本实用新型是一种胶装联动线用三面刀，属于印刷设备领域。
背景技术：
近些年，随着出版工作者要求在书籍装帧形式上不断推陈出新，加工周期也更加短，读者对出版物外观及内在质量的要求越来越高，这对印后加工提出了更高的要求，传统的印后加工方式已无法满足新的市场需求。印刷企业为更好地适应市场需要，在印后加工上加大了设备投入。所以，无线胶订联动线纷纷落户各印刷企业，成为印后加工的主力设备，无线胶订联动线能够自动完成配页、胶订、分切、堆积、三面裁切的整个装订过程。该工艺具有工序少、速度快、周期短、质量稳定、劳动强度低以及外形美观等特点，被越来越多的消费者和出版商认可。
三面刀被运用于胶钉联动线中的裁切，是无线胶订联动线工艺中的重要组成部分，现有技术中，三面刀通过固定通孔，利用螺栓固定在刀架上，安装和拆卸麻烦，且穿孔的三面刀强度会相应减弱，减短使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种胶装联动线用三面刀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，使用寿命长，安装以及拆卸方便。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种胶装联动线用三面刀，包括支座、传送带、传动组件以及切刀组件，所述传送带安装在支座内部，所述传动组件安装在支座后端面，所述切刀组件设置在传送带上侧，所述切刀组件与传动组件相连接，所述传动组件包括齿轮一、凸轮、滑槽、连接柱以及齿轮二，所述齿轮一通过转轴安装在支座后端面，所述凸轮设置在齿轮一左侧，所述凸轮通过转轴与支座后端面相连接，所述凸轮环形侧面中间位置加工有滑槽，所述连接柱装配在滑槽内部上端面，所述齿轮二固定在凸轮后端面，所述齿轮二与齿轮一轮齿啮合，所述切刀组件包括电动升降机、滚筒架、粘胶筒、刀架、凹槽、凸台以及三面刀，所述电动升降机镶嵌在刀架前端面下部位置，所述滚筒架设有两个，所述滚筒架左右对称连接在电动升降机前端，所述粘胶筒设有两个，所述粘胶筒分别安装在滚筒架上，所述刀架固定在连接柱上端面，所述凹槽开设在刀架下端面前部位置中间位置，所述三面刀上端面固定有凸台，所述凸台装配在凹槽内。
进一步地，所述连接柱下端面安装有滚珠。
进一步地，所述粘胶筒通过圆轴与滚筒架相连接。
进一步地，所述刀架呈L型结构。
进一步地，所述三面刀通过固定柱固定在凹槽内。
进一步地，所述刀架右端面前部位置加工有固定孔，且固定柱装配在固定孔内。
进一步地，所述齿轮一通过转轴与电机相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种胶装联动线用三面刀，因本实用新型添加了齿轮一、齿轮二、凸轮以及连接柱，该设计便于三面刀的裁切工作，使三面刀裁切对位精准，解决了现有技术中胶装联动线工艺中书本裁切容易出现偏差，裁切效果差的问题。
因本实用新型添加了电动升降机、粘胶筒、凹槽以及凸台，该设计便于三面刀的安装、拆卸以及清洁，解决了现有技术中三面刀通过螺栓与刀架相连接，安装拆卸麻烦，且强度差，清洁困难，影响裁切效果的问题。
因添加了滚珠，该设计减小了滑槽与连接柱之间的摩擦力，因添加了圆轴，该设计便于粘胶筒的安装，因刀架为L型，该设计便于刀架与连接柱相连接，因添加了固定孔以及固定柱，该设计提高了三面刀的稳定性，因添加了电机，该设计便于齿轮一转动，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，使用寿命长，安装以及拆卸方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种胶装联动线用三面刀的结构示意图；
图2为本实用新型一种胶装联动线用三面刀中传动组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种胶装联动线用三面刀中切刀组件的结构示意图；
图中：1-支座、2-传送带、3-传动组价、4-切刀组件、31-齿轮一、32-凸轮、33-滑槽、34-连接柱、35-齿轮二、41-电动升降机、42-滚筒架、43-粘胶筒、44-刀架、45-凹槽、46-凸台、47-三面刀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶装联动线用三面刀47，包括支座1、传送带2、传动组件3以及切刀组件4，传送带2安装在支座1内部，传动组件3安装在支座1后端面，切刀组件4设置在传送带2上侧，切刀组件4与传动组件3相连接。
传动组件3包括齿轮一31、凸轮32、滑槽33、连接柱34以及齿轮二35，齿轮一31通过转轴安装在支座1后端面，凸轮32设置在齿轮一31左侧，凸轮32通过转轴与支座1后端面相连接，凸轮32环形侧面中间位置加工有滑槽33，连接柱34装配在滑槽33内部上端面，齿轮二35固定在凸轮32后端面，齿轮二35与齿轮一31轮齿啮合，该设计解决了现有技术中胶装联动线工艺中书本裁切容易出现偏差，裁切效果差的问题。
切刀组件4包括电动升降机41、滚筒架42、粘胶筒43、刀架44、凹槽45、凸台46以及三面刀47，电动升降机41镶嵌在刀架44前端面下部位置，滚筒架42设有两个，滚筒架42左右对称连接在电动升降机41前端，粘胶筒43设有两个，粘胶筒43分别安装在滚筒架42上，刀架44固定在连接柱34上端面，凹槽45开设在刀架44下端面前部位置中间位置，三面刀47上端面固定有凸台46，凸台46装配在凹槽45内，该设计解决了现有技术中三面刀通过螺栓与刀架相连接，安装拆卸麻烦，且强度差，清洁困难，影响裁切效果的问题。
连接柱34下端面安装有滚珠，粘胶筒43通过圆轴与滚筒架42相连接，刀架44呈L型结构，三面刀47通过固定柱固定在凹槽45内，刀架44右端面前部位置加工有固定孔，且固定柱装配在固定孔内，齿轮一31通过转轴与电机相连接。
具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，使电机运行，电机运行带动转轴转动，转轴转动带动齿轮一31转动，齿轮一31转动带动齿轮二35转动，齿轮二35转动带动凸轮32转动，凸轮32转动带动连接柱34上下移动，连接柱34移动带动刀架44移动，从而使刀架44带动三面刀47移动，进行裁切工作，该设计便于三面刀47进行裁切工作，且裁切对位精确。
当三面刀47磨损严重需要更换时，工作人员将固定柱从固定孔中取下，然后工作人员握住三面刀47下部位置并移动三面刀47，使三面刀47在凹槽45内向前移动，从而将三面刀47从刀架44上取下，进行更换，当三面刀47表面粘上胶装用的胶，而影响正常工作时，工作人员启动电动升降机41，电动升降机41工作带动滚筒架42向前移动，滚筒架42向前移动带动粘胶筒43移动，粘胶筒43移动从而分别与三面刀47下部位置左端面以及右端面相贴合，从而将三面刀47上的胶清理干净，该设计使三面刀47裁切效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。