技术领域:
本发明涉及治具技术领域,具体涉及一种移动式零件工装治具。
背景技术:
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在工业生产过程中,会经常使用各种各样的工装治具,从而完成工件的组装和加工。现有的零件工装治具多是固定式的,既不能进行长距离的移动,也不能进行短距离的位置调整,这就大大降低了工人的组装效率,同时,现有的工装治具结构均比较复杂,能耗较高,工人使用起来比较不方便。为了提高工装治具的灵活性和适用性,设计一款可以移动的工装治具就显得十分必要了。
技术实现要素:
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本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种移动式零件工装治具。
为实现上述目的,本发明的技术解决措施如下:
一种移动式零件工装治具,其包括机架,机架上部固定有支撑板,支撑板的两侧设置有滑动导轨,滑动导轨上设置有供电线路,支撑板上部还设置有万向滚轮组件和定位插座,万向滚轮组件的高度大于定位插座的高度;两个滑动导轨之间滑动设置有工装治具台,工装治具台与滑动导轨接触的两侧面均设置有摩擦电极;工装治具台上部设置有定位孔,定位孔和定位插座相互对应设置,并通过锁紧件锁定;工装治具台的前后两侧还设置有拉手,工装治具台上部设置有多种工装治具;定位插座包括底部固定台,底部固定台上部设置有内陷的插接部;锁紧件包括插头部和位于插头部上端的拉杆,插头部包括锥形头,锥形头上部具有空心段,空心段上端固定有盖板,盖板上设置有缺口,缺口由半圆形缺口以及与半圆形缺口相连通的条形缺口组成;拉杆包括立杆,立杆上部固定有长拉手,立杆的下部设置有短拉杆,短拉杆的长度大于条形缺口的宽度。
万向滚轮组件为多个,且均匀分布在支撑板上部,定位插座也为多个,并根据工装位置间隔设置。
立柱的下部设置有行走机构,行走机构通过行走驱动机构驱动,行走驱动机构包括驱动电机以及传动机构,驱动电机的输出轴与传动机构连接,传动机构与行走机构连接。
万向滚轮组件包括嵌设在支撑板上的球形座以及设置在球形座内的球形轮。
机架包括四根平行设置的立柱,支撑板固定在立柱的上端。
立柱之间连接有纵向梁和横向梁,横向梁与立柱之间、纵向梁与立柱之间均设置有加强板。
本发明的有益效果在于:本发明结构简单,能够通过行走驱动机构实现工装治具台的长距离移动,同时又能通过万向滚轮组件实现工装治具台的短距离移动;在短距离移动过程中,其还能通过摩擦电极与供电线路提供驱动力,实现自动移动,通过锁紧件实现固定位置的锁紧。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为支撑板的结构示意图;
图3为锁紧件的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-3所示,一种移动式零件工装治具,其包括机架,机架上部固定有支撑板13,支撑板13的两侧设置有滑动导轨14,滑动导轨14上设置有供电线路,支撑板13上部还设置有万向滚轮组件和定位插座141,万向滚轮组件的高度大于定位插座141的高度;两个滑动导轨14之间滑动设置有工装治具台15,工装治具台15与滑动导轨14接触的两侧面均设置有摩擦电极;工装治具台15上部设置有定位孔152,定位孔152和定位插座141相互对应设置,并通过锁紧件锁定;工装治具台15的前后两侧还设置有拉手151,工装治具台15上部设置有多种工装治具;定位插座141包括底部固定台,底部固定台上部设置有内陷的插接部;锁紧件包括插头部3和位于插头部3上端的拉杆2,插头部3包括锥形头30,锥形头30上部具有空心段,空心段上端固定有盖板32,盖板32上设置有缺口31,缺口31由半圆形缺口以及与半圆形缺口相连通的条形缺口组成;拉杆2包括立杆21,立杆21上部固定有长拉手20,立杆21的下部设置有短拉杆22,短拉杆22的长度大于条形缺口的宽度。
万向滚轮组件为多个,且均匀分布在支撑板13上部,定位插座141也为多个,并根据工装位置间隔设置。
立柱10的下部设置有行走机构,行走机构通过行走驱动机构驱动,行走驱动机构包括驱动电机以及传动机构,驱动电机的输出轴与传动机构连接,传动机构与行走机构连接。
万向滚轮组件包括嵌设在支撑板13上的球形座16以及设置在球形座16内的球形轮17。
机架包括四根平行设置的立柱10,支撑板13固定在立柱10的上端。
立柱10之间连接有纵向梁11和横向梁12,横向梁12与立柱10之间、纵向梁11与立柱10之间均设置有加强板。
工作过程:工装治具台被设置在支撑台上,当需要进行长距离的移动时,行走驱动机构驱动行走机构进行长距离的移动,当需要短距离的移动时,摩擦电极和供电线路作用,驱动工装治具台进行短距离移动,为了对工装治具台进行稳定的定位,锁紧件和定位插座进行配合,实现了工装治具台的锁紧和解锁。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。