封边机精修刀的制作方法

文档序号:11257634阅读:1649来源:国知局
封边机精修刀的制造方法与工艺

本发明涉及机械制造技术领域,尤其是一种用于封边机的精修刀。



背景技术:

封边机精修刀是安装于封边机上的对粘贴完封边料之后的板材上下两侧的多余的封边料进行切削的刀具,一种如图1所示的封边机精修刀包括具有轴芯孔的圆形的座体01,所述座体01的周边开设有齿形刀座011,于刀座011的尖部一侧开设有刀槽,刀槽内焊接有刀头02。由于刀头用于切削容易造成磨损,而磨损后的刀头需更换才能使用,而该结构的刀具一旦刀头损坏需整体更换,造成了材料的浪费和生产成本高的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种封边机精修刀,该封边机精修刀可以解决现有刀具一旦刀头损坏需整体更换,造成了材料的浪费和生产成本高的问题。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种封边机精修刀,包括具有轴芯孔的座体,所述座体的周边开设有齿形刀座,所述刀座的一侧通过刀槽设有刀头,所述刀头活动的安装于所述刀槽内,所述刀座之间设有刀头固定装置。

上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述刀头固定装置,包括设于壳体内的气缸,所述气缸的伸出端与刀头相抵接,所述气缸的固定端与所述刀座的另一侧固定连接;靠近气缸固定端的所述座体上设有气缸控制按钮。

进一步的:所述座体开设有内腔,所述气缸控制按钮与设在所述内腔内的活塞杆相连接;活塞杆的另一端设有活塞,所述活塞将所述内腔分为有杆腔和无杆腔;所述无杆腔与所述气缸的无杆腔相连通;所述无杆腔内设有弹簧。

由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:

1、由于刀头活动的安装于所述刀槽内,刀座之间设有刀头固定装置;这样,当刀头损坏时,只需松开固定装置就可将刀头取出更换,不但方便,而且节约了材料,降低了生产成本。

2、由于刀头固定装置,包括设于壳体内的气缸,气缸的伸出端与刀头相抵接,气缸的固定端与所述刀座的另一侧固定连接;靠近气缸固定端的座体上设有气缸控制按钮。这样,只需通过按钮就可使气缸压紧刀头或松开刀头,结构简单且可靠。

3、由于座体开设有内腔,气缸控制按钮与设在内腔内的活塞杆相连接;活塞杆的另一端设有活塞,活塞将内腔分为有杆腔和无杆腔;无杆腔与气缸的无杆腔相连通;无杆腔内设有弹簧。这样,只需将按钮拉升就可使气缸松开刀头,将按钮压下就可压紧刀头;结构简单使用方便。

附图说明

图1是现有封边机精修刀的结构示意图。

图2是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:

图1所示的封边机精修刀,包括具有轴芯孔的座体1,座体1的周边开设有齿形刀座11,刀座11的一侧通过刀槽设有刀头2,刀头2活动的安装于刀槽内,刀座11之间设有刀头固定装置3;刀头固定装置3包括设于壳体31内的气缸32,气缸32的伸出端与刀头2相抵接,气缸32的固定端与刀座11的另一侧固定连接;靠近气缸32固定端的座体1上设有气缸控制按钮5;于气缸控制按钮5下方的座体1上开设有内腔,气缸控制按钮5与设在该内腔内的活塞杆相连接;活塞杆的另一端设有活塞,活塞将内腔分为有杆腔和无杆腔;无杆腔与气缸的无杆腔相连通;无杆腔内设有弹簧。刀头磨损时,只需将按钮拉升就可使气缸松开刀头,将按钮压下就可压紧刀头;不但使用方便,而且节约了材料,降低了生产成本。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种封边机精修刀,属机械制造技术领域,该封边机精修刀,包括具有轴芯孔的座体,所述座体的周边开设有齿形刀座,所述刀座的一侧通过刀槽设有刀头,所述刀头活动的安装于所述刀槽内,所述刀座之间设有刀头固定装置;所述刀头固定装置,包括设于壳体内的气缸,所述气缸的伸出端与所述刀头相抵接,所述气缸的固定端与所述刀座的另一侧固定连接;靠近气缸固定端的所述座体上设有气缸控制按钮。本发明可以解决现有刀具一旦刀头损坏需整体更换,造成了材料的浪费和生产成本高的问题。

技术研发人员:谢绪金
受保护的技术使用者:柳州市乾阳机电设备有限公司
技术研发日:2017.04.26
技术公布日:2017.09.19
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