本发明涉及纸板加工设备领域，尤其是一种平压压痕切线机。
背景技术：
平压压痕切线机可以用来裁切瓦楞纸板，在印刷领域使用广泛。目前市面上的平压压痕切线机主要通过切刀与切割平台之间的接触压力来对瓦楞纸板进行切割，但是瓦楞纸板的各个部分的细微结构是有差别的，如果都对其以同样的压力进行切割，有的部分会被深切，即切割压力过大会导致线痕过深，也有一部分被浅切，即切割压力太小导致线痕太浅，两者均达不到瓦楞纸板的正常切割要求，会影响到瓦楞纸板的切割质量。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种切割压力均衡、切割质量高的平压压痕切线机。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种平压压痕切线机，包括机体，机体下部连接有用于裁切纸板的切刀，切刀的下方设置有切割平台，还包括用于提供动力的电动机，电动机设置在机体一侧，切割平台下方设置有起传动作用的轮带，切割平台的下端连接有可滑动的导轨，导轨通过轮带与电动机相连接。
进一步，机体与导轨之间设置有不锈钢板。
进一步，切割平台为矩形平台。
进一步，切刀由合金工具钢制成。
优选地，不锈钢板的厚度为10mm。
优选地，电动机的工作功率为4kw。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种平压压痕切线机，其切割平台的下端连接有可滑动的导轨，工作时电动机启动从而带动轮带周期性转动，进一步使与轮带连接的导轨从动，因此切割平台上纸板的每一部分与切刀的接触面相当，也就是说，接触压力相差不大，则切刀的切割压力较为平均。因此，本发明能够为纸板提供无区别的均衡切割压力，防止纸板被切割后的线痕过深或过浅，提高了纸板的切割质量。
附图说明
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的实施方案。
图1是本发明的压痕切线机的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种平压压痕切线机，包括机体1，机体1下部连接有用于裁切纸板的切刀2，切刀2的下方设置有切割平台4，还包括用于提供动力的电动机，电动机设置在机体1一侧，切割平台4下方设置有起传动作用的轮带3，切割平台4的下端连接有可滑动的导轨5，导轨5通过轮带3与电动机相连接。工作时电动机启动从而带动轮带3周期性转动，进一步使得与轮带3连接的导轨5从动，因此切割平台4上纸板的每一部分进行了同样的往复运动，在这个过程中纸板的每一部分与切刀2的接触面几乎相当，也就是说，接触压力相差不大，则切刀2的切割压力较为平均，裁切出来的线痕不会出现太深或太浅的情况；因此，本发明能够为纸板提供无区别的均衡切割压力，防止纸板被切割后的线痕过深或过浅，提高了纸板的切割质量。
其中，参照图1，切割平台4为矩形平台；矩形平台面积大，占宽比高，而且能够很好地搭配纸板进行使用。
其中，机体1与导轨5之间设置有不锈钢板；加入了不锈钢板之后，切割平台4更加稳固，不会出现因切割压力过大或突然增大而造成的往外挪移的状况，并且由于不锈钢板一般也是矩形形状的，在本实施例中，适配于切割平台4，进一步提高了线痕的紧密性和整体性；不锈钢板只是一种优选材料，本领域的技术人员也可用其他金属板或合金板进行代替。
其中，切刀2由合金工具钢制成；合金工具钢是一种高碳型合金钢，其合金元素含量较低，具有高硬度和耐磨性，加工性能好，稳定性高，广泛用作切具或量具材料；除此优选外，也可使用部分耐热合金钢作为替换材料。
其中，优选地，根据不锈钢板的硬度和电动机的实际工作环境，在本实施例中，不锈钢板的厚度为10mm，电动机的工作功率为4kw。
以上内容对本发明的较佳实施例和基本原理作了详细论述，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员应该了解在不违背本发明精神的前提下还会有各种等同变形和替换，这些等同变形和替换都落入要求保护的本发明范围内。