一种纸板模切机的制作方法

发明涉及一种模切机，具体为一种纸板模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。为了对现有技术进行改进，设计出一种纸板模切机。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种纸板模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

1.为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种纸板模切机，包括底板、第一支撑台、第二电机支架、第二电机、转盘、连接杆、模具、成品箱、第二支撑台，所述成品箱由箱体、凹槽、第一滑槽构成；所述箱体下端面镂空；所述凹槽设置在所述箱体前端面；所述滑槽设置在所述箱体前端面，并且所述第一滑槽与所述凹槽相互连通；

所述第二支撑台由支撑板、支柱、第二滑槽、第三滑槽构成；所述支撑板固定设置在所述支柱顶端；所述第二滑槽设置在所述支撑板顶端；所述第三滑槽设置在所述第二滑槽侧面，并且所述第三滑槽与所述第二滑槽相互连通；

所述第一支撑台固定设置在所述底板左侧顶端；所述第二电机支架固定设置在所述第一支撑台顶端；所述第二电机通过螺栓固定连接在所述第二电机支架上；所述转盘通过键连接在所述第二电机的转轴上；所述转盘上设有圆孔；所述连接杆的一端设有圆形凸柱，该圆形凸柱与所述转盘上的圆孔间隙配合，并且所述连接杆的另一端通过铰链活动连接在所述模具上；所述支柱固定设置在所述底板中间顶端；所述模具底端固定设有滑块，并且该滑块与所述第一滑槽、第三滑槽间隙配合，所述模具与所述第二滑槽间隙配合；所述成品箱上的箱体固定设置在所述支撑板右端，并且所述箱体与所述支撑板之间留有空隙。

优选的，所述滑动装置由固定板、传送带、转筒构成；所述转筒外端设有所述传送带，并且所述转筒的转轴通过轴承设置在所述固定板上；所述固定板固定设置在底板顶端。

优选的，转筒设有多个。

优选的，第一电机支架固定设置在所述固定板上。

优选的，第一电机固定设置在所述第一电机支架上，并且所述第一电机的转轴与一个转筒连接。

优选的，凹槽的大小、形状与模具相同。

优选的，箱体与支撑板之间的空隙大于纸板厚度。

优选的，传送带位于箱体与支撑板之间的空隙下端。

优选的，箱体的下端平面与传送带上端面位于同一平面。

优选的，还包括纸板模切机的使用方法：

首先，将纸板放置在箱体-上凹槽-的前面，并且此时纸板位于箱体-与所述支撑板-之间的空隙上方；

然后，打开第一电机与第二电机，第二电机带动转盘转动，转盘带动连接杆运动，连接杆带动模具在第二滑槽-、第三滑槽-上滑动，当模具紧贴纸板时，将模具的形状印在纸板上，同时将该形状的纸板推入凹槽-内，凹槽-的形状大小与模具均相同，模具、与模具形状大小相同的纸板同时通过凹槽-进入箱体-内，模具此时在第一滑槽-内滑动，同时连接杆运动至转盘最右端；

最后，纸板通过箱体-落在底板上，废料通过箱体-与支撑板-之间的空隙落在传动带-上，第二电机带动转筒-转动进而带动传送带-运动，将废料运送至传送带左端排出。

与现有技术相比，发明的有益效果是：使用时，将纸板放置在箱体上凹槽的前面，并且此时纸板位于箱体与所述支撑板之间的空隙上方，然后打开第一电机与第二电机，第二电机带动转盘转动，转盘带动连接杆运动，连接杆带动模具在第二滑槽、第三滑槽上滑动，当模具紧贴纸板时，将模具的形状印在纸板上，同时将该形状的纸板推入凹槽内，凹槽的形状大小与模具均相同，模具、与模具形状大小相同的纸板同时通过凹槽进入箱体内，模具此时在第一滑槽内滑动，同时连接杆运动至转盘最右端，然后纸板通过箱体落在底板上，废料通过箱体与支撑板之间的空隙落在传动带上，第二电机带动转筒转动进而带动传送带运动，将废料运送至传送带左端排出。由于箱体的下端平面与传送带上端面位于同一平面，所以废料只能向左倾倒，防止废料与成品混合。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种纸板模切机的结构示意图；

图2为成品箱结构示意图；

图3为第二支撑台结构示意图；

图4为支撑板结构示意图；

图5为滑动装置结构示意图；

图中：底板1；第一电机2；第一电机支架3；第一支撑台4；第二电机支架5；第二电机6；转盘7；连接杆8；模具9、；成品箱10；箱体10-1；凹槽10-2；第一滑槽10-3；第二支撑台11；支撑板11-1；支柱11-2；第二滑槽11-3；第三滑槽11-4；滑动装置12；固定板12-1；传送带12-2；转筒12-3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

