本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种破骨头装置。
背景技术：
骨头是骨组织由活细胞和矿物质(主要是钙和磷)混合构成，正是这些矿物质使骨头具有坚实的物性。成年人的骨主要由两种组织构成，其中坚硬的密质骨在外，多孔的松质骨又称海绵骨在内。
在研究骨头内部结构的过程中，需要采用破骨头装置对骨头破开所需的缝隙或者整体破开，破骨头装置一般都包括水平相对设置的两个固定板，两个固定板上分别设置有夹具，以及竖向设置的支撑杆，支撑杆上设置有刀体。此结构的破骨头装置在对骨头进行破开时，在竖直方向上夹具的多个爪子将骨头的四个角夹持住，之后刀体沿竖直方向朝向骨头顶部表面移动，之后在刀体逐渐地切割骨头。
但是，此结构的破骨头装置，由于夹具仅在竖直方向上将骨头夹持住，在刀体破骨头的过程中，容易造成骨头在前后方向有移动或错位，使得骨头在切割过程中，不是沿着所需的方向直线切割开，容易将刀体的刀刃损坏。
技术实现要素：
因此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的破骨头装置在破骨头过程中，容易出现切割错位和损坏刀体刀刃的问题。
为此，本发明提供一种破骨头装置，包括
底座；
至少两块固定板，沿竖直方向相对设置在所述底座上，与所述底座之间围成安装空间；
至少两套吸附组件，分别固定在一块所述固定板上并位于所述安装空间内；
限位件，设置在所述底座上，具有顶部开口的安装通槽，与所述吸附组件的配合下，将骨头限制在所述安装通槽内；
切割组件，设置在所述底座上，用于对限制在所述安装通槽内的骨头进行切割。
优选地，上述的破骨头装置，所述限位件为设置在所述底座上的板块，所述板块的顶部具有所述安装通槽。
进一步优选地，上述的破骨头装置，所述板块包括
平行设置在所述底座上的底板，以及沿所述固定板的宽度方向上相对设置在所述底板上的第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和所述第二侧板中，至少有一个所述侧板沿所述固定板的宽度方向上滑动设置在所述底板上；所述第一侧板与所述第二侧板之间围成所述安装通槽。
更佳优选地，上述的破骨头装置，所述第一侧板与所述第二侧板相互面对的一侧表面呈弧形面。
优选地，上述的破骨头装置，所述第一侧板通过气缸滑动设置在所述底板上。
优选地，上述的破骨头装置，任一套所述吸附组件包括设置在所述固定板上的抽负压设备和通过管路与所述抽负压设备连接的弹性吸附体。
进一步优选地，上述的破骨头装置，所述弹性吸附体呈碗状，其开口朝向外。
更佳优选地，上述的破骨头装置，所述碗状的弹性吸附体的内壁面上具有褶皱层。
优选地，上述的破骨头装置，所述切割组件包括活动设置在所述底座上的支撑架，和设置在所述支撑架一端上的刀体，所述刀体的刀刃呈锯齿状。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的破骨头装置，包括底座；至少两块固定板，沿竖直方向相对设置在所述底座上，与所述底座之间围成安装空间；至少两套吸附组件，分别固定在一块所述固定板上并位于所述安装空间内；限位件，设置在所述底座上，具有顶部开口的安装通槽，与所述吸附组件的配合下，将骨头限制在所述安装通槽内；切割组件，设置在所述底座上，用于对限制在所述安装通槽内的骨头进行切割。
此结构的破骨头装置，在底座上设置有限位件，限位件开设安装通槽，在对骨头进行切割之前，先将骨头放入安装通槽内，骨头的四个角被吸附组件吸附固定，使得骨头在前后方向和竖直方向都被限制住，从而切割组件切割骨头时，骨头不会在前后方向上出现晃动现象，保证切割组件沿着所需方向实现直线切割。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中提供的破骨头装置的结构示意图；
附图标记说明：
1-底座；
2-固定板；
3-吸附组件；
41-底板；42-第一侧板；43-第二侧板；
5-弹性吸附体；
6-切割组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种破骨头装置，如图1所示，包括底座1；
两块固定板2，沿竖直方向相对设置在底座1上，与底座1之间围成安装空间；
两套吸附组件3，分别固定在一块固定板2上并位于安装空间内；
限位件，设置在底座1上，具有顶部开口的安装通槽，与吸附组件3的配合下，将骨头限制在安装通槽内；
切割组件6，设置在底座1上，用于对限制在安装通槽内的骨头进行切割。
此结构的破骨头装置，在底座1上设置有限位件，限位件开设安装通槽，在对骨头进行切割之前，先将骨头放入安装通槽内，骨头的四个角被吸附组件3吸附固定，使得骨头在前后方向和竖直方向都被限制住，从而切割组件6切割骨头时，骨头不会在前后方向上出现晃动现象，保证切割组件6沿着所需方向实现直线切割。
优选地，上述的破骨头装置，限位件为设置在底座1上的板块，板块的顶部具有安装通槽。进一步优选地，板块包括平行设置在底座1上的底板41，以及沿固定板2的宽度方向上相对设置在底板41上的第一侧板42和第二侧板43；第一侧板42和第二侧板43中，至少有一个侧板沿固定板2的宽度方向上滑动设置在底板41上；第一侧板42与第二侧板43之间围成安装通槽。通过改变两个侧板之间的间距，使得能够放入安装通槽内的骨头尺寸不同，使得该破骨头装置能够对不同尺寸的骨头都能够切割。
更佳优选地，第一侧板42与第二侧板43相互面对的一侧表面呈弧形面，两个弧形面便于与骨头的外壁面形成光滑接触，能够将圆形骨头限制的更牢固。
优选地，上述的破骨头装置，第一侧板42通过气缸滑动设置在底板41上。或者还可以通过滑轨结构来使得第一侧板42或者第二侧板43滑动地设置在底板41上。
优选地，上述的破骨头装置，任一套吸附组件3包括设置在固定板2上的抽负压设备和通过管路与抽负压设备连接的弹性吸附体5。在固定骨头的四个角时，设置四套吸附组件3，在抽负压的作用下，吸附体将骨头吸附在其上，无需将现有技术中用夹持爪固定骨头，不会对骨头表面进行划伤。
进一步优选地，上述的破骨头装置，弹性吸附体5呈碗状，其开口朝向外，并套设在骨头的一个角上，增大其与骨头的接触面积，以增大吸附力。
更佳优选地，上述的破骨头装置，碗状的弹性吸附体5的内壁面上具有褶皱层，增大弹性吸附体5与骨头的接触摩擦力，便于将骨头吸附在吸附体上。
优选地，上述的破骨头装置，切割组件6包括活动设置在底座1上的支撑架，和设置在支撑架一端上的刀体，刀体的刀刃呈锯齿状。例如，支撑架包括竖直设置的支撑杆，支撑杆上设置可升降的水平臂，水平臂上可转动地连接有刀体，刀体的刀刃呈锯齿状，防止刀体切割骨头过程中，被损伤。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。