一种球形把手的固定结构的制作方法

文档序号:11419557阅读:711来源:国知局
一种球形把手的固定结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及锁具技术领域,特别涉及一种球形把手的固定结构。



背景技术:

球形门锁因为造型美观,安装使用十分方便,逐渐被人们普遍接受,广泛应用于各种室内外门上,因此球形门锁在市场上销量一直十分稳定。市面上的球形门锁把手款式比较多,由于锁体到用户处安装之前均是以部件的形式包装;把手与执手管需要用户采螺栓紧固的形式连接自行安装。这种采用螺栓紧固的方式,安装极为不方便,给用户带来极大的不便。

故有必要对现有球形把手的固定结构进行进一步地技术革新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种球形把手的固定结构。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型所述的一种球形把手的固定结构,它包括有球形把手、限位机构和执手管;所述球形把手为中空结构;所述球形把手由外盖和内盖组成;所述外盖一端面呈开口状;所述外盖的开口端面为外盖接口端面;所述内盖一端面呈开口状;内盖另一端面设置有安装底板;所述内盖的开口端面为内盖接口端面;所述内盖接口端面与外盖接口端面相匹配;所述外盖与内盖相固定连接;所述内盖接口端面与外盖接口端面相贴合;所述安装底板的外端面设置有与内盖内腔相接通的导向管;所述导向管的内圆直径等于执手管的外圆直径;所述安装底板固定设置有若干个限位机构;所述限位机构在安装底板的内端面呈圆周分布;所述限位机构包括压板、弹簧、定位销和导向环;所述定位销的轴身上设置有挡环;所述压板与导向环均固定在安装底板上;所述压板和导向环沿安装底板的径向方向依次分布;所述定位销一端穿过导向环;定位销另一端插入到弹簧内;所述弹簧一端弹压在压板上;弹簧另一端弹压在挡环一端面上;所述挡环另一端抵压在导向环上;所述执手管上设置有若干个与定位销相配的定位通孔;所述定位通孔的数量与限位机构的数量相同;所述定位通孔在执手管的侧壁呈圆周分布;所述执手管的端面与外侧壁之间设置有过度圆角;所述执手管穿过导向管;所述定位销插入到定位通孔中。

进一步地,所述安装底板上设置有若干个限位凹形;所述限位凹形在安装底板的外端面呈圆周分布;所述限位凹形的底部设置有通孔;所述外盖的内腔固定设置有固定板;所述固定板的表面上均布有若干个螺纹孔;所述螺纹孔的数量与限位凹形的数量相同;所述限位 凹形内设置有螺栓;所述螺栓的螺纹端穿过通孔后与螺纹孔相螺纹连接;所述螺栓的螺栓头部抵压在限位凹形的底部。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种球形把手的固定结构,它包括有球形把手、限位机构和执手管;所述球形把手为中空结构;所述球形把手由外盖和内盖组成;所述外盖一端面呈开口状;所述外盖的开口端面为外盖接口端面;所述内盖一端面呈开口状;内盖另一端面设置有安装底板;所述内盖的开口端面为内盖接口端面;所述内盖接口端面与外盖接口端面相匹配;所述外盖与内盖相固定连接;所述内盖接口端面与外盖接口端面相贴合;所述安装底板的外端面设置有与内盖内腔相接通的导向管;所述导向管的内圆直径等于执手管的外圆直径;所述安装底板固定设置有若干个限位机构;所述限位机构在安装底板的内端面呈圆周分布;所述限位机构包括压板、弹簧、定位销和导向环;所述定位销的轴身上设置有挡环;所述压板与导向环均固定在安装底板上;所述压板和导向环沿安装底板的径向方向依次分布;所述定位销一端穿过导向环;定位销另一端插入到弹簧内;所述弹簧一端弹压在压板上;弹簧另一端弹压在挡环一端面上;所述挡环另一端抵压在导向环上;所述执手管上设置有若干个与定位销相配的定位通孔;所述定位通孔的数量与限位机构的数量相同;所述定位通孔在执手管的侧壁呈圆周分布;所述执手管的端面与外侧壁之间设置有过度圆角;所述执手管穿过导向管;所述定位销插入到定位通孔中。在使用本实用新型时,安装前,球形把手与执手管处于分离状态的,执手管从导向管处插入到球形把手的内腔时,由于过度圆角的作用,使定位销的末端沿过度圆角面滑动至执手管的外壁上;当定位销滑动至定位通孔处,由于弹簧的作用,使定位销弹入定位通孔内,球形把手和执手管定位;球形把手与执手管整个安装过程中仅需要一个步骤,直接完成安装,安装极为简单和方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是内盖与限位机构连接的结构示意图;