2.请参阅图1-5，发明提供一种技术方案：一种纸板模切机，包括底板1、第一支撑台4、第二电机支架5、第二电机6、转盘7、连接杆8、模具9、成品箱10、第二支撑台11，所述成品箱10由箱体10-1、凹槽10-2、第一滑槽10-3构成；所述箱体10-1下端面镂空；所述凹槽10-2设置在所述箱体10-1前端面；所述滑槽10-3设置在所述箱体10-1前端面，并且所述第一滑槽10-3与所述凹槽10-2相互连通；

所述第二支撑台11由支撑板11-1、支柱11-2、第二滑槽11-3、第三滑槽11-4构成；所述支撑板11-1固定设置在所述支柱11-2顶端；所述第二滑槽11-3设置在所述支撑板11-1顶端；所述第三滑槽11-4设置在所述第二滑槽11-3侧面，并且所述第三滑槽11-4与所述第二滑槽11-3相互连通；

所述第一支撑台4固定设置在所述底板1左侧顶端；所述第二电机支架5固定设置在所述第一支撑台4顶端；所述第二电机6通过螺栓固定连接在所述第二电机支架5上；所述转盘7通过键连接在所述第二电机6的转轴上；所述转盘7上设有圆孔；所述连接杆8的一端设有圆形凸柱，该圆形凸柱与所述转盘7上的圆孔间隙配合，并且所述连接杆8的另一端通过铰链活动连接在所述模具9上；所述支柱11-2固定设置在所述底板1中间顶端；所述模具9底端固定设有滑块，并且该滑块与所述第一滑槽10-3、第三滑槽11-4间隙配合，所述模具9与所述第二滑槽11-3间隙配合；所述成品箱10上的箱体10-1固定设置在所述支撑板11-1右端，并且所述箱体10-1与所述支撑板11-1之间留有空隙。

所述滑动装置12由固定板12-1、传送带12-2、转筒12-3构成；所述转筒12-3外端设有所述传送带12-2，并且所述转筒12-3的转轴通过轴承设置在所述固定板12-1上；所述固定板12-1固定设置在底板1顶端。还包括纸板模切机的使用方法：

首先，将纸板放置在箱体10-1上凹槽10-2的前面，并且此时纸板位于箱体10-1与所述支撑板11-1之间的空隙上方；

然后，打开第一电机2与第二电机6，第二电机6带动转盘7转动，转盘7带动连接杆8运动，连接杆8带动模具9在第二滑槽11-3、第三滑槽11-4上滑动，当模具9紧贴纸板时，将模具9的形状印在纸板上，同时将该形状的纸板推入凹槽10-2内，凹槽10-2的形状大小与模具9均相同，模具9、与模具9形状大小相同的纸板同时通过凹槽10-2进入箱体10-1内，模具9此时在第一滑槽10-3内滑动，同时连接杆8运动至转盘7最右端；

最后，纸板通过箱体10-1落在底板1上，废料通过箱体10-1与支撑板11-1之间的空隙落在传动带12-2上，第二电机6带动转筒12-3转动进而带动传送带12-2运动，将废料运送至传送带左端排出。

所述转筒12-3设有多个。

所述第一电机支架3固定设置在所述固定板12-1上。

所述第一电机2固定设置在所述第一电机支架3上，并且所述第一电机2的转轴与一个转筒12-3连接。

所述凹槽10-2的大小、形状与模具9相同。

所述箱体10-1与支撑板11-1之间的空隙大于纸板厚度。

所述传送带12-2位于箱体10-1与支撑板11-1之间的空隙下端。

所述箱体10-1的下端平面与传送带12-2上端面位于同一平面。

工作原理：使用时，将纸板放置在箱体10-1上凹槽10-2的前面，并且此时纸板位于箱体10-1与所述支撑板11-1之间的空隙上方，然后打开第一电机2与第二电机6，第二电机6带动转盘7转动，转盘7带动连接杆8运动，连接杆8带动模具9在第二滑槽11-3、第三滑槽11-4上滑动，当模具9紧贴纸板时，将模具9的形状印在纸板上，同时将该形状的纸板推入凹槽10-2内，凹槽10-2的形状大小与模具9均相同，模具9、与模具9形状大小相同的纸板同时通过凹槽10-2进入箱体10-1内，模具9此时在第一滑槽10-3内滑动，同时连接杆8运动至转盘7最右端，然后纸板通过箱体10-1落在底板1上，废料通过箱体10-1与支撑板11-1之间的空隙落在传动带12-2上，第二电机6带动转筒12-3转动进而带动传送带12-2运动，将废料运送至传送带左端排出。由于箱体10-1的下端平面与传送带12-2上端面位于同一平面，所以废料只能向左倾倒，防止废料与成品混合。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。