一种瓶盖环切加工系统的制作方法

本发明属于瓶盖生产技术领域，尤其是一种瓶盖环切加工系统。

背景技术：

目前，常用的饮料瓶的塑料瓶盖一般都由瓶盖本体和防盗环组成，他们之间有环状的撕裂线。在第一次将瓶盖旋转时，需把撕裂线撕开，才能打开瓶盖，从而起到保障商品安全性的作用，而现有的切环机动作繁琐、结构太为复杂，生产速度慢，产品质量不稳定，其切割出来的撕裂线常有偏差、不在同一水平面。

另外，对瓶盖进行环切加工或防伪标签粘贴等加工前，均需对瓶盖的盖口朝向进行排列，而当前的理盖装置多采用在瓶盖输出轨道上加装限位/定位装置，从而控制盖口朝向错误的瓶盖翻转，进而实现以工艺要求排列盖口朝向相同的瓶盖，但是由于瓶盖输送轨道的空间较小，要采用上述方法排列盖口朝向必将减缓整体轨道的输送速度，降低了生产效率。

通过公开专利文献的检索，发现如下相关公开专利文献：

一种加工瓶盖的环切机(cn201720228497.1)该发明公开了一种加工瓶盖的环切机，包括工作台，工作台的左侧设有滑动料槽，且工作台的下表面中心通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿工作台的上表面，并且工作台的上表面中心设有转动连接柱，且电机的输出轴端部与转动连接柱的下端连接，通过弹簧伸缩杆可以带动固定头将瓶盖压紧，使得固定瓶盖更加方便，通过电机带动转动连接柱转动，转动连接柱转动带动固定头转动，通过切割刀具可以使瓶盖在移动过程中对瓶盖进行切割，使得切割更加方便，该加工瓶盖的环切机结构简单，操作简便，不但可以使得固定瓶盖更加方便，而且可以使瓶盖在移动中进行切割，使得切割瓶盖的速度加快，提高了工作的效率，切割更加稳定。

一种瓶盖整列装置(cn201720599816.x)该发明公开了一种瓶盖整列装置，包括整列输送提升装置和出盖装置，的整列输送提升装置包括料斗、从料斗下方延伸出的输送网带以及设置在输送网带两侧的挡板，的挡板在瓶盖的向上提升阶段具有向外凸出的弧形结构，的出盖装置包括吹气装置、出盖盘以及出盖输送带，的出盖盘上开设有供瓶盖通过的凹槽，的出盖输送带上开设有瓶盖输送槽，凹槽的一端与相应的载盖槽相连通，另一端与的瓶盖输送槽相连通。本发明的瓶盖整列装置通过在挡板上设置弧形结构来实现瓶盖全部准确无误的保持一个方向进入，并采用气动离心来实现快速出盖，整列结构简化，不仅占用空间小，且出盖高效稳定，适用范围广。

通过技术特征的对比，申请人认为上述公开专利文献的技术方案与本专利申请方案的结构与目的均不相同。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种瓶盖环切加工系统，该系统可实现全自动的瓶盖排列、筛选输送、机械上料、瓶盖环切及机械下料，可实现连续快速加工，且加工误差小，产品质量高。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种瓶盖环切加工系统，包括环切装置及理盖装置，且理盖装置的出料端通过送料单元与环切装置的进料端连通；送料单元包括送料槽、回料管、吹气管及动力气管，其中送料槽两端分别连通理盖装置及环切装置，且送料槽上制有回料孔；回料孔上方安装吹气管，且回料孔通过回料管与理盖装置的进料端连通；送料槽及回料管内均安装有动力气管。

在上述方案中，优选的技术方案为：环切装置包括底座及机架，其中机架固定安装在底座上；底座上固装有底盘，该底盘上同轴固装有环切法兰；环切法兰的侧壁上固装有瓶盖环切刀，且环切法兰顶部同轴安装有可旋转的环切支架；环切支架上安装有多个定位单元，该定位单元底部穿透环切支架，并与瓶盖环切刀间隙配合。

在上述方案中，优选的技术方案为：理盖装置包括圆筒支架及转盘，其中圆筒支架内部旋转安装转盘，且圆筒支架内部制有弧形导料板，该导料板与送料槽的进料端连接；转盘底部同轴连接有转盘电机。

