一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器的制作方法

本发明涉及破拆装置技术领域，具体涉及一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器。

背景技术：

破拆装置大多用于工业及消防等领域，主要用于对一些废旧的产品进行高压快速拆卸的装置，目前市面上的破拆装置大多为一体式结构，且破拆装置的体积较为庞大，由于采用一体式设计，破拆装置的刀头不能进行更换，在实际的应用中受到很大的局限性；目前市面上大多采用液压式破拆装置，破拆能力强，但是液压式结构的特点式体积大，质量大，在使用过程中极其费力，其在狭小的区域工作时，受到一定的局限性。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了体积小、结构合理的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器。

本发明的技术方案如下：

一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，包括外壳、固定设置在外壳上的法兰盘、固定设置在法兰盘上的油泵盖、固定在油泵盖上的油泵及与油泵固定连接的刀头，所述外壳内部设有电机，所述法兰盘内部设有齿轮座，所述齿轮座上设有齿轮组，所述电机与齿轮组传动连接；所述油泵盖内盛装有液压油，所述油泵在靠近油泵盖的一端沿周向设有一组开关座，所述油泵在靠近刀头的一端设有推杆，所述开关座内配合设置有油滑开关，开关座内壁上开设有与油泵连通的进油孔，所述开关座顶部开设有进油槽，所述油泵中心位置配合设置偏心轮，所述偏心轮与齿轮座传动连接，且在偏心轮的作用下依次挤压开关座内的油滑开关，使油滑开关进行活塞运动，将油泵盖内的液压油通过进油槽吸入进油孔，来推动推杆运动，从而实现刀头的工作，所述刀头能够根据实际工作需要进行相应更换。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述刀头采用压印刀头，所述压印刀头包括刀头底座设置在刀头底座上的固定耳及设置在固定耳上的压头固定座，所述固定耳包括第一固定耳及第二固定耳，所述第一固定耳与第二固定耳对称设置在刀头底座；所述压头固定座的一端通过销轴与第一固定耳转动连接，压头固定座另一端能够绕第一固定耳自由转动，且能在工作时通过螺栓与第二固定耳固定连接，所述压头固定座中间位置设有开口，所述开口两侧的内壁上设有滑槽，所述滑槽顶部固定设置上压头，滑槽底部配合设置下压头，所述刀头底座中间开设有通孔，所述通孔与下压头的位置相对应，穿过通孔在推杆的作用下，使得下压头在滑槽内上运动，进行压印工作。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述刀头采用切割刀头，所述切割刀头包括刀头底座，所述刀头底座上固定设置下刀片安装座，所述下刀片安装座前端固定设置下刀片，所述下刀片安装座中间位置处转动连接设置连接臂，所述连接臂上固定设置上刀片安装座，所述上刀片安装座上固定设置上刀片；所述上刀片及下刀片分别通过刀片固定件安装在上刀片安装座及下刀片安装座上；所述刀头底座中间位置开设有通孔，所述通孔与上刀片安装座末端位置相对应，穿过通孔在推杆的作用下，使得上刀片安装座通过连接臂与下刀片安装座发生相对转动，从而进行切割工作。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述刀头采用剪切刀头，所述剪切刀头包括底座、安装在底座上的支座及安装在支座上的上刀片、下刀片，所述支座上设有与底座配合的螺纹安装孔，且在靠近螺纹安装孔的位置处开设有通槽，所述通槽上下两端位置处开设有通孔；所述下刀片上设有固定孔，且该固定孔与所述支座上的通孔位置相对应，并通过螺栓将下刀片安装在固定支座上，所述上刀片上设有第一通孔及第二通孔，所述上刀片通过第一通孔与支座上转动连接，通过第二通孔与推杆顶部通过圆柱销转动连接，且在推杆的作用下使得上刀片与下刀片发生相对转动，从而实现剪切作业。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述刀头采用可拆卸式结构，能够根据实际需要进行相应更换。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述外壳底部安装有可拆卸式电池，所述可拆卸式电池与电机电路连接。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述齿轮座一端设有内六角，偏心轴一端设有外六角，且通过内六角与外六角的配合，使齿轮座与偏心轴传动连接。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述油滑开关包括油封、弹簧座、第一弹簧、油活组件、及活塞，所述弹簧座安装在油封上，第一弹簧设置在弹簧座上，油活组件设置在第一弹簧上，活塞设置在油活组件上，所述油活组件内部设有第二弹簧。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述油泵上位于相邻两开关座之间开设有盲孔，所述盲孔内配合设置小磁铁。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述油泵上设有泄压开关。

