一种精确裁剪装置的制作方法

本发明涉及纸张裁剪领域，尤其涉及一种精确裁剪装置。

背景技术：

在纸张生产的过程中需要对其进行裁剪，但是，传统的纸张裁剪设备操作不方便，裁剪效率低下，裁剪质量较差，因此，需要提供一种操作方便，调节方便，裁剪效率高，裁剪质量好的纸张裁剪设备。

专利号为cn204844261u的专利文献公开了一种纸张裁剪设备；该纸张裁剪设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的载物台、设置于基座的上端的另一侧的安装台、沿着安装台的轴向设置于安装台的上端的主机架、设置于主机架的侧壁上的传输部件、设置于主机架的侧壁上且处于传输部件的下侧的第二驱动部件、设置于传输部件的远离主机架的一端的裁剪部件和设置于裁剪部件的上端的第一驱动部件；该发明纸张裁剪设备操作方便，调节方便，裁剪效率高，裁剪质量好。

但是，在实际使用过程中，发明人发现纸张在裁剪的过程中，无法精准的控制裁剪纸张的大小，从而导致裁剪后的纸张非同规格大小的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置裁切机构配合驱动机构，对展开的纸张进行等间距裁切并在完成裁切后对纸张的各个端部进行限位，从而解决了纸张在裁剪的过程中，无法精准的控制裁剪纸张的大小，从而导致裁剪后的纸张非同规格大小的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种精确裁剪装置，包括：裁切机构，所述裁切机构包括：滑动组件；

裁切组件a，所述裁切组件a可滑动设置在所述滑动组件前端；以及裁切组件b，所述裁切组件a可滑动设置在所述滑动组件后端；以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述裁切机构下方；

所述裁切机构用于在所述驱动机构的带动下对展开的纸张进行等间距裁切并在完成裁切后对薄膜的各个端部进行限位。

作为一种优选，所述滑动组件包括：

导杆，所述导杆与所述滑动组件相连接；以及

滑块a，所述滑块a与所述导杆配合滑动；以及滑块b，所述滑块b与所述导杆配合滑动。

作为一种优选，所述裁切组件a包括：

连接架a，所述连接架a与所述滑块a固定连接，且所述滑块a对称设置在连接架a两端；

安装架a，所述安装架a对称设置在所述连接架a的两端端部且位于所述滑块a后方；以及

裁切单元a，所述裁切单元a沿竖直方向上设置在所述安装架a上。

作为一种优选，所述裁切单元a包括：

导辊a，所述导辊a沿竖直方向上可转动设置在所述安装架a上；

导辊b，所述导辊b与所述导辊a沿竖直方向上可转动且对称设置在所述安装架a上；以及

切刀，所述切刀设置在所述导辊a和所述导辊b之间。

作为一种优选，所述裁切组件b包括：

连接架b，所述连接架b与所述滑块b固定连接，且所述滑块b对称设置在所述连接架b的两端；

安装架b，所述安装架b设置在所述连接架b的两端端部且位于滑块b后方；以及

裁切单元b，所述裁切单元b沿竖直方向上设置在所述安装架b上。

作为一种优选，所述裁切单元b包括：

导辊c，所述导辊c沿竖直方向上可转动设置在所述安装架b上；

导辊d，所述导辊d沿竖直方向上可转动且与所述导辊c对称设置在所述安装架b上；以及

刀槽，所述刀槽设置在所述导辊c和所述导辊d之间。

作为一种优选，所述驱动机构包括：

齿条a，所述齿条a固定在所述连接架a上；

齿条b，所述齿条b固定在所述连接架b上；

驱动件，所述驱动件设置在所述齿条a和所述齿条b下方；

滑套，所述滑套固定在所述驱动件上且与所述驱动件滑动配合；

转动座，所述转动座设置在所述驱动件下方；以及齿轮组件，所述齿轮组件可转动设置在所述转动座上。

作为一种优选，所述驱动件包括：

平推单元，所述平推单元为平推气缸；

滑动单元，所述滑动单元与所述平推单元的伸缩端固定连接；以及齿条单元，所述齿条单元设置在所述滑动单元端部。

作为一种优选，所述齿轮组件包括：

齿轮a，所述齿轮a与所述齿条单元配合连接；以及齿轮b，所述齿轮b设

置在所述齿轮a上方且分别与所述齿条a和所述齿条b配合。

作为又一种优选，所述齿轮a与所述齿轮b同轴设置。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置裁切机构配合驱动机构，对展开的纸张进行等间距裁切并在完成裁切后对纸张的各个端部进行限位，从而达到精准裁剪纸张大小，进而保证裁剪后的每一张纸张同规格大小；

