一种具有自动送纸装置的纹板冲孔机的制作方法

本实用新型涉及自动冲孔设备，更具体地说，它涉及一种具有自动送纸装置的纹板冲孔机。

背景技术：

传统纹板生产厂家使用的纹板冲孔机，冲孔时用手将纸板一张一张放入工作台上进行冲孔，这种用手工送纸板操作麻烦、费劲，有时还会影响冲孔质量，生产效率也低。

针对上述问题，公开号为CN201132709Y的中国专利公开的一种纹板冲孔机的推爪自动送纸装置，其技术要点是：放纸槽设在台板上，若干支滚动轴设在放纸槽前方，推爪、弹簧、滑块从上到下依次设置在台板下面；拉臂、滑轮、凸轮、推臂从左到右依次设置在台板下面，拉杆连接拉臂与推臂，推杆连接推臂与滑块构成纹板冲孔机的推爪自动送纸装置。

该方案解决了用手工送纸板操作麻烦，且影响冲孔质量的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动送纸装置的纹板冲孔机，通过在台板上设置开设有出料口的放纸槽，同时在放纸槽的另一侧设置与往复机构连接的推爪，实现将放纸槽内的纸板自动送出，提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自动送纸装置的纹板冲孔机，包括台板与设置在台板上的纸板冲孔装置，在所述纸板冲孔装置前面的台板上设置有放纸槽，所述放纸槽靠近纸板冲孔装置一侧的底部开设有出料口，所述台板穿过放纸槽设置有用于将纸板从放纸槽推出的推爪，所述台板开设有供推爪滑动的滑槽，所述推爪滑动连接在滑槽内，并延伸至台板下方，所述台板下方固定有与推爪连接的往复机构。

通过采用上述技术方案，在纸板冲孔装置前面的台板上设置开设有出料口的放纸槽，同时在放纸槽的另一侧设置滑动连接在滑槽内的推爪，并且台板下方固定有与推爪连接的往复机构，实现推爪在滑槽内来回滑移，使得推爪可以将放纸槽内的纸板一张一张的从出料口中送往纸板冲孔装置，代替了手工送纸板，提高了纹板冲孔机的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述往复机构包括固定于台板下方的导板、滑动连接于导板的两齿条、设置于两齿条之间的转动轮、连接两齿条的连接杆、用于连接推爪的推杆以及与转动轮连接的电机，两所述齿条呈相向设置，所述转动轮的小于或等于半个圆周面上设置有与齿条相配合的卡齿，所述推杆一端连接于推爪，另一端连接于连接杆。

通过采用上述技术方案，在导板上滑动连接两呈相向设置的齿条、连接两齿条的连接杆、用于连接推爪的推杆、设置在两齿条之间的转动轮以及连接转动轮的电机，在转动轮的小于或等于半个圆周面上设置与齿条相配合的卡齿，使得当卡齿分别与上下两齿条相啮合时，可以带动与齿条相连接的连接杆以及推杆做往复运动，从而推动推爪进行往复运动，实现自动将放纸槽内的纸板一张一张的从出料口送往纸板冲孔装置。

本实用新型进一步设置为：所述导板设置有导向座，所述推杆穿过导向座后连接于推爪上。

通过采用上述技术方案，在导板上设置一个导向座，使得推杆在穿过导向座后再与推爪连接，使得推杆再推拉推爪时更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述放纸槽一侧设置有用于检测放纸槽内有无纸板的检测装置，所述检测装置连接有控制模块，所述控制模块与电机相连接，当检测装置检测到放纸槽内无纸板时，控制模块控制电机停止转动。

通过采用上述技术方案，在放纸槽的一侧设置一个用来检测放纸槽内有无纸板的检测装置，检测装置连接有控制模块，并且控制模块与电机相连接，使得当检测装置检测到放纸槽内没有纸板时，控制模块会控制电机停止转动，从而使得推爪不再运动，从而可以在不关闭电源的情况下在放纸槽中添加纸板，当检测装置检测到纸板后，控制模块又会控制电机开始转动，即推爪又开始自动将纸板一张一张的从出料口送往纸板冲孔装置。

