本发明涉及一种手动冲压模具，尤其涉及一种双轮手动模切机，属于小型冲压机器技术领域。
背景技术：
目前，国内的冲压设备种类繁多，但是大多是针对于工厂使用的大型冲压机，比如模切机等，需要用到电或者液压控制冲击力，适合于大批量的生产。这类液压冲压机或者液压模切机都需要工厂用电，且设备较大，成本较高，而且存在一定的安全因素，需要专人操作。
对于手工爱好者，比如毛毡或者皮具爱好者来说，对于模具的成型需要用到刀模和冲压设备的配合，而大型的冲压设备存在成本高，占用空间大的问题，以至于手工爱好者对于模具的使用存在一定的不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种手动冲压模切机，配合激光刀模的使用，能够提供小型模具的成型效率，使用起来也非常的安全，增强手工爱好者或者小型工厂的工作效率。
本发明的技术方案是这样实现的：一种双轮手动模切机，包括工作台、横梁、支撑杆、上压板、轴、偏心轮、竖向设置的立柱、弹簧、和竖向设置的调距杆，所述支撑杆为两个，两支撑杆的底端分别固定于工作台的两端，横梁套设于支撑杆上，与支撑杆螺纹固定，且横梁能沿着支撑杆上下滑动；上压板位于横梁和工作台之间；立柱穿过横梁，且立柱的底端与上压板固定；所述偏心轮为两个，两偏心轮之间设有偏心压轴，偏心压轴将两偏心轮连接为一体；偏心轮设于立柱的顶端，且在位于横梁上方的立柱上套设有弹簧；偏心轮套设于轴上，轴通过调距杆固定于横梁上。
作为一种优选方式，在偏心轮和立柱之间设置一个上安装板，且在上安装板上设有卡槽，所述偏心轮压放于卡槽上。通过设置一个带有卡槽的上安装板，可以防止偏心轮在使用的过程中受到压力的情况下发生位移，偏心轮压于卡槽上，可以固定偏心轮的作用力，使得其向下压的力更加集中。
作为一种优选方式，在位于横梁上方的支撑杆上设有上调节螺母，在位于横梁下方的支撑杆上设有下调节螺母。通过设置上、下调节螺母来调节支撑杆上横梁与工作台之间的距离，从而达到适应不同厚度裁切材料和刀模的作用。并且下调节螺母可以防止横梁在使用过程中往下滑。
作为一种优选方式，在位于横梁上方的调距杆上设有上紧固螺母，在位于横梁下方的支撑杆上设有下紧固螺母。通过设置上、下紧固螺母来调节上压板与横梁之间的距离，从而达到调整偏心轮与立柱上安装板的压力情况，从而防止压力调节不当而无法达到裁切效果的意外发生。
作为一种优选方式，在位于横梁下方的立柱上设有套设于立柱外围的铜套。铜套为自上油铜套，可以在使用过程中起到润滑立柱的作用，使得立柱穿过横梁更加的顺滑。
作为一种优选方式，所述偏心轮的偏心度为5-8mm。偏心度的设置是根据常用的裁切料，比如皮具，纸板等的常用规格，在大量实践和实验基础上而决定的这个偏心度的效果非常优。
作为一种优选方式，立柱的底端通过固定连接块与上压板固定。固定连接块可以拆卸，方便了零件的更换。
作为一种优选方式，在上压板上设有刀模安装孔。刀模安装孔可以设置于上压板的中心位置，也可以在上压板的四周都设置有。并且刀模安装孔可以是螺纹通孔，也可以仅仅是设置在上压板下底面的螺纹盲孔，这可以根据上压板的厚度决定。
作为一种优选方式，在轴上固定一长杆状的压杆。压杆设置的长度为10-30cm，尤其是取20cm时，操作方便且省力效果好。
本发明的有益效果：该双轮手动模切机与激光刀模或者钢刀模配合使用，能够实现小面积的模具成型；整个模切机由两个偏心轮同时作用，稳定性得以提高；使用时调节方便，且使用操作安全；能够提高模具开料的工作效率。
附图说明
图1是本发明该双轮手动模切机的结构示意图。
图中标记：1-工作台，2-横梁，3-支撑杆，4-上压板，5-轴，6-偏心压轴，7-偏心轮，8-立柱，9-弹簧，10-固定连接块，11-铜套，12-上安装板，13-卡槽，14-压杆，15-上紧固螺母，16-下紧固螺母，17-上调节螺母，18-下调节螺母，19-刀模安装孔，20-调距杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
如图1所示，一种双轮手动模切机，包括方形的工作台1、长条形的横梁2、竖向的支撑杆3、方形的上压板4、轴5、两个偏心轮7、竖向设置的立柱8、弹簧9、和竖向设置的调距杆20。
所述支撑杆3为两个，两支撑杆3的底端分别固定于工作台1的两端，横梁2套设于支撑杆3上，与支撑杆3螺纹固定，且横梁2能沿着支撑杆3上下滑动；在位于横梁2上方的支撑杆3上设有上调节螺母17，在位于横梁2下方的支撑杆3上设有下调节螺母18。通过设置上、下紧固螺母来调节上压板与横梁之间的距离，从而达到调整偏心轮与立柱上安装板的压力情况，从而防止压力调节不当而无法达到裁切效果的意外发生。
所述上压板4位于横梁2和工作台1之间；在上压板4上设有贯穿的刀模安装孔19。
所述立柱8穿过横梁2，立柱8的底端通过固定连接块10与上压板4固定。
两偏心轮7之间设有偏心压轴6，偏心压轴6将两偏心轮7连接为一体；所述偏心轮7的偏心度为5.5mm。两个偏心轮7设于两个立柱8的顶端，且在位于横梁2上方的立柱8上套设有弹簧9；在位于横梁2下方的立柱8上设有套设于立柱8外围的铜套11。并且，为了防止偏心轮在压力的作用下发生位移，在偏心轮7和立柱8之间设置一个上安装板12，且在上安装板12上设有卡槽13，所述偏心轮7压放于卡槽13上。
所述偏心轮7套设于轴5上，在轴5上固定一长杆状的压杆14。轴5通过调距杆20固定于横梁2上，在位于横梁2上方的调距杆20上设有上紧固螺母15，在位于横梁2下方的支撑杆3上设有下紧固螺母16。通过设置上、下紧固螺母来调节上压板与横梁之间的距离，从而达到调整偏心轮与立柱上安装板的压力情况，从而防止压力调节不当而无法达到裁切效果的意外发生。
应用实施例：皮具裁切。该双轮手动模切机使用的刀模可以是激光刀模也可以是钢模，刀模包括切刀部分和模板垫块部分。
将需要加工的皮具放置于工作台上，在皮具的上方放置需要成型的激光刀模，通过调节横梁在支撑杆上的位置来调节上压板和刀模之间的间距，使得两者紧靠为佳。调节好横梁所在位置后，紧固上调节螺母和下调节螺母，固定好之后便可固定横梁和工作台的距离。然后松动上、下紧固螺母调节调距杆的距离从而调整偏心轮与上安装板的压力；调整立柱与上压板之间的距离，调紧上、下紧固螺母，直到调试到合适的距离后，此时的偏心轮压于卡槽内。然后通过手动往下压住压杆从而带动偏心轮往下运动，致使弹簧往下压缩，立柱往下压的过程中带动上压板的下压，上压板将力传递给刀模上的切刀部分，致使切刀将皮具切开。
最后取出皮具和刀模，即可得到成型的皮料。
另外，在上压板的下表面中心处或者上压板上设有刀模安装孔，刀模安装孔可以将刀模固定，防止其位移。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。