本发明涉及扳手附件技术领域，具体涉及一种具有双八字形钳口结构的扳手。
背景技术：
扳动装置，又称扳手，是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹转动方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
而现有扳手在夹持时，其扳手的手臂为固定长度，不可调节，不利于对空间相对狭小的位置处进行螺钉、螺栓、螺母的拆卸。
因此，研究开发了一种具有双八字形钳口结构的扳手。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种具有双八字形钳口结构的扳手。
本发明通过下述技术方案实现：
一种具有双八字形钳口结构的扳手，包括扳手头、手柄，底座，手柄包括第一手柄和第二手柄，第一手柄与扳手头固定连接，第二手柄套设在第一手柄内，第一手柄的外侧设置第一开口，第二手柄的外侧设置有第二开口，第二手柄的内侧设置有弹簧，弹簧的一端与底座通过固定杆连接，弹簧的另一端通过连接杆与滑动杆连接，滑动杆带动连接杆在第一手柄内滑动；滑动杆为U型结构，滑动杆的两端分别穿过第一开口、第二开口延伸到第二手柄内，
第一手柄上设有与内部连通的第一螺栓孔，第二手柄上设有第二螺栓孔，第二手柄套设于第一手柄内，第一手柄的第一螺栓孔与第二手柄的第二螺栓孔通过螺栓贯穿固定；第一螺栓孔的个数大于等于两个，第二螺栓孔的个数大于等于第一螺栓孔的个数；第一手柄的长度大于等于第二手柄的长度，设置在第一手柄上任意一个第一螺栓孔的中心与设置在第二手柄上的任意一个第二螺栓孔的中心在一条直线上。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述第一开口和第二开口的形状相同，且第一开口的长度大于第二开口的长度。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述滑动杆靠近底座的一端与第一开口靠近底座的一端之间设有可拆卸的覆盖板，覆盖板的一端为自由端，另一端与第一开口端可拆卸连接。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述第一开口与第二开口连通，且均为长方形结构。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述第一手柄的长度小于等于第二手柄的长度。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述第一旋转杆与圆弧片之间的区域为容纳立柱横向截面的区域。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本技术方案通过在第一手柄外侧设置第一开口，第二手柄外侧设置第二开口，第二手柄内设置弹簧，弹簧与滑动杆连接，则弹簧在滑动杆的带动下，第二手柄在第一手柄内滑动，从而调整整个手柄的长度，其中第二手柄的长度大于等于第一手柄的长度。
(2)本技术方案通过第一手柄上设置第一螺栓孔，在第二手柄上设置第二螺栓孔，通过在第一螺栓孔、第二螺栓孔内贯穿设置螺栓，从而将第一手柄与第二手柄固定，完成对手柄长度的调整。
(3)本技术方案结构简单，方便操作可快速实现对手柄长度的调整。
(4)本发明提供了两种可调节手柄长度的方式，相互可作为互补，增加选择调节的多样性，满足用户的各种需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1—扳手头，2—第一手柄，3—第一螺栓孔，4—第二螺栓孔，5—第二手柄，6—弹簧，7—隔板，8—固定杆，9—底座、10—滑动杆、11—覆盖板，12—锁定块，13—第一开口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示，一种具有双八字形钳口结构的扳手，包括扳手头1、手柄，底座9，手柄包括第一手柄2和第二手柄5，第一手柄2与扳手头1固定连接，第二手柄5套设在第一手柄2内，第一手柄1的外侧设置第一开口13，第二手柄5的外侧设置有第二开口，第二手柄5的内侧设置有弹簧6，弹簧6的一端与底座9通过固定杆9连接，弹簧6的另一端通过连接杆7与滑动杆10连接，滑动杆10带动连接杆7在第一手柄2内滑动；滑动杆10为U型结构，滑动杆10的两端分别穿过第一开口13、第二开口延伸到第二手柄2内，
第一手柄2上设有与内部连通的第一螺栓孔3，第二手柄5上设有第二螺栓孔4，第二手柄5套设于第一手柄2内，第一手柄5的第一螺栓孔3与第二手柄5的第二螺栓孔4通过螺栓贯穿固定；第一螺栓孔3的个数大于等于两个，第二螺栓孔4的个数大于等于第一螺栓孔3的个数；第一手柄2的长度大于等于第二手柄5的长度，设置在第一手柄2上任意一个第一螺栓孔3的中心与设置在第二手柄5上的任意一个第二螺栓孔4的中心在一条直线上。
优选，所述第一开口13和第二开口的形状相同，且第一开口13的长度大于第二开口的长度。
优选，所述滑动杆10靠近底座9的一端与第一开口13靠近底座9的一端之间设有可拆卸的覆盖板11，覆盖板11的一端为自由端，另一端与第一开口13端可拆卸连接。
优选，所述第一开口13与第二开口连通，且均为长方形结构。
优选，所述第一手柄2的长度小于等于第二手柄5的长度。
具体操作方法为：本技术方案中所述通过在第二手柄5内设置弹簧6结构，弹簧6的移动带动第二手柄5在第一手柄2内的移动，从而改变手柄的整个长度。其中具体移动方式为，采用滑动杆10，滑动杆10的一端与弹簧6的一端连接，另一端可为自由端或者固定在第二手柄5内，或者固定在弹簧6的中间某部位，则移动滑动杆10在第一开口13、第二开口内移动，达到预定长度后，可通过锁定块12对弹簧6的位置进行固定，即防止因为弹簧的压缩或拉伸作用使弹簧发生移动。
其中对滑动杆10靠近底座9的一端与第一开口13靠近底座9的一端之间设置覆盖板11，覆盖板11与第一手柄2可拆卸连接，及一端与第一手柄2可拆卸或固定连接，另一端为自由端，便于将其覆盖在第一开口13或从第一开口上分离。
其中，设置第一手柄2的长度大小于等于第二手柄5的长度，可最大限度的延长手柄的长度，使其可调节范围增加。
其中，本技术方案所述的第一开口13与第二开口连通，便于实现滑动杆10对弹簧6的带动。
其中设置第一开口13的长度大于第二开口的长度，则通过第一开口13可对位于第二开口内的弹簧6进行操作，如带动其向扳手头1方向移动，则缩小手柄的长度，如向远离扳手头1方向移动，则伸长手柄的长度。
另外本实施例还提供了一种调节手柄长度的方法，将第二手柄5套设在第一手柄2中，然后调整第二手柄5上第二螺栓孔6的位置，选择一个第二螺栓孔6与第一手柄2上选择的一个第一螺栓孔3，两个螺栓孔的中心线在一条直线上，然后通过螺栓进行固定，需要再次调整手柄的长度时，直接将螺栓从第一螺栓孔、第二螺栓孔中旋出来，然后重新在第一手柄2上选择第一螺栓孔3，在第二手柄5上选择第二螺栓孔6，然后重新采用螺栓进行固定，使第一手柄2、第二手柄3紧固，防止在旋转过程中相互之间产生滑动，不易拆卸或安装螺母等。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。