(2)本发明中通过设置切刀与刀槽配合设置，在裁切组件a与裁切组件b进行同步且相向运动时，实现对经过的纸张进行裁剪；同时配合导辊a、导辊b和导辊c、导辊d配合对应贴合，实现在裁剪过程中对纸张进行全方位固定，防止纸张耷拉，从而提高纸张裁剪质量；

(3)本发明中通过设置滑套配合套设在滑动单元上，增强滑动单元在传动过程中的稳定性，进而保证齿条单元在齿轮齿条传动的稳定性，最终提高了纸张裁剪的质量；

(4)本发明中通过将裁切机构对称设置在驱动机构的两侧，一方面保证了整体装置的稳定性；另一方面可以在同一装置上同时进行两组纸张裁剪，进一步保证了纸张裁剪的同规格性，此外节约了装置生产的制作成本，减少了投资成本，提高了裁剪工作的效率。

综上所述，该设备具有操作简单，等间距裁剪的优点，尤其适用于纸张裁剪技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为具有限位功能的裁剪装置的结构示意图。

图2为具有限位功能的裁剪装置工作状态时的视示意图。

图3为具有限位功能的裁剪装置的俯视示意图。

图4为驱动机构的结构示意图。

图5为驱动件的结构示意图。

图6为滑动组件的结构示意图。

图7为裁切单元a的结构示意图。

图8为裁切单元b的结构示意图。

图9为齿轮组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种精确裁剪装置，包括：

裁切机构1，所述裁切机构包括：

滑动组件11；

裁切组件a12，所述裁切组件a12可滑动设置在所述滑动组件11前端；以及裁切组件b13，所述裁切组件a13可滑动设置在所述滑动组件11后端；以及驱动机构2，所述驱动机构2设置在所述裁切机构1下方；

所述裁切机构1用于在所述驱动机构2的带动下对展开的纸张进行等间距裁切并在完成裁切后对薄膜的各个端部进行限位。

在本实施例中，通过设置裁切机构1配合驱动机构2，对展开的纸张进行等间距裁切并在完成裁切后对纸张的各个端部进行限位，从而达到精准裁剪纸张大小，进而保证裁剪后的每一张纸张同规格大小。

进一步，如图6所示，所述滑动组件11包括：

导杆111，所述导杆111与所述滑动组件11相连接；以及

滑块a112，所述滑块a112与所述导杆111配合滑动；以及滑块b113，所述

滑块b113与所述导杆111配合滑动，

通过设置滑块a112和滑块b113在导杆111同步且相向运动，从而带动裁切组件a12与裁切组件b13进行同步且相向运动，从而形成裁剪方式。

进一步，如图3所示，所述裁切组件a12包括：

连接架a121，所述连接架a121与所述滑块a112固定连接，且所述滑块a112对称设置在连接架a121两端；

安装架a122，所述安装架a122对称设置在所述连接架a121的两端端部且位于所述滑块a112后方；以及

裁切单元a123，所述裁切单元a123沿竖直方向上设置在所述安装架a122上，

通过设置连接架a121连接在滑块a112内，使得滑块a112在移动过程中，连接架a121以及安装架a122发生联动，在本实施例中，优选设置滑块a112设置在连接架a121三分之一处，使得增强整个装置的稳定性。