在上述方案中，优选的技术方案为：定位单元包括升降支架、升降杆、限位块及固定套筒，其中升降支架固定安装在环切支架上，该升降支架上制有限位长孔，且升降支架上固定安装限位块；固定套筒固定穿装在环切支架上，且固定套筒底部安装有定位轴承；升降杆滑动穿装在限位块及固定套筒内部，该升降杆顶部固装有升降块，且升降块与限位块之间的升降杆上套装有复位弹簧；升降块顶部旋转安装有滑轮，且升降块一侧安装有限位杆，该限位杆穿透限位长孔。

在上述方案中，优选的技术方案为：机架上安装有与滑轮配合定位的定位下料块。

在上述方案中，优选的技术方案为：底座内安装有环切电机，且底座内制有出料斜台；该环切电机输出端转动安装在环切法兰内，且环切电机输出端顶部同轴固装环切支架。

在上述方案中，优选的技术方案为：底盘上制有出料斜台及与送料槽出料端连接的进料斜槽。

本发明的优点和经济效果是：

本发明的理盖装置，可通过转盘电机提供转盘的旋转动力，并通过转盘旋转提供离心力带动转盘上的瓶盖向圆筒支架内壁上挤压排列，而后通过弧形导料板对瓶盖进行初步整理，并将开口朝上及靠口朝下的瓶盖一字排列后通入送料槽内，实现瓶盖排列作业。

本发明的送料单元，可通过动力气管提供送料槽内瓶盖的输送动力以及回料管内瓶盖的返回动力，且当瓶盖盖口向下时吹气管吹出带压空气将瓶盖由回料孔经回料管送回到圆筒支架内部，实现剔除出送料槽上排列错位的瓶盖，而开口向上的瓶盖由送料槽通入到环切装置中，实现瓶盖筛选作业。

本发明的环切装置，可通过环切法兰及定位单元配合定位，并通过环切支架的旋转，将位于倾斜的进料斜槽内的瓶盖套装在定位轴承外周，实现自动上料；进一步地，由环切支架提供旋转动力，并由间隙配合的定位轴承及瓶盖环切刀挤压旋转地切割瓶盖，实现自动环切；瓶盖切割完毕后，定位装置旋转至定位下料块下，由定位下料块推动滑轮，使升降杆向下伸出固定套筒，进而将套装在定位轴承上的瓶盖推出，实现自动下料。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的环切装置主视图(局部剖视)；

图3为图2的后视图(局部剖视)；

图4为本发明定位单元的局部剖视图；

图5为本发明理盖装置半剖视图。

图中：1-圆筒支架；2-转盘；3-弧形导料板；4-送料槽；5-回料管；6-回料孔；7-吹气管；8-动力气管；9-底座；10-环切支架；11-环切法兰；12-环切刀；13-底盘；14-机架；15-环切电机；16-出料斜台；17-定位下料块；18-进料斜槽；19-滑轮；20-升降块；21-限位杆；22-限位长孔；23-升降杆；24-复位弹簧；25-限位块；26-环形布料区；27-升降支架；28-固定套筒；29-定位轴承；30-转盘电机。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种瓶盖环切加工系统，包括环切装置及理盖装置，且理盖装置的出料端通过送料单元与环切装置的进料端连通；送料单元包括送料槽4、回料管5、吹气管7及动力气管8，其中送料槽两端分别连通理盖装置及环切装置，且送料槽上制有回料孔；回料孔上方安装吹气管，且回料孔通过回料管与理盖装置的进料端连通；送料槽及回料管内均安装有动力气管。

在上述方案中，优选的技术方案为：环切装置包括底座9及机架14，其中机架固定安装在底座上；底座上固装有底盘13，该底盘上同轴固装有环切法兰11；环切法兰的侧壁上固装有瓶盖环切刀12，且环切法兰顶部同轴安装有可旋转的环切支架10；环切支架上安装有多个定位单元，该定位单元底部穿透环切支架，并与瓶盖环切刀间隙配合。

