一种半自动的防盗锁的制作方法

本实用新型属于锁具制造技术领域，特别涉及一种半自动的防盗锁。

背景技术：

现有的自动防盗锁，上锁时，产生噪音，声音大；每次上锁都带动门上下的侧边小锁；锁芯钥匙开锁力大；开锁故障率高。

技术实现要素：

为了克服现有防盗锁存在使用时噪音较大的缺陷，本实用新型提供了一种无噪音、安全可靠的半自动的防盗锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动的防盗锁，包括锁盒、导向板、左连杆组件、左侧锁舌组件、右侧锁舌组件、右连杆组件、锁芯拨板和与执手连接的执手转动块，所述锁盒包括上板和下板，所述锁芯拨板安装在下板的上侧面上，所述左侧锁舌组件与右侧锁舌组件可前后移动的安装在下板的上侧面上，所述防盗锁还包括主锁架组件、自动锁架组件、上提组件和下压组件，所述主锁架组件与自动锁架组件均可前后滑动的安装在下板的上侧面上，所述主锁架组件位于所述锁芯拨板的上方，所述自动锁架组件位于所述主锁架组件的上方，所述上提组件安装在所述下板的上侧面上并位于锁芯拨板的后方，所述下压组件安装在上板的下侧面上；

所述主锁架组件包括主锁架、滑动板、主锁架导向柱、保险板和保险簧，所述主锁架的前部中部通过主锁架导向柱可前后移动的安装 在下板上，所述滑动板位于所述主锁架的上表面上并通过滑动板销可前后移动的安装在主锁架的上表面中后部左侧，所述保险板为S型并位于所述主锁架的下表面的右侧上，所述保险板的后端通过保险板转动柱可转动的安装在主锁架上，所述保险簧套装在保险板转动柱上，保险簧的一端与保险板的前端连接，保险簧的另一端与安装在主锁架上的保险簧挡柱连接，所述保险簧挡柱位于保险板转动柱的上方；所述滑动板的右前角设有滑动板短翻边，所述滑动板的后端设有滑动板长翻边；所述左侧锁舌组件与右侧锁舌组件分别位于主锁架组件的左右两侧并与主锁架组件联动；

所述自动锁架组件包括自动锁架、方锁舌、缓冲器、碰锁舌、碰轮、活动轴、用于碰轮和活动轴复位的小弹簧、转动板、转动板扭簧和限位板，所述方锁舌与碰锁舌左右并排布置并安装在自动锁架的前端，所述缓冲器位于所述方锁舌与碰锁舌之间并安装在自动锁架上，所述缓冲器的活塞杆顶触在导向板上，所述碰锁舌的前端中部沿着其长度方向还开设有碰轮槽，所述碰轮位于碰轮槽内并可转动的安装在活动轴的前端，所述转动板通过转动销可转动的安装在自动锁架上，所述转动销上套装有转动板扭簧，所述转动板扭簧的前端与扭簧挡销连接，所述转动板扭簧的后端与限位板连接，所述活动轴可前后移动的安装在碰锁舌内，所述活动轴的后端自前至后依次穿过碰轮槽、小弹簧顶触在转动板的前端上，所述限位板可左右移动的安装在自动锁架上，所述限位板的前端设有卡槽，所述转动板的后端卡接在所述卡槽内；拉簧前后布置，所述拉簧的后端与自动锁架的后部连接，所述拉簧的前端与下板连接；所述自动锁架的左后角上设有向上翻的自动 锁架上翻边，所述自动锁架的左部中部设有自动锁架拨动销，所述自动锁架拨动销向下延伸并位于所述锁芯拨板的后方；

所述上提组件包括上提齿板、第一执手齿板和第一齿板压板，所述上提齿板为V型，所述上提齿板的左端开有齿板长孔，所述上提齿板的右端设有上提齿板齿形结构，所述第一执手齿板的前端设有用于安装执手转动块的第一转动块梅花孔，所述第一执手齿板的后端设有第一执手齿板齿形结构，所述第一执手齿板齿形结构与所述上提齿板齿形结构啮合，所述第一执手齿板的中部设有向后凹的第一弧形槽，所述第一齿板压板的后端与上提齿板的中右部铰接，第一压板铆销自上而下依次穿过第一齿板压板的前端、第一弧形槽与下板的上侧面铆接；所述下板的后部沿着其前后方向设有上提齿板限位槽，所述主锁架支撑柱的下端自上而下穿过齿板长孔伸入到上提齿板限位槽内并与上提齿板限位槽形成前后滑动副；

所述下压组件包括下压齿板、第二执手齿板和第二齿板压板，所述下压齿板的左端设有向下的下压齿板下翻边，所述下压齿板的右端设有下压齿板齿形结构，所述第二执手齿板的前端设有用于安装执手转动块的第二转动块梅花孔，所述第二执手齿板的后端设有第二执手齿板齿形结构，所述第二执手齿板齿形结构与所述下压齿板齿形结构啮合，所述第二执手齿板的中部设有向后凹的第二弧形槽，所述第二齿板压板的后端与下压齿板的中右部铰接，第二压板铆销自下而上依次穿过第二齿板压板的前端、第二弧形槽与上板的下侧面铆接；

