本发明涉及螺丝刀技术领域，特别涉及一种冲击螺丝刀。
背景技术：
螺丝刀是一种常用的五金工具，当人们使用螺丝刀来拧开螺丝时，会碰到无论使用多大的力都无法拧开的情况，产生这种情况的原因是：1、由于铁屑、灰尘或油污残积于螺丝钉头部的槽内，使螺丝刀的刀头无法插入螺丝钉头部的槽内，影响到螺丝刀与螺丝钉头部槽的咬合；2、由于螺丝钉因潮湿而生锈，造成螺丝钉不容易被转松。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种冲击螺丝刀，使生锈的螺丝钉能很容易被转动。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：冲击螺丝刀，包括手柄、刀杆和刀头；所述手柄上具有一端开口的容置腔；所述容置腔内壁上设置有第一螺棱；所述刀杆的一端设置有第一连接段；所述刀杆的另一端设置有刀头；所述第一连接段位于所述手柄的容置腔内；所述第一连接段上设置有与所述第一螺棱相啮合的第二螺棱；所述第一螺棱的螺旋角大于其表面的摩擦角。
进一步，所述第一连接段的长度小于所述容置腔的深度；所述第一连接段的直径大于所述刀杆的直径；所述容置腔的开口端设置限位环；所述刀杆穿过该限位环；所述限位环的内径小于所述第一连接段的外径。
进一步，所述手柄的外表面上设置有防滑件。
进一步，所述防滑件的外表面设置有防滑纹。
进一步，所述防滑件为塑胶防滑件。
进一步，所述防滑纹为均匀间隔设置在所述防滑件外表面的若干突起。
本发明的有益效果是：本发明的冲击螺丝刀，结构简单，使用方便。当对手柄的端部施加作用力，首先，该作用力通过刀杆传递到刀头位置，对螺丝钉产生振动；其次，该作用力通过第一螺棱和第二螺棱的配合，从而使刀杆产生转动，最终将生锈的螺丝钉拧开。
附图说明
图1是本发明的冲击螺丝刀的结构示意图；
图中附图标记为：1-手柄，2-刀杆，3-刀头，4-第一连接段，5-限位环，6-防滑件，7-防滑纹，101-容置腔，102-第一螺棱，401-第二螺棱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明：
如图1所示，本发明所述的冲击螺丝刀，包括手柄1、刀杆2和刀头3；所述手柄1上具有一端开口的容置腔101；所述容置腔101内壁上设置有第一螺棱102；所述刀杆2的一端设置有第一连接段4；所述刀杆2的另一端设置有刀头3；所述第一连接段4位于所述手柄1的容置腔101内；所述第一连接段4上设置有与所述第一螺棱102相啮合的第二螺棱401；所述第一螺棱102的螺旋角大于其表面的摩擦角。
所述手柄1上的容置腔101为圆柱形，通过在容置腔101内设置第一螺棱102以及在第一连接段4上设置第二螺棱401，可以使所述手柄1和所述第一连接段4之间相对转动，进而使所述第一连接段4拧入和拧出所述手柄1。通过设置第一螺棱102的螺旋角大于其表面的摩擦角，能防止所述第一螺棱102和第二螺棱401之间发生自锁现象。
使用时，用手固定手柄1，防止手柄1转动，在所述手柄1的端部沿所述容置腔101的轴向施加作用力，首先，该作用力通过刀杆2传递到刀头3位置，对螺丝钉产生振动；其次，该作用力通过第一螺棱102对所述第二螺棱401产生周向的作用力，时所述第二螺棱401相对于第一螺棱102发生转动，进而使刀杆2产生转动，最终将生锈的螺丝钉拧开或拧紧。
为了防止所述第一连接段4与所述手柄1分离，所述第一连接段4的长度小于所述容置腔101的深度；所述第一连接段4的直径大于所述刀杆2的直径；所述容置腔101的开口端设置限位环5；所述刀杆2穿过该限位环5；所述限位环5的内径小于所述第一连接段4的外径。通过设置限位环5，能防止所述第一连接段4滑出所述手柄1的容置腔101；通过设置所述第一连接段4的长度小于所述容置腔101的深度，使所述第一连接段4可以在所述容置腔101内转动。
进一步，为了增大施工人员的手与手柄1之间的作用力，防止手柄1发生转动，所述手柄1的外表面上设置有防滑件6。所述防滑件6的外表面设置有防滑纹7。所述防滑件6可以是布料、橡胶等，作为优选方案，所述防滑件6为塑胶防滑件。塑胶防滑件具有防水性能好、耐氧化的优点。所述防滑纹7为均匀间隔设置在所述防滑件6外表面的若干突起。所述防滑纹7还可以是设置在所述防滑件6外表面的凹缺。