在上述方案中，优选的技术方案为：理盖装置包括圆筒支架1及转盘2，其中圆筒支架内部旋转安装转盘，且圆筒支架内部制有弧形导料板3，该导料板与送料槽的进料端连接；转盘底部同轴连接有转盘电机30。

在上述方案中，优选的技术方案为：定位单元包括升降支架27、升降杆23、限位块25及固定套筒28，其中升降支架固定安装在环切支架上，该升降支架上制有限位长孔22，且升降支架上固定安装限位块；固定套筒固定穿装在环切支架上，且固定套筒底部安装有定位轴承29；升降杆滑动穿装在限位块及固定套筒内部，该升降杆顶部固装有升降块20，且升降块与限位块之间的升降杆上套装有复位弹簧24；升降块顶部旋转安装有滑轮19，且升降块一侧安装有限位杆21，该限位杆穿透限位长孔。

在上述方案中，优选的技术方案为：机架上安装有与滑轮配合定位的定位下料块17。

在上述方案中，优选的技术方案为：底座内安装有环切电机15，且底座内制有出料斜台；该环切电机输出端转动安装在环切法兰内，且环切电机输出端顶部同轴固装环切支架。

在上述方案中，优选的技术方案为：底盘上制有出料斜台16及与送料槽出料端连接的进料斜槽18。

另外本发明优选的，复位弹簧套装在升降杆外部，且复位弹簧一端由升降块底部限位，另一端与限位块顶部限位。

另外本发明优选的，定位轴承外圈座与瓶盖内部连接，定位轴承的内圈座固定套装在固定套筒上。

另外本发明优选的，圆筒支架底部一体制出有凸环，该凸环内壁与转盘上表面共同围成环形布料区，该环形布料区用于将转盘离心挤压后的瓶盖紧密排列在圆筒支架的侧壁上。

另外本发明优选的，转盘的水平高度与送料槽的水平高度相同。

另外本发明优选的，在送料槽的进料端、送料槽的出料端以及回料管内均安装有动力气管，用于为其内部的瓶盖提供输送动力。

另外本发明优选的，回料孔为半圆形槽，当瓶盖开口向下进入到回料孔上方时，由于瓶盖此时重心较高，其一侧被吹气管吹出带压气体后，瓶盖会发生偏移，进而经回料孔进入到回料管中，进而由吹气管提供空气推力，将回料管中的瓶盖输送回上层圆筒内部；而瓶盖开口向上通过回料孔时，由于瓶盖此时重心较低，吹气管吹出的带压气体无法使瓶盖发生偏移，进而使瓶盖继续沿送料槽输送，从而实现自动剔除出送料槽内错位排列的瓶盖，使瓶盖开口朝向一致地输送到其他瓶盖加工设备中。

本发明在使用过程中，转盘由转盘电机提供旋转动力在圆筒支架内部旋转，圆筒支架的上部开口设为理盖装置的进料端，转盘为圆筒支架内的瓶盖提供旋转离心力，使瓶盖在环形布料区内紧密排列输送，并由弧形导料板限位输送至送料槽上，并在送料槽上进行瓶盖开口朝向的筛选。

进一步地，经回料孔筛选后的瓶盖经送料槽输送至环切装置的进料斜槽内，需要注意的是瓶盖开口朝上摆放，本发明优选的，环切支架两端对称安装两组定位单元，上料时，定位单元底部的固定套筒及定位轴承刚好卡进向上开口的瓶盖内部，而瓶盖底部与底盘上表面滑动配合，另外进料斜槽的斜边末端与瓶盖环切刀的进料端连接，瓶盖由进料斜槽水平滑动到对应瓶盖环切刀位置的底盘上后，继续由环切支架及定位单元带动，实现瓶盖水平自转的同时围绕环切法兰水平公转，即实现对瓶盖侧面进行水平环切。

另外本发明优选的，下料定位块安装在正对出料斜台上方的机架上，当滑轮滑动到下料定位块位置时，由下料定位块推动滑轮向下移动，即实现升降杆向下滑动，当升降杆滑动到最低位置时，位于升降杆下部的下层杆向下伸出固定套筒，将卡装在定位轴承上的瓶盖向下推送，进而使瓶盖滑落到出料斜台中，进而完成全自动上料、环切、下料的机械化加工。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。