一种电力施工布线塑管管体开槽装置的制作方法

本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置，涉及一种在电缆使用过程中，对低压电力线缆的布线管进行外圆开槽的装置，属于电力施工领域。特别涉及一种对塑管进行包裹，通过单向施力对塑管表面进行切槽的装置。

背景技术：

目前，在电力施工时，需要对线缆的塑管进行固定，再通过卡箍进行环抱固定，为了防止塑管的轴向窜动，会在塑管表面开设半环形卡槽，用于限位用，由于半环形卡槽的特殊性，其圆心和塑管圆心存在偏心，且需要确保塑管的壁厚，因此在进行开槽时，要注意外圆壁厚，现有的管材开槽机，都是对外圆进行环切，使得限位的卡槽存在于外圆整圈，导致塑管整圈的壁厚变薄，影响塑管的整体强度，在实际过程中壁薄位置容易断裂，影响线缆的铺设，且由于塑管长度较长，在开槽机进行切槽时，会四处摆动，影响开槽质量和进度。

公开号cn107159966a公开了一种管状工件开槽机及其加工工艺，其特征在于：包括管状工件开槽机上料机构、管状工件开槽机开槽磨面机构和管状工件开槽机卸料机构，所述管状工件开槽机上料机构包括机体和设在机体上用于输送管状工件的轨道，所述轨道后侧部设有推动管状工件的第一推杆，所述轨道前侧设有夹紧管状工件的夹块，所述夹块包括下固定块和可相对下固定块升降的上活动块，所述下固定块上靠近轨道的部位上设有下凹槽，所述上活动块上靠近轨道的部位上设有上凹槽；该管状工件开槽机开设槽为平槽，在和卡环固定的时候，平槽和卡环贴合不紧密，限位固定效果差，且该方法无法开设出半环形的卡槽。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置提供了一种对塑管进行包裹，通过单向施力对塑管表面进行切槽的装置。

本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置是这样实现的：本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置由主体夹紧装置和开槽装置组成，主体夹紧装置由连接板、滑动槽、夹紧板、滑动销、主体固定板、立板、压板和固定齿组成，两个立板分别置于主体固定板的两侧，压板置于其中一个立板上，且位于两个立板之间，所述主体固定板上开有多个安装孔，连接板一端置于主体固定板上，所述连接板上开有滑槽，所述连接板一侧置有多个固定齿，且和压板相对应，滑动销一端置于主体固定板上，另一端置于滑动槽内，夹紧板一端置于滑动销上，且位于主体固定板和连接板之间，所述夹紧板为弧形板状结构，所述夹紧板弧形内侧边缘处置有多个摩擦凸点，开槽装置由固定轴、限位板、弧形凹槽、调节螺钉、胶套、磁性条、三角锯齿、切刀和切刃组成，切刀一端置于连接板另一端，所述切刀为弧形结构，所述切刀弧形内侧的边缘处置有切刃，所述切刃上等距分布置有多个三角锯齿，所述三角锯齿靠近切割的前进方向的一侧薄，另一侧厚，所述切刀外侧开有多个弧形凹槽，所述多个弧形凹槽的深度均不相同，且从一端向另一端逐渐增加，所述限位板通过多个调节螺钉卡在切刀外侧，所述限位板上也开有弧形凹槽，其弧形凹槽的深度等于切刀外侧弧形凹槽的最小的一个,多个胶套分别通过固定轴置于切刀外侧，所述胶套上置有磁性条。

使用时，当对布线塑管外圈进行限位槽开设时，将塑管通过夹紧板和刀刃进行夹持，使得塑管表面和刀刃向切，然后通过推动主体固定板沿着连接板滑动，滑动销沿着滑动槽滑动，同时夹紧板向刀刃一侧靠近，对塑管进行紧固，然后压板对连接板进行限位，使得主体固定板和连接板相对固定，然后对主体固定板继续施压，使得塑管发生变形，压板移动至相邻的一个固定齿，连接板位于两个立板之间，调节限位板至切刀圆心的距离，然后沿着塑管外圈转动主体固定板，并在一定角度内往复旋转，切刃对塑管开始进行切割，随之切割的的深度加深，塑管所受形变开始复原，使得塑管被切削一侧始终和切刃向贴合，进行深度的切削，且切削后形成中间槽深大，向两侧中间减小，在切削过程中，三角锯齿对切割位置进行锯切，保证切割槽的宽度，所述三角锯齿靠近切割的前进方向的一侧薄，另一侧厚，更便于锯切，能够形成渐进式的切削，当塑管和限位环接触后，塑管不在进行复位，切刀对塑管的切削完成，

