智能型隐形货柜的制作方法

文档序号:11608089阅读:183来源:国知局
智能型隐形货柜的制造方法与工艺

本发明属于机械设备技术领域,具体涉及智能型隐形货柜。



背景技术:

在土地资源日益稀缺的情况下,如何充分利用土地面积、节省土地租金成为了生产型企业面临的重要问题。随着生产技术的发展,工厂型企业的生产车间中需要使用的小型生产工具种类繁多,收集、整理、存放这些工具需要占用不少的车间面积,对企业的地租成本造成不小的压力。因此,设计一种能够节省车间面积、方便存取生产工具的生产设备成为了一种必要。



技术实现要素:

为节省车间面积、缓解工厂存放生产工具对地租成本产生的压力,本发明的目的在于提供智能型隐形货柜。

本发明是通过以下技术方案来实现的:智能型隐形货柜,包括设置在地坑中的柜体,上述柜体包括底板、顶盖、设置在底板和顶盖之间的载物盘;上述柜体的高度与上述地坑的深度相等,上述顶盖顶面与上述地坑外的地面平齐;上述底板下方设有电动液压缸,上述电动液压缸的液压杆竖直设置,上述液压杆顶部固定有水平的承重板,上述柜体固定在上述承重板顶面;上述电动液压缸与中央控制器通过电信号连接。

本发明优选地,在上述地坑开口处,上述地坑侧壁开有向内凹进的环形集水槽,上述顶盖覆盖在上述集水槽顶部,上述顶盖顶面与地面平齐,上述顶盖侧壁与上述集水槽内壁紧密接触;上述集水槽下部向地坑内延伸出环形凸台,上述凸台位于上述顶盖下方;上述凸台顶面由地坑侧壁向地坑内部逐渐升高。

本发明优选地,上述集水槽侧壁上设有出风口,上述集水槽侧壁内设有热风机,上述出风口与上述热风机连接,上述热风机与上述中央控制器通过电信号连接。

本发明优选地,上述底板与上述顶盖通过竖直的立柱连接,上述载物盘包括上下叠放的至少2个,各上述载物盘独立地与上述立柱转动连接。

本发明优选地,上述顶盖顶面设有按钮,上述按钮与上述中央控制器通过电信号连接。

本发明优选地,上述按钮外部设有罩盖,上述罩盖与上述顶盖顶面通过转轴活动连接;与上述转轴相对的一侧,上述罩盖与上述顶盖顶面通过卡锁连接。

利用中央控制器控制电动液压缸动作,液压杆沿竖直方向伸缩,则可以达到使柜体进出地坑的目的。地坑开口处设有集水槽,防止地面上的水流入地坑内和柜体内,避免对柜体和柜体内的物品造成损坏和污染。如果地面上有水,则水从顶盖与集水槽之间的缝隙流入集水槽之间,环形凸台可以防止水从集水槽中流入地坑内。需要清理集水槽中的积水时,既可以抬升柜体人工清理,也可以通过开启热风机,使热风从出风口吹入集水槽,将集水槽烘干。载物盘包括上下叠放的多个,每个载物盘分别与立柱独立地转动连接,每个载物盘可以环绕立柱在水平方向上旋转360°,这样,需要存取物品时,可以将各个载物盘分别转动不同的角度,使每个载物盘都充分地暴露出来,方便同时使用各层载物盘,使用完毕后,将各层载物盘旋转到初始位置,使各层载物盘在竖直方向上下重叠,这样就节省了占地空间,方便将柜体放回地坑中。顶盖上的按钮用于手动控制柜体升降,需要手动启动使,打开卡锁,翻转罩盖,就可以触摸到按钮;使用完毕后,将罩盖扣合到按钮外部,罩盖对按钮起到保护的作用。

本发明至少能够达到一项以下有益效果:

1.节省占地空间,为企业缓解地租压力;

2.存取物品方便,多个载物盘可以同时使用,方便分门别类地存放不同种类的物品;

3.安全可靠,保证了存放的物品不受地面水的污染和损坏;

4.结构简单,造价低廉,适于向市场推广。

附图说明

图1是本发明柜体放置在地坑上的结构示意图。

图2是本发明柜体放置在地坑中的结构示意图。

附图中各序号及其对应名称如下:

地坑1、底板2、顶盖3、载物盘4、电动液压缸5、液压杆6、承重板7、集水槽8、凸台9、出风口10、热风机11、立柱12、按钮13、罩盖14、转轴15、卡锁16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的解释说明。