图3是外盖与固定板连接的结构示意图;

图4是执手管的结构示意图;

附图标记说明:

1、球形把手;101、外盖;101a、外盖接口端面;102、内盖;

102a、安装底板;102a1、导向管; 102b、限位凹形;102b1、通孔;

102c、内盖接口端面;2、螺栓;3、固定板;301、螺纹孔;

4、限位机构;401、压板;402、弹簧;403、定位销;403a、挡环;

404、导向环;5、执手管;501、定位通孔;502、过度圆角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示,本实用新型所述的一种球形把手的固定结构,它包括有球形把手1、限位机构4和执手管5;所述球形把手1为中空结构;所述球形把手1由外盖101和内盖102组成;所述外盖101一端面呈开口状;所述外盖101的开口端面为外盖接口端面101a;所述内盖102一端面呈开口状;内盖102另一端面设置有安装底板102a;所述内盖102的开口端面为内盖接口端面102c;所述内盖接口端面102c与外盖接口端面101a相匹配;所述外盖101与内盖102相固定连接;所述内盖接口端面102c与外盖接口端面101a相贴合;所述安装底板102a的外端面设置有与内盖102内腔相接通的导向管102a1;所述导向管102a1的内圆直径等于执手管5的外圆直径;所述安装底板102a固定设置有若干个限位机构4;所述限位机构4在安装底板102a的内端面呈圆周分布;所述限位机构4包括压板401、弹簧402、定位销403和导向环404;所述定位销403的轴身上设置有挡环403a;所述压板401与导向环404均固定在安装底板102a上;所述压板401和导向环404沿安装底板102a的径向方向依次分布;所述定位销403一端穿过导向环404;定位销403另一端插入到弹簧402内;所述弹簧402一端弹压在压板401上;弹簧402另一端弹压在挡环403a一端面上;所述挡环403a另一端抵压在导向环404上;所述执手管5上设置有若干个与定位销403相配的定位通孔501;所述定位通孔501的数量与限位机构4的数量相同;所述定位通孔501在执手管5的侧壁呈圆周分布;所述执手管5的端面与外侧壁之间设置有过度圆角502;所述执手管5穿过导向管102a1;所述定位销403插入到定位通孔501中;安装前,球形把手1与执手管5处于分离状态的,执手管5从导向管102a1处插入到球形把手1的内腔时,由于过度圆角502的作用,使定位销403的末端沿过度圆角502面滑动至执手管5的外壁上;当定位销403滑动至定位通孔501处,由于弹簧402的作用,使定位销403弹入定位通孔501内,球形把手1和执手管5定位;球形把手1与执手管5整个安装过程中仅需要一个步骤,直接完成安装,安装极为简单和方便。

作为本实用新型的一种优选方式,所述安装底板102a上设置有若干个限位凹形102b;所述限位凹形102b在安装底板102a的外端面呈圆周分布;所述限位凹形102b的底部设置有通孔102b1;所述外盖101的内腔固定设置有固定板3;所述固定板3的表面上均布有若干个螺纹孔301;所述螺纹孔301的数量与限位凹形102b的数量相同;所述限位凹形102b内设置有螺栓2;所述螺栓2的螺纹端穿过通孔102b1后与螺纹孔301相螺纹连接;所述螺栓2的螺 栓头部抵压在限位凹形102b的底部;当球形把手出现损毁时,松开螺栓2后外盖101与内盖102分离,然后拉动定位销403;使定位销403从定位通孔501脱离,把执手管5从导向管102a1拉出,进行更换球形把手1。

在使用本实用新型时,安装前,球形把手与执手管处于分离状态的,执手管从导向管处插入到球形把手的内腔时,由于过度圆角的作用,使定位销的末端沿过度圆角面滑动至执手管的外壁上;当定位销滑动至定位通孔处,由于弹簧的作用,使定位销弹入定位通孔内,球形把手和执手管定位;球形把手与执手管整个安装过程中仅需要一个步骤,直接完成安装,安装极为简单和方便;当球形把手出现损毁时,松开螺栓后外盖与内盖分离,然后拉动定位销;使定位销从定位通孔脱离,把执手管从导向管拉出,进行更换球形把手,球形把手与执手管之间的拆卸简单,提高锁具产品在市场的竞争力。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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