一种轨道组件及推拉门的制作方法

文档序号:11509969阅读:294来源:国知局
一种轨道组件及推拉门的制造方法与工艺

本发明涉及推拉门技术领域,尤其是涉及一种能够将缓冲件隐藏且易于安装、更换零件的轨道组件及使用该轨道组件的推拉门。



背景技术:

在现代装修过程中,经常使用隔断门将不同功能的区域分开,例如在厨房与客厅之间设置隔断门、在客厅与阳台之间设置隔断门,隔断门的设置有利于将区域分开利用,防止不同区域相互影响,并实现不同区域之间的引导过渡。其中,以推拉门作为隔断门,具有结构紧凑、节省空间的优点。推拉门一般具有轨道,且设有至少两块玻璃板。多块玻璃板可以全都是可以往返滑动的活动玻璃板;也可以是具有至少一块不可以滑动的固定玻璃板,同时至少具有一块能够往返滑动的活动玻璃板。固定玻璃板通常被称为固定门,活动玻璃板通常被称为活动门。

现有的推拉门大多数不具有缓冲功能,这种推拉门在开关过程中活动门与门框之间存在钢性撞击,容易造成活动门或门框损坏,使用时安全性较低,且需要替换损坏部件,不符合环保要求。现有技术中存在具有电动缓冲功能的推拉门,但需要另外加工门框才能将电动缓冲装置隐藏,隐藏极不方便。

此外,现有技术中推拉门上端的轨道通常需要在顶部使用工具进行安装,特别是当在轨道内安装一些功能组件时,通常需要在轨道顶部使用螺丝等紧固件将功能组件固定在轨道内,因此需要在推拉门顶部和门框之间留有使用工具的空间,但空间较为狭窄,不利于安装、更换零件。另一种方法是将推拉门周边框装成整体再推到门框内,也会造成顶部缝隙,且安装、更换零件时还需要将推拉门整体拆卸下来,安装、更换零件极不方便。



技术实现要素:

为了解决上述的问题,本发明的主要目的是提供一种能够将缓冲件隐藏且易于安装、更换零件的轨道组件。

本发明的另一目的是提供一种能够将缓冲件隐藏且易于安装、更换零件的推拉门。

为实现上述的主要目的,本发明提供一种轨道组件,包括轨道、缓冲件、触发件以及滑动件,轨道底端设有夹持槽,缓冲件设置在轨道末端;轨道包括竖直的轨道主体,轨道主体一侧上端设有第一卡槽,第一卡槽顶端的槽壁向外延伸并向下弯折形成卡块,第一卡槽下方设有开口向上的导槽;缓冲件包括缓冲件主体,缓冲件主体安装在第一卡槽内,缓冲件主体包括限位槽,从限位槽内延伸出可沿限位槽移动的触块;触发件包括挂夹以及与挂夹连接的拨块,触发件朝向轨道末端运动后,拨块与触块接触,触发缓冲件工作,触发件远离轨道末端运动后,拨块离开触块;滑动件包括门夹以及与门夹连接的滚轮,滚轮位于导槽上且可沿导槽滚动;轨道组件还包括盖板,盖板一侧上端设有第二卡槽,第二卡槽与卡块卡合,盖板下端与轨道之间形成滑动槽。

进一步的技术方案是,所述缓冲件主体上设有第一通孔,第一螺纹紧固件从下往上将所述缓冲件主体安装在所述第一卡槽内;所述轨道的顶端设有第二通孔,第二螺纹紧固件从下往上贯穿所述第二通孔。

进一步的技术方案是,所述轨道主体内设有第一空腔,所述第一卡槽下端设有第三卡槽;所述盖板下端设有开口向上的第四卡槽;所述轨道组件还包括墙座,所述墙座一侧设有第一凸块和第二凸块,下端设有第三凸块,所述第一凸块插入所述第一空腔,所述第二凸块与所述第三卡槽卡合;所述第三凸块与所述第四卡槽卡合。