所述第二转动块梅花孔位于第一转动块梅花孔的上方并错位布置，所述执手转动块同时穿过第一转动块安装孔和第二转动安装孔；

所述导向板上沿着其左右长度方向自左至右依次设有用于左侧锁舌前后伸缩的左侧锁舌口、用于方锁舌前后伸缩的方锁舌口、用于碰锁舌伸出的碰锁舌口和用于右侧锁舌前后伸缩的右侧锁舌口；

所述下板的上侧面上设有下板短翻边和下板长翻边，所述限位板的右侧卡接在下板短翻边上，所述下压齿板下翻边位于自动锁架上翻边的前方；所述保险板的前端右侧面顶触在所述下板长翻边的左侧面上；所述下压齿板的下侧面上还设有下压齿板销，所述下压齿板销位于所述滑动板长翻边的前方，主锁架的前部上设有主锁架上翻边；所述下压齿板在逆时针旋转时，下压齿板销可带动滑动板向后运动，下压齿板下翻边可带动自动锁架上翻边向后运动，自动锁架带动主锁架上翻边一起向后运动，所述锁芯拨板位于滑动板短翻边的前方。

进一步，所述下板的前部中心处沿着其前后方向设有主锁架导向槽，所述主锁架导向柱与所述主锁架导向槽形成前后移动副；

所述上板的后部沿着其前后方向设有主锁架限位槽，主锁架支撑柱位于滑动板的左侧并安装在主锁架的后部上，所述主锁架支撑柱的上端自下而上穿入所述主锁架限位槽并与主锁架限位槽形成前后滑动副；

自动锁架支撑柱位于所述限位板的后方并上下布置在自动锁架上，所述上板的后部沿着前后方向上设有第一自动锁架限位槽，所述自动锁架支撑柱的上端穿入所述第一自动锁架限位槽内，所述下板的后部上设有与第一自动锁架限位槽上下正对的第二自动锁架限位槽，所述自动锁架支撑柱的下端穿入所述第二自动锁架限位槽内，所述自动锁架支撑柱同时与第一自动锁架限位槽和第二自动锁架限位槽形成 前后滑动副，所述第二自动锁架限位槽与所述上提齿板限位槽平行布置，所述第一自动锁架限位槽与主锁架限位槽平行布置。

再进一步，所述转动板为三角形，所述转动板扭簧与转动板之间还设有大隔套。

更进一步，所述自动锁架组件还包括碰轮铆销、补偿舌、用于补偿舌复位的大弹簧、活动轴导向板和螺母，所述碰轮通过碰轮铆销安装在所述活动轴的前端上，所述碰锁舌上还开有补偿舌安装槽，所述补偿舌安装槽位于所述碰轮槽的后方并与碰轮槽连通，所述活动轴的后端自前至后依次穿过碰轮槽、补偿舌、大弹簧、小弹簧、活动轴导向板并与螺母螺纹连接，所述活动轴的后端顶触在转动板上；所述大弹簧与小弹簧之间还设有垫片。

本实用新型的有益效果主要表现在：当关门时，自动锁架组件上的碰轮碰到门框，能使自动锁架伸出，自动锁架组件上有缓冲器，伸出无噪音；此时，可以下压门执手或转动锁芯钥匙能使自动锁架上的方锁舌和碰锁舌缩回，也可以上提门执手使主锁架组件移动并联动左侧锁舌组件、右侧锁舌组件伸出；此时，可以下压门执手或转动锁芯钥匙使自动锁舌和左侧锁舌组件、右侧锁舌组件缩回；实现了关门就锁的自动功能，上提门执手把其它锁舌如左侧锁舌组件、右侧锁舌组件伸出上锁；门执手或锁芯钥匙能一次把所有锁舌缩回；快捷便利、无噪音、坚固耐用、安全可靠。

附图说明

图1为自动锁架组件、主锁架组件缩回时的示意图。

图2为自动锁架组件伸出、主锁架组件缩回时的示意图。

图3为自动锁架组件、主锁架组件伸出时的示意图。

图4为自动锁架组件的爆炸图。

图5为自动锁架组件的结构示意图。

图6为自动锁架组件的反面示意图。

图7为主锁架组件的爆炸图。

图8为主锁架组件的结构示意图。

图9为主锁架组件的反面示意图。

图10为上提组件的结构示意图。

图11为上提组件与下板的上侧面装配示意图。

图12为下压组件的反面示意图。

图13为图12与上板的下侧面装配示意图。

图14为导向板的结构示意图。

图15为图1状态下下压组件的状态示意图。

图16为图2状态下下压组件的状态示意图。

图17为图3状态下下压组件的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图17，一种半自动的防盗锁，包括锁盒、导向板1、左连杆组件2、左侧锁舌组件3、右侧锁舌组件8、右连杆组件9、锁芯拨板15和与执手连接的执手转动块13，所述锁盒包括上板11和下板10，所述锁芯拨板15安装在下板10的上侧面上，所述左侧锁舌组件3与右侧锁舌组件8可前后移动的安装在下板10的上侧面上，所述防盗锁还包括 主锁架组件6、自动锁架组件7、上提组件17和下压组件14，所述主锁架组件6与自动锁架组件7均可前后滑动的安装在下板10的上侧面上，所述主锁架组件6位于所述锁芯拨板15的上方，所述自动锁架组件7位于所述主锁架组件6的上方，所述上提组件17安装在所述下板10的上侧面上并位于锁芯拨板15的后方，所述下压组件14安装在上板11的下侧面上；