本实用新型进一步设置为：在所述纸板冲孔装置后面的台板上设置有限高板。

通过采用上述技术方案，在纸板冲孔装置后面的台板上设置限高板，确保从纸板冲孔装置出来的经过打孔的纸板能够一张推着一张，不会发生叠起来的现象。

本实用新型进一步设置为：所述台板上设置有固定架，所述限高板通过设置有螺栓可调节的固定于固定架上。

通过采用上述技术方案，在台板上设置固定架，将限高板通过螺栓的方式可调节的固定在固定架上，使得可以调节限高板与台板之间的间距，以适应不同厚度的纸板。

本实用新型进一步设置为：所述台板固定有进料框，所述进料框远离台板的一侧开设有取料口，所述取料口的上端铰接有挡板。

通过采用上述技术方案，设置进料框，使得从纸板冲孔装置出来的经过打孔的纸板一张推着一张的进入进料框中，起到收集的作用；在进料框远离台板的一侧开设取料口，并在取料口的上端铰接挡板，挡板由于重力的作用，在自然状态下竖直向下，将取料口挡住了，纹板不会从取料口掉出，当需要将进料框内的纹板取出时，只需要将挡板向上翻起，然后从取料口中将纹板取出即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在纸板冲孔装置前面的台板上设置开设有出料口的放纸槽，同时在放纸槽的另一侧设置滑动连接在滑槽内的推爪，并且台板下方固定有与推爪连接的往复机构，实现推爪在滑槽内来回滑移，使得推爪可以将放纸槽内的纸板一张一张的从出料口中送往纸板冲孔装置，代替了手工送纸板，提高了纹板冲孔机的生产效率；

其二，在放纸槽的一侧设置一个用来检测放纸槽内有无纸板的检测装置，检测装置连接有控制模块，并且控制模块与电机相连接，使得当检测装置检测到放纸槽内没有纸板时，控制模块会控制电机停止转动，从而使得推爪不再运动，从而可以在不关闭电源的情况下在放纸槽中添加纸板，当检测装置检测到纸板后，控制模块又会控制电机开始转动，即推爪又开始自动将纸板一张一张的从出料口送往纸板冲孔装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了整体的连接结构；

图2为图1的A部局部放大示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为图3的B部局部放大示意图，显示了往复机构的连接结构；

图5为本实用新型的结构示意图二。

图中：1、台板；2、放纸槽；21、出料口；3、推爪；4、滑槽；5、导板；6、齿条；7、转动轮；71、卡齿；8、连接杆；9、推杆；10、电机；11、导向座；12、限高板；13、固定架；14、进料框；15、取料口；16、纸板冲孔装置；17、挡板；18、红外传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种具有自动送纸装置的纹板冲孔机，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括台板1与横向安装在台板1中间位置的纸板冲孔装置16，在纸板冲孔装置16后面的台板1上用螺栓固定了一个固定架13，并且在固定架13上用螺栓固定了限高板12，使得限高板12高度可调节，确保从纸板冲孔装置16出来的经过打孔的纸板能够一张推着一张，不会发生叠起来的现象，且可以适应不同厚度的纸板；在纸板冲孔装置16前面的台板1上固定了用来放纸板的放纸槽2，在放纸槽2靠近纸板冲孔装置16一侧的底部开设了出料口21，出料口21的高度等于一张纸板的厚度，在台板1上穿过放纸槽2安装了用来将纸板从放纸槽2中推出的推爪3，并在台板1上开设了供推爪3滑动的滑槽4，推爪3滑动连接在滑槽4内，并且从滑槽4延伸至台板1的下方，又在台板1的下方安装了一个与推爪3连接的往复机构，使得推爪3可以进行不间断的往复运动，从而实现了可以自动将纸板从放纸槽2中推出，送至纸板冲孔装置16；又在台板1的后端固定一个进料框14，并且在进料框14远离台板1的一侧开设一个用来拿取纹板的取料口15，又在取料口15的上端铰接了挡板17，挡板17由于重力的作用，在自然状态下竖直向下，将取料口15挡住了，纹板不会从取料口15掉出，当需要将进料框14内的纹板取出时，只需要将挡板17向上翻起，然后从取料口15中将纹板取出即可。

往复机构包括用螺栓固定在台板1下方的导板5、两个滑动连接在导板5上的齿条6、设置在上下两个齿条6之间的转动轮7、连接两个齿条6的连接杆8、用于连接推爪3的推杆9以及与转动轮7连接的电机10，上下两个齿条6相向设置，在齿条6上设置有燕尾块，并在导板5上开设了与燕尾块相配合的燕尾槽，使得齿条6滑动连接在导板5上，在转动轮7的小于半个圆周的圆周面上焊接了与齿条6相配合的卡齿71，在导板5上还焊接固定了一个导向座11，推杆9一端焊接固定在连接杆8上，另一端穿过导向座11后用螺栓固定在推爪3延伸在台板1下方的部分上。

在放纸槽2的一侧安装了一个用来检测放纸槽2内有无纸板的检测装置，检测装置连接了控制模块，并且控制模块还与电机10耦接，此处的控制模块为由单片机为核心组成的控制电路，检测装置为红外传感器18，红外传感器18检测放纸槽2内有无纸板并输出一检测信号，控制模块接收并响应于该检测信号，以控制电机10的启闭，当红外传感器18检测到放纸槽2内无纸板时，控制模块控制电机10停止转动，从而使得推爪3停止运动，从而可以在不关闭电源的情况下在放纸槽2中添加纸板，当红外传感器18检测到纸板后，控制模块又会控制电机10开始转动，即推爪3又开始自动将纸板一张一张的从出料口21送往纸板冲孔装置16，实现将放纸槽2内的纸板自动送出，提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。