭簧4，所述扭簧4的两个簧柱沿两侧延伸并限位于主壳体的限位结构82上，所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2上分别设有把手联动件支腿32和拨块联动件支腿23，初始安装时，将所述把手联动件支腿32和拨块联动件支腿23定位于所述扭簧4两侧的簧柱上；所述主壳体上还设有对所述把手联动件3的旋转角度提供限位的把手转动限位点81。

所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2之间轴套连接并通过离合两种状态实现各自转动和同步转动两种转动方式，在所述把手联动件3上设有对所述锁舌拨块联动件2限位的限位台31，在所述锁舌拨块联动件2上设有能够实现左开右开换向功能的调整挡块22。

当采用电子驱动方式时，所述主壳体内部配置有电子驱动组件，所述电子驱动组件包括安装于离合机构下部的电子驱动模块6，以及由所述电子驱动模块6输出控制的一个弧形推块61，通过该弧形推块61与所述离合机构联动；所述把手联动件3与所述电子驱动模块6相邻侧设有一离合销5，所述锁舌拨块联动件2的套结构对应处设有一离合销孔21，当所述电子驱动模块6推动所述弧形推块61将所述离合销5压入所述离合销孔内时，实现所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2的结合；

所述电子驱动模块6通过设计在所述主壳体上的两侧复位弹簧7安装于所述主壳体上，在所述电子驱动模块6的两侧分别设有配合于两侧复位弹簧7动作的弹簧限位挡柱62；

当钥匙孔设计在面板底侧时，在所述电子驱动模块6与锁头10之间配置有机械传动部件9，所述机械传动部件9包括固定于电子驱动模块6底部的机械传动部件底板92，以及在所述机械传动部件底板92上设计的呈螺旋弧面结构、能够将锁芯旋转运动转换为电子驱动模块6直线运动的机械传动部件与锁芯接触部分91。

当采用手动驱动方式时，所述把手联动件3和所述锁舌拨块联动件2的中部均预留有用于安装手动控制组件的中空腔体；所述手动控制组件贯穿于所述把手联动件3和所述锁舌拨块联动件2的中空腔体内并用于控制所述离合机构以实现离合功能，包括轴向贯穿于把手联动件3内部的按钮连杆12，所述按钮连杆12的外端具有一手动按钮11，内端具有一离合键14；当所述手动按钮11处于自由状态时，所述把手联动件3与锁舌拨块联动件2可相对各自转动；当手动按压所述按钮连杆12的外端按钮11时，所述按钮连杆12内端的离合键14嵌入所述锁舌拨块联动件2内，实现把手联动件3与锁舌拨块联动件2之间的结合。

所述按钮连杆12内端的离合键14为方键，所述把手联动件3上设有的中空腔体为与所述方键相匹配的方键孔；

所述按钮连杆12上通过限位台套设有一按压弹簧13，所述按压弹簧13用于提供按钮外力消除时的自动回位功能；为了便于装配所述按压弹簧13，所述按钮连杆12设计为分段螺纹连接的组装结构。

本实用新型其结构设计合理简捷，大大提高了通用性，可适用于手动离合和电子离合两种锁具中，将各种零散部件整合成一个模块，可提前进行装配，然后再将整个模块用螺钉直接固定在面板上，固定牢固可靠并可提高面板的装配效率，离合器模块发生故障时可直接更换整个离合器模块，提高工作的效率。本实用新型对左右开门的锁，离合器内部零件可以通用 ，并能根据门的开向不同，调整锁舌拨块联动件的摆放方向，降低生产加工和装配的成本。本实用新型设计的内部扭簧，能够有效对内部两个旋转部件进行初始定位，保证相对位置不发生变化，提高开门工作的可靠性，避免输入指令后离合销遇到障碍不能带动锁舌拨块联动件转动，出现开门失效的情况。本实用新型还可以适用于从底侧用钥匙开锁的面板，应用范围广，当钥匙孔在面板底侧时，在锁芯与电子离合模块之间增加机械传动部件，旋转钥匙，锁芯及机械传动部件克服复位弹簧力推动整个电子驱动模块往前移动，从而推动离合销实现离合器联动状态，转动把手进行开锁。此功能可以使本实用新型的离合器模块装配在不同形式的锁具面板上。

附图说明

图1：本实用新型一种多功能门锁离合器模块爆炸图；

图2：锁舌拨块联动件结构示意图；

图3：把手联动件结构示意图；

图4：第一壳体结构示意图；

图5：第二壳体结构示意图；

图6：电子锁离合器模块外部结构示意图；

图7：电子锁离合器模块内部结构示意图；

图8：电子驱动组件结构示意图；

图9：带有锁头的电子离合器模块结构示意图；

图10：机械传动部件结构示意图；

图11：手动离合器初始状态图。

具体实施方式

下面就附图1-11对本实用新型一种多功能门锁离合器模块作以下详细说明。

实施例1

本实施例提供了一种安装于把手与锁舌拨块之间的电子离合器模块，其结构包括：对离合器各组成部分提供容置空间并将各部分集成于一体，由第一壳体1和第二壳体8对合而成的主壳体；配置于所述主壳体内的容置空间内以实现离合功能，由与把手连接在一起的把手联动件3和与锁舌拨块联动的锁舌拨块联动件2配套构成的离合机构，以及以电子驱动方式来控制所述主壳体内部的离合机构以实现离合功能的电子驱动组件。

所述把手联动件3和所述锁舌拨块联动件2的内端相对套接联动并转动安装于主壳体内部；所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2分别具有延伸至主壳体之外的外联端，以及在所述主壳体内部相互配合的转动联动端，所述转动联动端采用相对套接的轴套连接结构，其具体结构包括在所述把手联动件3上预留的套结构，以及在所述锁舌拨块联动件2上设有的轴结构；