进一步的技术方案是,缓冲件主体内设有阻尼器,阻尼器与触块连接;限位槽设在缓冲件主体的一侧;触块包括第一扣件和第二扣件;第一扣件比第二扣件更远离轨道末端,且第一扣件的高度低于限位槽的高度;触发件朝向轨道末端运动后,拨块位于第一扣件与第二扣件之间,触发阻尼器工作;触发件远离轨道末端运动后,第一扣件进入限位槽内,拨块离开第一扣件和第二扣件。

进一步的技术方案是,挂夹设有开口向下的夹槽,夹槽的槽壁上设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有松紧可调的第三螺纹紧固件。

为实现本发明的另一目的,本发明提供推拉门,包括固定门以及相对于固定门滑动的活动门,固定门上端装有轨道组件,轨道组件包括轨道、缓冲件、触发件以及滑动件;轨道底端设有夹持槽,固定门设在夹持槽内;缓冲件设置在轨道末端;轨道包括竖直的轨道主体,轨道主体一侧上端设有第一卡槽,第一卡槽顶端的槽壁向外延伸并向下弯折形成卡块;第一卡槽下方设有开口向上的导槽;缓冲件包括缓冲件主体,缓冲件主体安装在第一卡槽内;缓冲件主体包括限位槽,从限位槽内延伸出可沿限位槽移动的触块;触发件包括挂夹以及与挂夹连接的拨块,挂夹与活动门连接;触发件朝向轨道末端运动后,拨块与触块接触,触发缓冲件工作;触发件远离轨道末端运动后,拨块离开触块;滑动件包括门夹以及与门夹连接的滚轮,门夹夹住活动门;滚轮位于导槽上且可沿导槽滚动;轨道组件还包括盖板,盖板一侧上端设有第二卡槽,第二卡槽与卡块卡合;盖板下端与轨道之间形成滑动槽,活动门在滑动槽内滑动。

进一步的技术方案是,所述缓冲件主体上设有第一通孔,第一螺纹紧固件从下往上将所述缓冲件主体安装在所述第一卡槽内;所述轨道的顶端设有第二通孔,第二螺纹紧固件从下往上贯穿所述第二通孔。

进一步的技术方案是,所述轨道主体内设有第一空腔,所述第一卡槽下端设有第三卡槽;所述盖板下端设有开口向上的第四卡槽;所述轨道组件还包括墙座,所述墙座一侧设有第一凸块和第二凸块,下端设有第三凸块,所述第一凸块插入所述第一空腔,所述第二凸块与所述第三卡槽卡合;所述第三凸块与所述第四卡槽卡合。

进一步的技术方案是,缓冲件主体内设有阻尼器,阻尼器与触块连接;限位槽设在缓冲件主体的一侧;触块包括第一扣件和第二扣件;第一扣件比第二扣件更远离轨道末端,且第一扣件的高度低于限位槽的高度;触发件朝向轨道末端运动后,拨块位于第一扣件与第二扣件之间,触发阻尼器工作;触发件远离轨道末端运动后,第一扣件进入限位槽内,拨块离开第一扣件和第二扣件。

进一步的技术方案是,挂夹设有开口向下的夹槽,活动门位于夹槽内;夹槽的槽壁设有第一螺纹孔,第一螺纹孔设有松紧可调的第三螺纹紧固件,通过第三螺纹紧固件将活动门锁紧。

本发明能够取得以下有益效果:

本发明提供的轨道组件在轨道上设有缓冲件,缓冲件与触发件配合作用,实现了缓冲功能。缓冲件安装在第一卡槽内,安装过程简单方便,使用过程安全环保。且轨道还通过卡块与盖板的第二卡槽配合,实现了对缓冲件、触发件以及滑动件的隐藏,不仅改善了轨道组件的外观,还对缓冲件、触发件以及滑动件起到一定的保护作用。

进一步地,本发明采用从下往上的第一螺纹紧固件以及第二螺纹紧固件将缓冲件安装在轨道上,并将轨道安装在门框顶部或天花板上,使得轨道内零件的安装或更换,以及轨道的安装,都不需要从顶部装配螺丝或使用工具,不受门框顶部空间的限制。