如图1和图2所示,本发明包括设置在地坑1中的柜体,柜体包括底板2、顶盖3、设置在底板2和顶盖3之间的载物盘4。

实施例1

如图1和图2所示,柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

集水槽8侧壁上设有出风口10,集水槽8侧壁内设有热风机11,出风口10与热风机11连接,热风机11与中央控制器通过电信号连接。

底板2与顶盖3通过竖直的立柱12连接,载物盘4包括上下叠放的3个,各载物盘4独立地与立柱12转动连接。

顶盖3顶面设有按钮13,按钮13与中央控制器通过电信号连接。

按钮13外部设有罩盖14,罩盖14与顶盖3顶面通过转轴15活动连接;与转轴15相对的一侧,罩盖14与顶盖3顶面通过卡锁16连接。

实施例2

如图1和图2所示,柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

集水槽8侧壁上设有出风口10,集水槽8侧壁内设有热风机11,出风口10与热风机11连接,热风机11与中央控制器通过电信号连接。

底板2与顶盖3通过竖直的立柱12连接,载物盘4包括上下叠放的3个,各载物盘4独立地与立柱12转动连接。

顶盖3顶面设有按钮13,按钮13与中央控制器通过电信号连接。

实施例3

如图1和图2所示,柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

集水槽8侧壁上设有出风口10,集水槽8侧壁内设有热风机11,出风口10与热风机11连接,热风机11与中央控制器通过电信号连接。

底板2与顶盖3通过竖直的立柱12连接,载物盘4包括上下叠放的3个,各载物盘4独立地与立柱12转动连接。

实施例4

如图1和图2所示,柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

集水槽8侧壁上设有出风口10,集水槽8侧壁内设有热风机11,出风口10与热风机11连接,热风机11与中央控制器通过电信号连接。

实施例5

如图1和图2所示,柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

实施例6

如图1和图2所示,柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

实施例7

柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

集水槽8侧壁上设有出风口10,集水槽8侧壁内设有热风机11,出风口10与热风机11连接,热风机11与中央控制器通过电信号连接。

底板2与顶盖3通过竖直的立柱12连接,载物盘4包括上下叠放的2个,各载物盘4独立地与立柱12转动连接。

顶盖3顶面设有按钮13,按钮13与中央控制器通过电信号连接。

按钮13外部设有罩盖14,罩盖14与顶盖3顶面通过转轴15活动连接;与转轴15相对的一侧,罩盖14与顶盖3顶面通过卡锁16连接。

实施例8

柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

集水槽8侧壁上设有出风口10,集水槽8侧壁内设有热风机11,出风口10与热风机11连接,热风机11与中央控制器通过电信号连接。

底板2与顶盖3通过竖直的立柱12连接,载物盘4包括上下叠放的4个,各载物盘4独立地与立柱12转动连接。

顶盖3顶面设有按钮13,按钮13与中央控制器通过电信号连接。

按钮13外部设有罩盖14,罩盖14与顶盖3顶面通过转轴15活动连接;与转轴15相对的一侧,罩盖14与顶盖3顶面通过卡锁16连接。

实施例9

柜体的高度与地坑1的深度相等,顶盖3顶面与地坑1外的地面平齐;底板2下方设有电动液压缸5,电动液压缸5的液压杆6竖直设置,液压杆6顶部固定有水平的承重板7,柜体固定在承重板7顶面;电动液压缸5与中央控制器通过电信号连接。

在地坑1开口处,地坑1侧壁开有向内凹进的环形集水槽8,顶盖3覆盖在集水槽8顶部,顶盖3顶面与地面平齐,顶盖3侧壁与集水槽8内壁紧密接触;集水槽8下部向地坑1内延伸出环形凸台9,凸台9位于顶盖3下方;凸台9顶面由地坑1侧壁向地坑1内部逐渐升高。

集水槽8侧壁上设有出风口10,集水槽8侧壁内设有热风机11,出风口10与热风机11连接,热风机11与中央控制器通过电信号连接。

底板2与顶盖3通过竖直的立柱12连接,载物盘4包括上下叠放的10个,各载物盘4独立地与立柱12转动连接。

顶盖3顶面设有按钮13,按钮13与中央控制器通过电信号连接。

按钮13外部设有罩盖14,罩盖14与顶盖3顶面通过转轴15活动连接;与转轴15相对的一侧,罩盖14与顶盖3顶面通过卡锁16连接。

以实施例1为例,本发明具体的工作原理是:

利用中央控制器控制电动液压缸5动作,液压杆6沿竖直方向伸缩,则可以达到使柜体进出地坑1的目的。地坑1开口处设有集水槽8,防止地面上的水流入地坑1内和柜体内,避免对柜体和柜体内的物品造成损坏和污染。如果地面上有水,则水从顶盖3与集水槽8之间的缝隙流入集水槽8之间,环形凸台9可以防止水从集水槽8中流入地坑1内。需要清理集水槽8中的积水时,既可以抬升柜体人工清理,也可以通过开启热风机11,使热风从出风口10吹入集水槽8,将集水槽8烘干。载物盘4包括上下叠放的多个,每个载物盘4分别与立柱12独立地转动连接,每个载物盘4可以环绕立柱12在水平方向上旋转360°,这样,需要存取物品时,可以将各个载物盘4分别转动不同的角度,使每个载物盘4都充分地暴露出来,方便同时使用各层载物盘4,使用完毕后,将各层载物盘4旋转到初始位置,使各层载物盘4在竖直方向上下重叠,这样就节省了占地空间,方便将柜体放回地坑1中。顶盖3上的按钮13用于手动控制柜体升降,需要手动启动使,打开卡锁16,翻转罩盖14,就可以触摸到按钮13;使用完毕后,将罩盖14扣合到按钮13外部,罩盖14对按钮13起到保护的作用。

上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均应视为落入要求保护的本发明范围内。

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