本实用新型涉及化工产品生产设备领域，具体涉及一种热稳定剂后处理生产系统。
背景技术：
聚氯乙烯(PVC)是广泛应用于工业和日常生活用品中的五大通用塑料之一，其制品的生产需要添加热稳定剂，以延缓或防止热加工过程中PVC分子的链式降解，并延长制品的使用寿命。目前使用的热稳定剂以复合稳定剂为主，其主要成分包含热稳定剂和润滑剂等。复合稳定剂生产工艺由合成、后处理两大部分组成。其中后处理部分由制片成型、冷却输送、造粒、计量包装等部分组成。现有的后处理工艺大都是在产品制片成型后，手工装袋，称量包装。该工艺存在的主要问题：工艺过程冷却时间短，产品易结块，影响最终产品质量；自动化程度低，生产效率低下；生产过程中粉尘较大，生产环境差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，旨在提供一种热稳定剂热稳定剂后处理生产系统。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种热稳定剂后处理生产系统，包括位于反应釜下方的料盘，所述料盘下方设置有双辊制片机，所述料盘的溢出口位于双辊制片机两个辊轮之间的正上方，所述双辊制片机下方设置有物料溜槽，所述物料溜槽通过物料传送带传送至自动称量包装机进行称量包装。
所述物料传送带包括两级，即一级物料传送带和二级物料传送带，所述一级物料传送带的出料口位于一级贮料仓物料入口的正上方，一级贮料仓的物料出口连接造粒机，造粒机的粒状物料出口位于二级物料传送带的物料入口处，二级物料传送带的出料口下方设有二级贮料仓，二级贮料仓与自动称量包装机的入料口连通。
还包括三级以上物料传送带。
所述一级贮料仓与造粒机之间通过进料溜管连通，所述进料溜管侧壁上设有活动门，进料溜管外还设有活动引料槽，所述活动引料槽的上端穿过活动门伸入进料溜管后与一级贮料仓的出料口连通且将活动引料槽至造粒机之间的进料通道阻断，活动引料槽的下端出料口位于二级物料传送带上方。
所述双辊制片机的辊轮上设有调节轮阀。
所述双辊制片机采用调速电机驱动。
本实用新型的有益效果在于：
1、采用两级自动物料传送带和两级贮料仓传送、贮存物料，显著延长了生产过程中物料停留时间，确保物料充分冷却，有效避免结块，产品质量更佳；
2、可以根据客户的实际需要，灵活选择切换生产片状或粒状产品；
3、可以通过调整两辊轮之间的距离来调整切片厚度，也可以调节切片速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1为料盘，2为双辊制片机，3为物料溜槽，4为自动称量包装机，5为一级物料传送带，6为二级物料传送带，7为一级贮料仓，8为二级贮料仓，9为造粒机，10为活动引料槽，11为调节轮阀，12为进料溜管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例：参见图1。
本实用新型公开了一种热稳定剂后处理生产系统，包括位于反应釜下方的料盘1，所述料盘下方设置有双辊制片机2，所述料盘1的溢出口位于双辊制片机两个辊轮之间的正上方，所述双辊制片机下方设置有物料溜槽3，所述物料溜槽3通过物料传送带传送至自动称量包装机4进行称量包装。
所述物料传送带包括两级，即一级物料传送带5和二级物料传送带6，均为自动物料传送带，所述一级物料传送带5的出料口位于一级贮料仓7物料入口的正上方，一级贮料仓7的物料出口连接造粒机9，造粒机9的粒状物料出口位于二级物料传送带6的物料入口处，二级物料传送带6的出料口下方设有二级贮料仓8，二级贮料仓8与自动称量包装机4的入料口连通。采用两级自动物料传送带和两级贮料仓传送、贮存物料，显著延长了生产过程中物料停留时间，确保物料充分冷却，有效避免结块，产品质量更佳。
还可根据实际需要，设置三级以上物料传送带依次顺序传送。
所述一级贮料仓与造粒机之间通过进料溜管2连通，所述进料溜管12侧壁上设有活动门，进料溜管外还设有活动引料槽10，所述活动引料槽10的上端穿过活动门伸入进料溜管12后与一级贮料仓的出料口连通且将活动引料槽至造粒机之间的进料通道阻断，活动引料槽的下端出料口位于二级物料传送带上方。需要直接对切片产品进行包装时，只要将活动引料槽装上即可。这样，可以根据客户的实际需要，灵活选择切换生产片状或粒状产品。
所述双辊制片机的辊轮上设有调节轮阀11，可以通过调整两辊轮之间的距离来调整切片厚度。
所述双辊制片机采用调速电机驱动，从而调节切片速度；双辊制片机辊筒夹套通冷却水，确保物料充分冷却。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。