一种切条机的制作方法

本实用新型涉及保健品粗加工设备技术领域，尤其是涉及一种切条机。

背景技术：

目前，对玛卡、马铃薯等鲜活块根保健品进行切条加工时，多采用人工进行切条，该种人工切条方式存在切条效率低，切成条的鲜活块根保健品长时间暴露于空气中易氧化变质，且易被工人的体液毛发污染。与此同时，人工切条的尺寸差异大，品质控制难度大，而且工人劳动强度大，造成人工成本居高不下。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种加工效率高，尺寸规格统一性好且加工成本低的切条机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种切条机，包括带底座的工作台，水平安装于工作台上的刀架组件，通过多根立柱安装于工作台上且位于刀架组件上方的顶板，滑动安装于立柱上且位于顶板和刀架组件之间的压板，以及固定安装于顶板上驱动压板升降的气缸。

优选的是，所述刀架组件包括框架，以及若干交错安装于框架上、构成网格状的条形刀片。

优选的是，所述框架上位于条形刀片的两侧均设置有贴合其刃口的加强板，所述加强板的中心设置与压板形状及位置对应的通孔。

优选的是，所述条形刀片的两端分别通过螺杆及螺母连接于框架相对的两侧。

优选的是，所述条形刀片的两侧均设置有刃口。

优选的是，所述压板朝向刀架组件的端部设置与条形刀片对应的凹槽。

优选的是，所述压板通过直线轴承与立柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型可显著提高鲜活块根保健品切条的效率，确保成条产品尺寸规格统一。由于人工参与少，切制速度快，可极大的降低加工过程中被污染及变质的风险。

（2）本实用新型可极大降低工人的劳动强度，显著降低鲜活块根保健品切条的人工成本。其可用于玛卡、马铃薯等鲜活块根保健品的切制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图2中B部分的放大图。

图4为刀架组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示的切条机，包括带底座1的工作台2，水平安装于工作台2上的刀架组件3，通过多根立柱4安装于工作台2上且位于刀架组件3上方的顶板5，滑动安装于立柱4上且位于顶板5和刀架组件3之间的压板6，以及固定安装于顶板5上驱动压板6升降的气缸7。气缸的缸体固定安装于顶板上，其活塞杆穿过顶板朝下，且端部与压板固定连接。

所述刀架组件3包括框架31，以及若干交错安装于框架31上、构成网格状的条形刀片32。可以是井形网或者菱形网，当然，在工艺能够实现的情况下，可以是将刀片整体制造，形成各种形状孔的刀网。

所述框架31上位于条形刀片32的两侧均设置有贴合其刃口的加强板33，所述加强板33的中心设置与压板6形状及位置对应的通孔，通孔可供压板通过。加强板可有效加强条形刀片的刚性。

所述条形刀片32的两端分别通过螺杆8及螺母9连接于框架31相对的两侧。具体的是将螺杆的一端与条形刀片连接，螺杆通过螺套10压紧在框架上，并通过螺母锁死，可根据情况调整条形刀片的拉紧力。

所述条形刀片32的两侧均设置有刃口。当条形刀片一侧刃口磨损后，可将刀架翻转180ª后继续使用。

所述压板6通过直线轴承12与立柱4滑动连接。

所述压头还包括一随动板11，该随动板与立柱4滑动连接，压头可拆卸安装于随动板的下端面，便于压头的快速拆装和更换。

所述压板6朝向刀架组件3的端部设置与条形刀片32对应的凹槽（图中未示出）。其可有效嵌入条形刀片该侧的刃口而互不接触，确保切断鲜活块根保健品。同时还可起到防滑的作用，避免鲜活块根保健品切制过程中滚动破坏条形的完整度。

显然，气缸也可采用液压缸或者电动缸等直线驱动装置替代。

切条机的工作原理是通过气缸的往复运动，带动压板上下运动，将鲜活块根保健品强行挤压过刀架，将其切成一定截面尺寸的条状物，如20mm×20mm。启动时，气缸的活塞杆向下运动，与活塞杆联接的压板向下运动，切割鲜活块根保健品。当鲜活块根保健品切割完毕后，活塞向上运动带动压板复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。