进一步，如图7所示，所述裁切单元a123包括：

导辊a1231，所述导辊a1231沿竖直方向上可转动设置在所述安装架a122上；

导辊b1232，所述导辊b1232与所述导辊a1231沿竖直方向上可转动且对称设置在所述安装架a122上；以及

切刀1233，所述切刀1233设置在所述导辊a1231和所述导辊b1232之间。

进一步，如图3所示，所述裁切组件b13包括：

连接架b131，所述连接架b131与所述滑块b113固定连接，且所述滑块b113对称设置在所述连接架b131的两端；

安装架b132，所述安装架b132设置在所述连接架b131的两端端部且位于滑块b113后方；以及

裁切单元b133，所述裁切单元b133沿竖直方向上设置在所述安装架b132上；

通过设置连接架b131连接在滑块b113内，使得滑块b113在移动过程中，连接架b131以及安装架b132发生联动，在本实施例中，优选设置滑块b113设置在连接架b131三分之一处，使得增强整个装置的稳定性。

进一步，如图8所示，所述裁切单元b133包括：

导辊c1331，所述导辊c1331沿竖直方向上可转动设置在所述安装架b132上；

导辊d1332，所述导辊d1332沿竖直方向上可转动且与所述导辊c1331对称设置在所述安装架b132上；以及

刀槽1333，所述刀槽1333设置在所述导辊c1331和所述导辊d1332之间。

值得一提的是，通过设置切刀1233与刀槽1333配合设置，在裁切组件a12与裁切组件b13进行同步且相向运动时，实现对经过的纸张进行裁剪；同时配合导辊a1231、导辊b1232和导辊c1331、导辊d1332配合对应贴合，实现在裁剪过程中对纸张进行全方位固定，防止纸张耷拉，从而提高纸张裁剪质量。

在本实施例中，如图1、图2所述，裁切机构1对称设置在驱动机构2的两侧，一方面使得装置两侧重力相同，保证了整体装置的稳定性；另一方面可以在同一装置上同时进行两组纸张裁剪，从而进一步保证了纸张裁剪的同规格性，此外节约了装置生产的制作成本，减少了投资成本，提高了裁剪工作的效率。

进一步，如图5所示，所述驱动机构2包括：

齿条a21，所述齿条a21固定在所述连接架a121上；

齿条b22，所述齿条b22固定在所述连接架b131上；

驱动件23，所述驱动件设置在所述齿条a21和所述齿条b22下方；

转动座25，所述转动座25设置在所述驱动件23下方；以及齿轮组件26，所述齿轮组件26可转动设置在所述转动座25上。

在本实施例中，齿条a21和齿条b22为同规格齿条，确保了裁切组件a12与裁切组件b13等间距对纸张进行裁剪。

进一步，如图4所示，所述驱动件23包括：

平推单元231，所述平推单元为平推气缸；

滑动单元232，所述滑动单元232与所述平推单元231的伸缩端固定连接；以及

齿条单元233，所述齿条单元233设置在所述滑动单元232端部。

进一步，如图9所示，所述齿轮组件26包括：

齿轮a261，所述齿轮a261与所述齿条单元233配合连接；以及

齿轮b262，所述齿轮b262设置在所述齿轮a261上方且分别与所述齿条a21和所述齿条b22配合。

在本实施例中，通过设置齿条单元233带动齿轮a261转动，再利用齿轮a261带动同轴设置的齿轮b262转动，在齿轮b262转动的过程中带动与其配合的齿条a21和齿条b22，进而达到实现裁切组件a12与裁切组件b13等间距对纸张进行裁剪效果的动力。

进一步，如图9所示，所述齿轮a261与所述齿轮b262同轴设置。

实施例二

如图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，所述驱动机构2还包括滑套24，所述滑套24固定在所述驱动件23上且与所述驱动件23滑动配合。

在本实施例中，通过设置滑套24使得滑动单元232在平推单元231伸缩端发生联动的过程中，增强其稳定性，进而保证齿条单元233在齿轮齿条传动的稳定性，最终提高了纸张裁剪的质量。

工作过程：启动平推单元231，滑动单元232带动齿条单元233发生联动，齿条单元233与齿轮a261开始进行齿轮齿条传动，然后齿轮a261带动同轴设置的齿轮b262转动，在齿轮b262转动的过程中带动与其配合的齿条a21和齿条b22，与齿条a21和齿条b22固定连接的连接架a121、连接架b131分别通过滑块a112、滑块b113在导杆111上进行相向运动，当裁切单元a123与裁切单元b133接触时，实现对纸张的等间距裁剪。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。