所述的一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，其特征在于，所述推杆上套设用于推杆收缩的复位弹簧。

本发明的有益效果是，该装置通过电机带动偏心轴，由偏心轴挤压油活开关，将油泵盖内的油吸出送入油泵，再由油泵推动推杆，带动刀头工作；采用可更换式刀头，提高该装置的通用性；采用可拆卸电池，提高该装置的便携性；采用复位弹簧，能够保证油泵的回油；油泵上设置泄压开关，能够防止油泵堵塞；油泵上设置小磁铁，能够吸附偏心轴运动产生的铁屑，防止油泵堵塞。

附图说明

图1为本发明整体结构爆炸图；

图2为本发明油泵的结构示意图；

图3为本发明油滑开关的结构示意图；

图4为本发明切割刀头的结构示意图；

图5为本发明压印刀头的结构示意图；

图6为本发明剪切刀头的结构示意图；

图中:1-外壳，2-电机，3-齿轮座，4-法兰盘，5-油泵盖，6-偏心轮，7-油泵，71-油滑开关，72-开关座，73-进油孔，74-进油槽，75-盲孔，7101-油封，7102-弹簧座，7103-第一弹簧，7104-油活组件，7105-第二弹簧，7106-活塞，8-推杆，9-刀头，91-刀头底座，92-第一固定耳，93-压头固定座，94-把手，95-上压头，96-下压头，97-第二固定耳，901-刀头底座，902-连接臂，903-上刀片安装座，904-刀片固定件，905-上刀片，906-下刀片，907-下刀片安装，9001-底座，9002-支座，9003-护套，9004-上刀片，9005-下刀片，10-复位弹簧，11-齿轮组，12-可拆卸式电池，13-泄压开关。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明作进一步描述。

如图1-6所示，一种手持式可更换工作头的电动液压破拆器，包括，外壳1、电机2、齿轮座3、法兰盘4、油泵盖5、偏心轮6、油泵7、油滑开关71、开关座72、进油孔73、进油槽74、盲孔75、油封7101、弹簧座7102、第一弹簧7103、油活组件7104、第二弹簧7105、活塞7106、推杆8、刀头9、刀头底座91、第一固定耳92、压头固定座93、把手94、上压头95、下压头96、第二固定耳97、刀头底座901、连接臂902、上刀片安装座903、刀片固定件904、上刀片905、下刀片906、下刀片安装907、底座9001、支座9002、护套9003、上刀片9004、下刀片9005、复位弹簧10、齿轮组11、可拆卸式电池12及泄压开关13。法兰盘4固定设置在外壳1上，油泵盖5与法兰盘4固定连接，油泵7固定在油泵盖5上，刀头9与油泵7通过螺栓固定连接，刀头9为可拆卸式，能够根据需要进行相应更换。外壳1内部设有电机2，外壳1底部安装有可拆卸式电池12，可拆卸式电池12与电机2电路连接；法兰盘4内部设有齿轮座3，齿轮座3上设有齿轮组11，电机2与齿轮组11传动连接；油泵盖5内盛装有液压油，油泵7在靠近油泵盖5的一端沿周向设有一组开关座72，油泵7在靠近刀头的一端设有推杆8，开关座72内配合设置有油滑开关71，油滑开关71包括油封7101、弹簧座7102、第一弹簧7103、油活组件7104、及活塞7106，弹簧座7102安装在油封7101上，第一弹簧7103设置在弹簧座7102上，油活组件7101设置在第一弹簧7103上，活塞7106设置在油活组件7104上，油活组件7104内部设有第二弹簧7105；开关座72内壁上开设有与油泵7连通的进油孔73，开关座72顶部开设有进油槽74，油泵7中心位置配合设置偏心轮6，偏心轴6一端设有外六角，齿轮座3一端设有内六角，通过内六角与外六角的配合，使齿轮座3与偏心轴6传动连接，在偏心轮6的作用下依次挤压开关座72内的油滑开关71，使油滑开关71进行活塞运动，将油泵盖5内的液压油通过进油槽74吸入进油孔73，来推动推杆8运动，从而实现刀头9的工作，推杆8上套设复位弹簧10，复位弹簧10能够使推杆8在结束作业时自动复位，且起到自动回油的作用；油泵7上位于相邻两开关座之间开设有盲孔75，盲孔75内配合设置小磁铁，小磁铁能够吸附偏心轮6转动挤压开关座72过程中产生的铁削，防止堵塞进油槽74及进油孔73；油泵7上还设有泄压开关13，用于防止油泵7发生堵塞。