所述主壳体内部设有安装套83，在所述安装套83上套装有对所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2提供初始定位功能的扭簧4，所述扭簧4的两个簧柱沿两侧延伸并限位于主壳体的限位结构82上，所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2上分别设有把手联动件支腿32和拨块联动件支腿23，初始安装时，将所述把手联动件支腿32和拨块联动件支腿23定位于所述扭簧4两侧的簧柱上；所述主壳体上还设有对所述把手联动件3的旋转角度提供限位的把手转动限位点81。所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2之间轴套连接并通过离合两种状态实现各自转动和同步转动两种转动方式，在所述把手联动件3上设有对所述锁舌拨块联动件2限位的限位台31，在所述锁舌拨块联动件2上设有能够实现左开右开换向功能的调整挡块22。

所述主壳体内部配置有电子驱动组件，所述电子驱动组件包括安装于离合机构下部的电子驱动模块6，以及由所述电子驱动模块6输出控制的一个弧形推块61，通过该弧形推块61与所述离合机构联动；所述把手联动件3与所述电子驱动模块6相邻侧设有一离合销5，所述锁舌拨块联动件2的套结构对应处设有一离合销孔21，当所述电子驱动模块6推动所述弧形推块61将所述离合销5压入所述离合销孔内时，实现所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2的结合；所述电子驱动模块6通过设计在所述主壳体上的两侧复位弹簧7安装于所述主壳体上，在所述电子驱动模块6的两侧分别设有配合于两侧复位弹簧7动作的弹簧限位挡柱62；当钥匙孔设计在面板底侧时，在所述电子驱动模块6与锁头10之间配置有机械传动部件9，所述机械传动部件9包括固定于电子驱动模块6底部的机械传动部件底板92，以及在所述机械传动部件底板92上设计的呈螺旋弧面结构、能够将锁芯旋转运动转换为电子驱动模块6直线运动的机械传动部件与锁芯接触部分91。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例提供了一种手动控制的离合器模块，其具体结构包括：对离合器各组成部分提供容置空间并将各部分集成于一体，由第一壳体1和第二壳体8对合而成的主壳体；配置于所述主壳体内的容置空间内以实现离合功能，由与把手连接在一起的把手联动件3和与锁舌拨块联动的锁舌拨块联动件2配套构成的离合机构，以及以手动驱动方式来控制所述主壳体内部的离合机构以实现离合功能的手动驱动组件。

所述把手联动件3和所述锁舌拨块联动件2的内端相对套接联动并转动安装于主壳体内部；所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2分别具有延伸至主壳体之外的外联端，以及在所述主壳体内部相互配合的转动联动端，所述转动联动端采用相对套接的轴套连接结构，其具体结构包括在所述把手联动件3上预留的套结构，以及在所述锁舌拨块联动件2上设有的轴结构；

所述主壳体内部设有安装套83，在所述安装套83上套装有对所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2提供初始定位功能的扭簧4，所述扭簧4的两个簧柱沿两侧延伸并限位于主壳体的限位结构82上，所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2上分别设有把手联动件支腿32和拨块联动件支腿23，初始安装时，将所述把手联动件支腿32和拨块联动件支腿23定位于所述扭簧4两侧的簧柱上；所述主壳体上还设有对所述把手联动件3的旋转角度提供限位的把手转动限位点81。所述把手联动件3与所述锁舌拨块联动件2之间轴套连接并通过离合两种状态实现各自转动和同步转动两种转动方式，在所述把手联动件3上设有对所述锁舌拨块联动件2限位的限位台31，在所述锁舌拨块联动件2上设有能够实现左开右开换向功能的调整挡块22。

当采用手动驱动方式时，所述把手联动件3和所述锁舌拨块联动件2的中部均预留有用于安装手动控制组件的中空腔体；所述手动控制组件贯穿于所述把手联动件3和所述锁舌拨块联动件2的中空腔体内并用于控制所述离合机构以实现离合功能，包括轴向贯穿于把手联动件3内部的按钮连杆12，所述按钮连杆12的外端具有一手动按钮11，内端具有一离合键14；当所述手动按钮11处于自由状态时，所述把手联动件3与锁舌拨块联动件2可相对各自转动；当手动按压所述按钮连杆12的外端按钮11时，所述按钮连杆12内端的离合键14嵌入所述锁舌拨块联动件2内，实现把手联动件3与锁舌拨块联动件2之间的结合。所述按钮连杆12内端的离合键14为方键，所述把手联动件3上设有的中空腔体为与所述方键相匹配的方键孔；所述按钮连杆12上通过限位台套设有一按压弹簧13，所述按压弹簧13用于提供按钮外力消除时的自动回位功能；为了便于装配所述按压弹簧13，所述按钮连杆12设计为分段螺纹连接的组装结构。

本实用新型实现了离合结构的模块化，离合器内部各零件可以提前安装在离合器壳体内部，提高了面板的装配效率，降低面板的加工难度，在离合结构出现故障时，可整体进行更换。本实用新型对于左开门和右开门可实现通用，根据门的开向，直接调整锁舌拨块联动件的方向即可，降低生产加工以及装配成本。本实用新型的内部扭簧对内部两个旋转部件提供了初始定位的功能，保证相对位置不发生变化，避免了按钮按压不动的情况，提高了整体的可靠性。本实用新型的按钮连杆一端采用方键结构，置于工作中心位置，结构比较紧凑，减少空间占用。