一种印制板起拔器及使用方法与流程

本发明涉及一种起拔装置，特别涉及一种印制板起拔器及使用方法。

背景技术：

当印制板拆卸时，经常因印制板上焊接多个接插件或者操作空间狭小造成拆卸难，市场上现已有金属钩式起拔器，金属钩伸进印制板金属化孔钩住孔壁，将印制板拔起，这类起拔器的钩头较大适用范围小，由于钩头横截面积小质地坚硬，操作过程中由于应力集中容易损坏印制板，并且起拔行程不易控制，容易起拔过度造成磕碰。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供一种印制板起拔器及使用方法，通过膨胀头膨胀的原理将圆锥楔子和膨胀头与印制板金属化孔卡住将印制板提拉起来，在起拔机构上进行行程限位，具体技术方案是，一种印制板起拔器，包括尼龙盖、顶柱、滚花螺母、钢丝、钢丝锁紧扣、压紧螺钉、起拔螺杆、限位销、钢丝滑杆、螺母、横梁、滑杆压缩弹簧、滑杆、螺纹套、膨胀头、圆锥楔子、起拔把手、复位弹簧、螺杆套、支架，其特征在于：横梁为长矩形板，中间有一通孔，过孔两边对称有长圆矩形通槽，在顶柱共两个，顶柱的一端有螺纹，尼龙盖过盈配合在顶柱另一端顶部，两个分顶柱别插入横梁的两个通槽内可滑动，各用两个滚花螺母分置于横梁上下面将两个顶柱固定于横梁上，用滚花螺母与螺纹套配合将支架（20）固定在横梁上端面中心的通孔上，所述螺杆套为套内光滑、顶部外面有外螺纹、侧壁上有长圆矩形通槽，螺杆套套在起拔螺杆顶端并用限位销穿过螺杆套的矩形通槽穿入起拔螺杆顶端的销孔内，将螺杆套限限制在起拔螺杆上，复位弹簧置于螺杆套内，用滚花螺母与螺杆套顶部外螺纹配合固定于支架上端横架上，起拔把手、钢丝滑杆依次有间隔的螺固在起拔螺杆上，成空间垂直，钢丝滑杆为管体、侧壁有对称的两个开口，两个钢丝锁紧扣分别置于钢丝滑杆的两个开口处的管孔内，可左右滑动，用两个尼龙盖盖固在钢丝滑杆的两端口上，钢丝一端与圆锥楔子压接在一起、另一端穿过膨胀头、滑杆穿入钢丝锁紧扣中，用两个压紧螺钉分别将同样装配的钢丝与钢丝锁紧扣顶紧固定，滑杆压缩弹簧置于滑杆外，螺纹套用滚花螺母固定在横梁上，带有滑杆压缩弹簧的滑杆穿过螺纹套，用螺母与滑杆顶端螺纹配合使滑杆（13）被限制在螺纹套上滑动，所述膨胀头为前端有瓣状爪的管体，在压力作用下可开合。

所述的旋转起拔把手，通过调节起拔把手位置，控制起拔行程。

使用方法包括以下步骤，步骤一、松开套有滑杆的滚花螺母，使其在横梁的长圆矩形孔中滑动使滑杆上的两个膨胀头、圆锥楔子分别放入印制板的两个金属化孔内，再紧固套有滑杆的滚花螺母，顶柱压紧在印制板所在壳体上；步骤二、用手指向上提动起拔把手，直至起拔把手与螺杆套相碰，分别带动两个圆锥楔子在两个膨胀头内向下运动，使两个膨胀头前端的瓣状爪张开；步骤三、用手向上提动起印制板起拔器，印制板一同被提起，并放至指定的位置；步骤四、放松手指，起拔把手复位、圆锥楔子伸至在膨胀头外，膨胀头前端的瓣状爪收拢在一起，印制板脱落。

本发明的技术效果是，受力面积大，起拔行程可调节，大大降低了印制板的损坏，更换不同的膨胀头可以适于不同金属化孔径使用。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的结构主视图；

