本发明涉及一种夹持设备，特别涉及一种用于制作变压器的ei型硅钢片夹具。
背景技术：
常用的变压器铁芯一般是用硅钢片做的。硅钢片是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。用硅钢做变压器铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。硅钢片是电力、电讯、仪表工业中不可缺少的重要材料。
ei型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的铜线净截面积和窗口面积比。硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤；同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少。由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯面积条件下，ei型铁芯的变压器所用的铜线较多。
绕制ei型变压器，需要将多层硅钢片对齐，叠放在一起，依靠手工多有不便，因而需要特殊的夹具。夹具不仅要夹持牢固，而且要能适应多种不同规格的硅钢片，进一步的，要求夹具固定在旋转台上时，可以以ei型硅钢片的中轴线为旋转轴转动。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种ei型硅钢片夹具，能够牢固夹持不同规格ei型变压器硅钢片。
为此，本发明所采取的技术方案是：
一种ei型硅钢片夹具，包括圆台、两条水平轨道、夹持部、第一螺纹杆、两根第二螺纹杆；所述圆台上表面形成两条第一凹槽，圆台中心设有第一支架，第一支架中心开孔，孔内固定有第一轴承；所述水平轨道底部形成两条垂直于轨道方向的第一凸起部，所述第一凸起部嵌入第一凹槽；两条水平轨道上表面的相邻侧均有长方形的缺口，形成台阶，水平轨道底部中心形成贯穿水平轨道且平行于第一凹槽的第一螺纹孔，水平轨道上表面沿轨道方向形成第二凹槽，水平轨道中心设有第二支架，第二支架中心开孔，孔内固定有第二轴承；所述夹持部上形成有贯穿夹持部的第二螺纹孔，夹持部底部形成第二凸起部，第二凸起部嵌入第二凹槽；所述第一螺纹杆和第二螺纹杆中部表面光滑，两端螺纹方向相反，第一螺纹杆一端设有第一旋钮，第二螺纹杆一端设有第二旋钮，第一螺纹杆贯穿两水平轨道的第一螺纹孔和第一轴承，第一螺纹杆中部与第一轴承的内圈固定在一起，第二螺纹杆贯穿同一水平轨道的第二螺纹孔和第二轴承，第二螺纹杆中部与第二轴承的内圈固定在一起。
所述第一支架表面平整且垂直于圆台；所述第二支架表面平整且垂直于水平轨道。
所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起部、第二凸起部的截面形状均为梯形；第一凹槽和第一凸起部的截面尺寸一致；第二凹槽和第二凸起部的截面尺寸一致。
本发明具有的优点和积极效果是：夹具夹持牢固，而且能适应多种不同规格的硅钢片，进一步的，当夹具固定在旋转台上时，可以以ei型硅钢片的中轴线为旋转轴转动。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明中圆台部分的横截面示意图；
图3是本发明中水平轨道的结构示意图；
图4是本发明中水平轨道的横截面示意图；
图5是本发明中夹持部的结构示意图。
其中，1.圆台；2.第一旋钮；
3.第二旋钮；4.水平轨道；
5.第一凹槽；6.夹持部；
7.台阶；8.第一支架；
9.第一螺纹杆；10.第二支架；
11.第二螺纹杆；12.第一轴承；
13.第二凹槽；14.第一螺纹孔；
15.第二螺纹孔；16.第一凸起部；
17.第二凸起部；18.第二轴承。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的一种ei型硅钢片夹具进行技术说明。
如图1～图5所示，一种ei型硅钢片夹具，包括圆台1、两条水平轨道4、夹持部6、第一螺纹杆9、两根第二螺纹杆11；所述圆台1上表面形成两条第一凹槽5，圆台1中心设有第一支架8，第一支架8中心开孔，孔内固定有第一轴承12；所述水平轨道4底部形成两条垂直于轨道方向的第一凸起部16，所述第一凸起部16嵌入第一凹槽5；两条水平轨道4上表面的相邻侧均有长方形的缺口，形成台阶7，水平轨道4底部中心形成贯穿水平轨道4且平行于第一凹槽5的第一螺纹孔14，水平轨道4上表面沿轨道方向形成第二凹槽13，水平轨道4中心设有第二支架10，第二支架10中心开孔，孔内固定有第二轴承18；所述夹持部6上形成有贯穿夹持部6的第二螺纹孔15，夹持部6底部形成第二凸起部17，第二凸起部17嵌入第二凹槽13；所述第一螺纹杆9和第二螺纹杆11中部表面光滑，两端螺纹方向相反，第一螺纹杆9一端设有第一旋钮2，第二螺纹杆11一端设有第二旋钮3，第一螺纹杆9贯穿两水平轨道4的第一螺纹孔14和第一轴承12，第一螺纹杆9中部与第一轴承12的内圈固定在一起，第二螺纹杆11贯穿同一水平轨道4的第二螺纹孔15和第二轴承18，第二螺纹杆11中部与第二轴承18的内圈固定在一起。
所述第一支架8表面平整且垂直于圆台1；所述第二支架10表面平整且垂直于水平轨道4。
所述第一凹槽5、第二凹槽13、第一凸起部16、第二凸起部17的截面形状均为梯形；第一凹槽5和第一凸起部16的截面尺寸一致；第二凹槽13和第二凸起部17的截面尺寸一致。
实施例一：
两水平轨道4可沿第一凹槽5滑动，由于第一螺纹杆9两端的螺纹方向相反，因此旋转第一螺纹杆9时，两个水平轨道4相向运动或者相离运动；同理，旋转第二螺纹杆11时，两个夹持部6相向运动或者相离运动。
根据需要夹持的硅钢片叠层的长宽，拧动第一旋钮2和第二旋钮3，将两个水平轨道4和两组夹持部6之间的距离调整到适宜的宽度，将硅钢片叠层放到两组夹持部中间，硅钢片所在平面与第一凹槽5平行。拧动第一旋钮2，使水平轨道4相向移动，两个水平轨道4的台阶7侧壁将硅钢片夹紧。拧动两个第二旋钮3，使两组夹持部6相向移动，并将硅钢片叠层压紧。
完成上述操作，即可在硅钢片上绕线。绕线完毕，反向拧动第一旋钮2和第二旋钮3，即可将硅钢片取出。