进一步地,本发明的轨道末端与墙座连接,墙座可以通过现有的方式固定在墙上。墙座的第一凸块插入轨道的第一空腔内,墙座的第二凸块与轨道的第三卡槽卡合,共同支撑轨道以及推拉门的重量。墙座的第三凸块与盖板底端的第四卡槽卡合,起到进一步固定盖板的作用。

进一步地,缓冲件上的第一扣件、第二扣件与阻尼器连接,触发件朝向轨道末端运动后,拨块位于第一扣件与第二扣件之间,触发所述阻尼器工作,减缓运动速度,使触发件带动活动门缓慢地滑动到轨道末端;触发件远离轨道末端运动后,第一扣件进入所述限位槽内,拨块离开第一扣件和第二扣件,实现自由滑动,不需要额外的动力如电力等带动触发件的移动。

进一步地,所述挂夹包括夹槽,夹槽槽壁设有第一螺纹孔,第三螺纹紧固件旋入第一螺纹孔,将夹槽内的活动门锁紧;当第三螺纹紧固件松开时,可以实现活动门位置的调整,使得活动门安装更加灵活方便。

附图说明

图1是本发明推拉门第一实施例的安装结构图。

图2是本发明推拉门第一实施例的结构图。

图3是本发明推拉门第二实施例的安装结构图。

图4是本发明推拉门第二实施例的结构图。

图5是本发明轨道组件实施例安装在推拉门上的结构图。

图6是本发明轨道组件实施例安装在推拉门上的分解结构图。

图7是本发明轨道组件实施例中轨道的结构图。

图8是图7中圈出部分的局部放大图。

图9是本发明轨道组件实施例中轨道的另一视角的结构图。

图10是本发明轨道组件实施例中墙座的结构图。

图11是本发明轨道组件实施例中墙座的另一视角的结构图。

图12是本发明轨道组件实施例中缓冲件的结构图。

图13是本发明轨道组件实施例中触发件与滑动件安装在推拉门门上的结构图。

图14是本发明轨道组件实施例中触发件与滑动件安装在推拉门门上的另一视角的结构图。

图15是本发明轨道组件实施例中盖板的结构图。

图16是图15中圈出部分的局部放大图。

图17是本发明轨道组件实施例使用状态下的结构图。

图18是本发明轨道组件实施例另一使用状态下的结构图。

图19是本发明轨道组件实施例使用状态下的侧面剖视图。

图20是本发明轨道组件实施例安装过程的侧面剖视图

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

推拉门第一实施例:参见图1至图2,本实施例的推拉门安装在墙壁之间,是一种单开门式的推拉门,包括一扇固定门101和一扇活动门102,固定门101和活动门102上设有轨道组件。活动门102可以相对于固定门101滑动。

推拉门第二实施例:参见图3至图4,本实施例的推拉门安装在墙壁之间,是一种双开门式的推拉门,包括两扇固定门201和两扇活动门202。固定门201位于墙壁旁边,活动门202位于中间。固定门201和活动门202上设有轨道组件。活动门202可以相对于固定门201滑动。

轨道组件实施例:

以下结合轨道组件在推拉门第一实施例中的使用对轨道组件实施例进行详细说明。

参见图5至图6,轨道组件包括轨道300、缓冲件400、触发件500以及滑动件600。参见图7至图9,轨道300包括竖直的轨道主体320,轨道主体320中间设有第一空腔370,轨道主体320一侧上端设有第一卡槽330,第一卡槽330顶端的槽壁向外延伸并向下弯折形成卡块340,第一卡槽330下端设有第三卡槽380,第三卡槽380的下方设有开口向上的导槽350,导槽350是半圆形的槽。参见图9,图9是轨道300上下翻转后的结构图,轨道300底端还设有夹持槽310,夹持槽310内固定有固定门101。

参见图12,缓冲件400包括缓冲件主体410,缓冲件主体410一侧设有限位槽420,从限位槽420内延伸出可沿限位槽移动的触块430,触块430包括距离固定的第一扣件431和第二扣件432。缓冲件主体410内设有阻尼器,所述阻尼器可以是弹簧阻尼器或缓冲气缸阻尼器,触块430与阻尼器连接。第一扣件431的高度低于限位槽420的高度。在缓冲件400中,第一扣件431离轨道300末端的距离比第二扣件432离轨道300末端的距离远。