工作过程：

首先电机2工作，带动齿轮组11转动，齿轮组11转动带动齿轮座3转动，从而带动偏心轴6转动，偏心轴6转动依次径向挤压开关座72内的油滑开关71，使油泵盖5内的液压油，从进油槽74流入进油孔73，从而进入油泵7，油泵7内的液压油推动推杆8向前运动，推杆8顶住刀头9，从而实现刀头9的切割作业。

实施例1

刀头9采用压印刀头，压印刀头包括刀头底座91设置在刀头底座91上的固定耳及设置在固定耳上的压头固定座93，固定耳包括第一固定耳92及第二固定耳97，第一固定耳92与第二固定耳97对称设置在刀头底座91；压头固定座93的一端通过销轴与第一固定耳92转动连接，压头固定座93另一端能够绕第一固定耳92自由转动，且能在工作时通过螺栓与第二固定耳97固定连接，所述压头固定座93中间位置设有开口，开口两侧的内壁上设有滑槽，滑槽顶部固定设置上压头95，滑槽底部配合设置下压头96，所述刀头底座91中间开设有通孔，通孔与下压头96的位置相对应，穿过通孔在推杆8的作用下，使得下压头96在滑槽内上运动，进行压印工作。

实施例2

刀头9采用切割刀头，切割刀头包括刀头底座901，刀头底座901上固定设置下刀片安装座907，下刀片安装座907前端固定设置下刀片906，下刀片安装座907中间位置处转动连接设置连接臂902，连接臂902上固定设置上刀片安装座903，上刀片安装座903上固定设置上刀片905；上刀片905及下刀片906分别通过刀片固定件904安装在上刀片安装座903及下刀片安装座907上；刀头底座901中间位置开设有通孔，通孔与上刀片安装座903末端位置相对应，穿过通孔在推杆8的作用下，使得上刀片安装座903通过连接臂902与下刀片安装座907发生相对转动，从而进行切割工作。

实施例3

刀头9采用剪切刀头，剪切刀头包括底座9001、安装在底座9001上的支座9002、设置在支座9002顶部的护套9003及安装在支座9002上的上刀片9004、下刀片9005，支座9002上设有与底座9001配合的螺纹安装孔，且在靠近螺纹安装孔的位置处开设有通槽，通槽上下两端位置处开设有通孔；下刀片9005上设有固定孔，且该固定孔与支座9002上的通孔位置相对应，并通过螺栓将下刀片9005安装在固定支座9002上，上刀片9004上设有第一通孔及第二通孔，上刀片9004通过第一通孔与支座9002上转动连接，通过第二通孔与推杆8顶部通过圆柱销转动连接，且在推杆8的作用下使得上刀片9004与下刀片9005发生相对转动，从而实现剪切作业。

该液压破拆装置通过更换不同的刀头9实现压印、切割、剪切等工作作业，使得该装置的通用性能更好，在不需要跟换装置的前提下通过更换刀头9便能进行多项工作，功能强大；且配备了可拆卸式电池12，使得该装置工作更加的灵活、方便。