切割完毕后，反向拉动主体固定板，压板和固定齿逐渐分离，不再对连接板进行固定，向上拉动切刀，切刀带动滑动槽沿着滑动销反向滑动，进而将塑管松开，再将塑管取走即可，使用时，当塑管放置高度较高时，可以通过主体固定板上的安装孔将主体固定板和外部固定杆相连接；

所述磁性条的设计，便于对切刀进行放置，可以根据需要，将切刀随手吸附放置在任意位置；

所述胶套的设计，能够对切刀外侧进行保护，防止转动时，对切刀外侧造成磨损；

所述夹紧板内侧置有多个凸点的设计，能够增加夹紧板和塑管之间的摩擦力，进而提高塑管的夹紧固定效果；

所述弧形凹槽的设计，能够根据所需开槽深度，在对限位板进行调节时，使限位板上的弧形凹槽底部和对应深度的弧形凹槽底部相贴合，进而保证限位板调节的准确性，防止限位板存在偏差，影响所需开槽的深度；

达到对塑管进行包裹，通过单向施力对塑管表面进行切槽的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、能够提高开槽深度的精确度。

三、能够有效提高开槽的效率。

附图说明

图1为本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置的立体结构图；

图2为本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置切刀的立体结构图，其仅仅显示了切刀刃上的结构；

图3为本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置开槽后塑管的立体结构图；

附图中

其中零件为：连接板（1），滑动槽（2），固定轴（3），限位板（4），弧形凹槽（5），调节螺钉（6），胶套（7），磁性条（8），三角锯齿（9），切刀（10），夹紧板（11），滑动销（12），主体固定板（13），立板（14），压板（15），固定齿（16），切刃（17）。

具体实施方式：

本发明一种电力施工布线塑管管体开槽装置是这样实现的：使用时，当对布线塑管外圈进行限位槽开设时，将塑管通过夹紧板（11）和刀刃进行夹持，使得塑管表面和刀刃向切，然后通过推动主体固定板（13）沿着连接板（1）滑动，滑动销（12）沿着滑动槽（2）滑动，同时夹紧板（11）向刀刃一侧靠近，对塑管进行紧固，然后压板（15）对连接板（1）进行限位，使得主体固定板（13）和连接板（1）相对固定，然后对主体固定板（13）继续施压，使得塑管发生变形，压板（15）移动至相邻的一个固定齿（16），连接板（1）位于两个立板（14）之间，调节限位板（4）至切刀（10）圆心的距离，然后沿着塑管外圈转动主体固定板（13），并在一定角度内往复旋转，切刃（17）对塑管开始进行切割，随之切割的的深度加深，塑管所受形变开始复原，使得塑管被切削一侧始终和切刃（17）向贴合，进行深度的切削，且切削后形成中间槽深大，向两侧中间减小，在切削过程中，三角锯齿（9）对切割位置进行锯切，保证切割槽的宽度，所述三角锯齿（9）靠近切割的前进方向的一侧薄，另一侧厚，更便于锯切，能够形成渐进式的切削，当塑管和限位环接触后，塑管不在进行复位，切刀（10）对塑管的切削完成，

切割完毕后，反向拉动主体固定板（13），压板（15）和固定齿（16）逐渐分离，不再对连接板（1）进行固定，向上拉动切刀（10），切刀（10）带动滑动槽（2）沿着滑动销（12）反向滑动，进而将塑管松开，再将塑管取走即可，使用时，当塑管放置高度较高时，可以通过主体固定板（13）上的安装孔将主体固定板（13）和外部固定杆相连接；

所述磁性条（8）的设计，便于对切刀（10）进行放置，可以根据需要，将切刀（10）随手吸附放置在任意位置；

所述胶套（7）的设计，能够对切刀（10）外侧进行保护，防止转动时，对切刀（10）外侧造成磨损；

所述夹紧板（11）内侧置有多个凸点的设计，能够增加夹紧板（11）和塑管之间的摩擦力，进而提高塑管的夹紧固定效果；

所述弧形凹槽（5）的设计，能够根据所需开槽深度，在对限位板（4）进行调节时，使限位板（4）上的弧形凹槽（5）底部和对应深度的弧形凹槽（5）底部相贴合，进而保证限位板（4）调节的准确性，防止限位板（4）存在偏差，影响所需开槽的深度；

达到对塑管进行包裹，通过单向施力对塑管表面进行切槽的目的。