缓冲件400设置在轨道300两端,具体安装在第一卡槽330内,安装过程简单方便。优选地,可以在缓冲件400上设置第一通孔413,并通过第一螺纹紧固件414由下至上将缓冲件400进一步固定在第一卡槽330内,这种由下至上的安装方式有利于安装和拆卸。此外,还可以在轨道300的一侧使用螺丝将缓冲件400固定在轨道300上。

参见图13至图14,触发件500包括挂夹510以及位于挂夹510上拨块520。拨块520的宽度与第一扣件431和第二扣件432之间的距离相当。参见图17至图19,触发件500朝向轨道300末端运动后,拨块520进入第一扣件431与第二扣件432之间,带动第一扣件431与第二扣件432运动,触发阻尼器工作,使触发件500连同活动门102缓慢移动。触发件500远离轨道300末端运动后,第一扣件431划入限位槽420内,拨块520脱离第一扣件431和第二扣件432,自由向轨道300另一端移动,直至与另一端的缓冲件400接触。不需要额外的动力如电力等带动触发件500的移动。

挂夹510设有开口向下的夹槽511,夹槽511的槽壁上设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有松紧可调的第三螺纹紧固件512。夹槽511内夹有活动门102,通过第三螺纹紧固件512将活动门102锁紧;当第三螺纹紧固件512松开时,可以实现活动门102位置的调整,使得活动门102安装更加方便。

滑动件600包括门夹610以及与门夹610连接的滚轮620,滚轮620位于导槽350上且可沿导槽350滚动。门夹610夹住活动门102。

轨道组件还包括盖板700,参见图15至图16,盖板700一侧上端设有第二卡槽710,第二卡槽710与卡块340卡合,盖板700下端与轨道300之间形成滑动槽360,活动门102在滑动槽360内滑动。盖板700下端还设有开口向上的第四卡槽720。盖板700的使用实现了对缓冲件400、触发件500以及滑动件600的隐藏,不仅改善了轨道组件的外观,还对缓冲件400、触发件500以及滑动件600起到一定的保护作用。盖板700还可以通过胶接、螺纹连接等方式固定在轨道300上。

轨道300两端还设有墙座800,参见图10至图11,墙座800朝向轨道300的一侧设有第一凸块810和第二凸块820,下端还设有第三凸块830。第一凸块810插入到第一空腔370内,第二凸块820与第三卡槽380卡合,使得墙座800与轨道300接合。第三凸块830与第四卡槽720卡合,进一步固定盖板700。墙座800可以通过现有技术固定在墙上,例如在墙座800上设置第三通孔840,通过第四螺纹紧固件850将轨道组件以及推拉门固定在墙壁上。第一凸块810和第二凸块820共同支撑轨道以及推拉门的重量。

此外,参见图20,为了减轻墙座800的承重或为了增加组件的承重能力,还可以在第一卡槽330内使用第二螺纹紧固件390通过第二通孔由下至上安装将轨道300固定在门框顶部或天花板上,这种由下至上的安装方式无需在轨道组件顶部预留空间,易于安装和拆卸。

参见图6,轨道300两端还可以设有装饰盖900,装饰盖900包围在轨道300和盖板700的外侧,可以使用胶黏剂对装饰盖900进行固定。装饰盖900的使用不仅可以起到装饰作用,还可以进一步稳固轨道300和盖板700接合。

双开门式推拉门的轨道组件与上述轨道组件相似,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可从上述实施例中得到双开门式推拉门轨道组件的具体实施方式。

由上可见,在本发明中,轨道上的零件需要安装或更换时,都是从轨道底部固定到轨道上,从而使零件便于安装和更换,不需要从顶部装配螺丝或使用工具,不受门框顶部空间的限制。本发明的推拉门具有一种隐藏的缓冲功能,具有较高的安全性。

最后需要强调的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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