图3为本发明的结构侧视图；

图4为本发明的横梁结构图；

图5为本发明的装入印制板视图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本发明的卡住印制板视图；

图8为图7为的局部放大图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种印制板起拔器，包括尼龙盖1、顶柱2、滚花螺母3、钢丝4、钢丝锁紧扣5、压紧螺钉6、起拔螺杆7、限位销8、钢丝滑杆9、螺母10、横梁11、滑杆压缩弹簧12、滑杆13、螺纹套14、膨胀头15、圆锥楔子16、起拔把手17、复位弹簧18、螺杆套19、支架20，该起拔器为左右对称结构，横梁11为长矩形板，中间有一通孔11-1，通孔11-1两边对称有长圆矩形通槽11-2，顶柱2共两个，顶柱2的一端有螺纹，尼龙盖1过盈配合在顶柱2另一端顶部，两个分顶柱2别插入横梁11的两个通槽11-2内可滑动，各用两个滚花螺母3分置于横梁11上下面将两个顶柱2固定于横梁11上；用滚花螺母3与螺纹套14配合将支架20固定在横梁11上端面中心的通孔11-1上，所述螺杆套19为套内光滑、顶部外面有外螺纹、侧壁上有长圆矩形通槽19-1，螺杆套19套在起拔螺杆7顶端并用限位销8穿过螺杆套19的矩形通槽19-1穿入起拔螺杆7顶端的销孔内，将螺杆套限19限制在起拔螺杆7上，复位弹簧18置于螺杆套19内，用滚花螺母3与螺杆套19顶部外螺纹配合固定于支架20上端横架上，起拔把手17、钢丝滑杆9依次有间隔的螺固在起拔螺杆7上，成空间垂直；钢丝滑杆9为管体、侧壁有对称的两个开口，两个钢丝锁紧扣5分别置于钢丝滑杆9的两个开口处的管孔内，可左右滑动，用两个尼龙盖1盖固在钢丝滑杆9的两端口上，钢丝滑杆两端盖有尼龙盖防止钢丝锁紧扣滑出；钢丝4一端与圆锥楔子16压接在一起、另一端穿过膨胀头15、滑杆13穿入钢丝锁紧扣5中，用两个压紧螺钉6分别将同样装配的钢丝4与钢丝锁紧扣5顶紧固定，滑杆压缩弹簧12置于滑杆13外，螺纹套14用滚花螺母3固定在横梁11上，带有滑杆压缩弹簧12的滑杆13穿过螺纹套14，用螺母10与滑杆13顶端螺纹配合使滑杆13被限制在螺纹套14上滑动，所述膨胀头15为前端有瓣状爪的管体，在压力作用下可开合。

使用方法包括以下步骤，

步骤一、松开套有滑杆13的滚花螺母3，使其在横梁11的长圆矩形孔11-2中滑动使滑杆13上的两个膨胀头15、圆锥楔子16分别放入印制板的两个金属化孔内，再紧固套有滑杆13的滚花螺母3，顶柱2压紧在印制板所在壳体上；

步骤二、用手指向上提动起拔把手17，直至起拔把手17与螺杆套19相碰，分别带动两个圆锥楔子16在两个膨胀头15内向下运动，使两个膨胀头15前端的瓣状爪张开；

步骤三、用手向上提动起印制板起拔器，印制板一同被提起，并放至指定的位置；

步骤四、放松手指，起拔把手17复位、圆锥楔子16伸至在膨胀头15外，膨胀头15前端的瓣状爪收拢在一起，印制板脱落。

根据印制板厚度，旋转起拔把手17，调节起拔把手17位置，控制起拔行程，改变圆锥楔子16及膨胀头15大小可适应各种印制板金属化孔。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种印制板起拔器及使用方法，包括尼龙盖、顶柱、滚花螺母、钢丝、钢丝锁紧扣、压紧螺钉、起拔螺杆、限位销、钢丝滑杆、螺母、横梁、滑杆压缩弹簧、滑杆、螺纹套、膨胀头、圆锥楔子、起拔把手、复位弹簧、螺杆套、支架，膨胀头为前端有瓣状爪的管体，在压力作用下可开合，通过压力作用将圆锥楔子和膨胀头与印制板金属化孔卡住将印制板提拉起来，在起拔机构上进行行程限位，本发明的技术效果是，受力面积大，起拔行程可调节，大大降低了印制板的损坏，更换不同的膨胀头可以适于不同金属化孔径使用。

技术研发人员：李寿刚;刘欣;武传波;杨晓红
受保护的技术使用者：天津七一二通信广播股份有限公司
技术研发日：2017.12.20
技术公布日：2018.05.11