所述主锁架组件6包括主锁架54、滑动板45、主锁架导向柱48、保险板53和保险簧52，所述主锁架54的前部中部通过主锁架导向柱48可前后移动的安装在下板10上，所述滑动板45位于所述主锁架54的上表面上并通过滑动板销46可前后移动的安装在主锁架54的上表面中后部左侧，所述保险板53为S型并位于所述主锁架54的下表面的右侧上，所述保险板53的后端通过保险板转动柱51可转动的安装在主锁架54上，所述保险簧52套装在保险板转动柱51上，保险簧52的一端与保险板53的前端连接，保险簧的另一端与安装在主锁架54上的保险簧挡柱49连接，所述保险簧挡柱49位于保险板转动柱51的上方；所述滑动板45的右前角设有滑动板短翻边451，所述滑动板45的后端设有滑动板长翻边452；所述左侧锁舌组件3与右侧锁舌组件8分别位于主锁架组件6的左右两侧并与主锁架组件6联动；

所述自动锁架组件7包括自动锁架41、方锁舌44、缓冲器19、碰锁舌22、碰轮24、活动轴25、用于碰轮24和活动轴25复位的小弹簧29、转动板36、转动板扭簧33和限位板37，所述方锁舌44与碰锁舌22左右并排布置并安装在自动锁架41的前端，所述缓冲器19位于所述方锁舌44与碰锁舌24之间并安装在自动锁架41上，所述缓冲器19的活塞杆顶 触在导向板1上，所述碰锁舌22的前端中部沿着其长度方向还开设有碰轮槽，所述碰轮24位于碰轮槽内并可转动的安装在活动轴25的前端，所述转动板36通过转动销34可转动的安装在自动锁架41上，所述转动销34上套装有转动板扭簧33，所述转动板扭簧33的前端与扭簧挡销31连接，所述转动板扭簧33的后端与限位板36连接，所述活动轴25可前后移动的安装在碰锁舌22内，所述活动轴25的后端自前至后依次穿过碰轮槽、小弹簧29顶触在转动板36的前端上，所述限位板37可左右移动的安装在自动锁架41上，所述限位板37的前端设有卡槽，所述转动板36的后端卡接在所述卡槽内；拉簧12前后布置，所述拉簧12的后端与自动锁架41的后部连接，所述拉簧12的前端与下板连接；所述自动锁架41的左后角上设有向上翻的自动锁架上翻边411，所述自动锁架41的左部中部设有自动锁架拨动销62，所述自动锁架拨动销62向下延伸并位于所述锁芯拨板15的后方；

所述上提组件17包括上提齿板56、第一执手齿板和第一齿板压板，所述上提齿板56为V型，所述上提齿板56的左端开有齿板长孔，所述上提齿板56的右端设有上提齿板齿形结构，所述第一执手齿板的前端设有用于安装执手转动块13的第一转动块梅花孔，所述第一执手齿板的后端设有第一执手齿板齿形结构，所述第一执手齿板齿形结构与所述上提齿板齿形结构啮合，所述第一执手齿板的中部设有向后凹的第一弧形槽，所述第一齿板压板的后端与上提齿板的中右部铰接，第一压板铆销自上而下依次穿过第一齿板压板的前端、第一弧形槽与下板的上侧面铆接；所述下板10的后部沿着其前后方向设有上提齿板限位槽，所述主锁架支撑柱55的下端自上而下穿过齿板长孔伸入到上提齿板限 位槽内并与上提齿板限位槽形成前后滑动副；

所述下压组件14包括下压齿板60、第二执手齿板和第二齿板压板，所述下压齿板60的左端设有向下的下压齿板下翻边，所述下压齿板的右端设有下压齿板齿形结构，所述第二执手齿板的前端设有用于安装执手转动块13的第二转动块梅花孔，所述第二执手齿板的后端设有第二执手齿板齿形结构，所述第二执手齿板齿形结构与所述下压齿板齿形结构啮合，所述第二执手齿板的中部设有向后凹的第二弧形槽，所述第二齿板压板的后端与下压齿板60的中右部铰接，第二压板铆销自下而上依次穿过第二齿板压板的前端、第二弧形槽与上板的下侧面铆接；

所述第二转动块梅花孔位于第一转动块梅花孔的上方并错位布置，所述执手转动块13同时穿过第一转动块安装孔和第二转动安装孔；

所述导向板1上沿着其左右长度方向自左至右依次设有用于左侧锁舌前后伸缩的左侧锁舌口、用于方锁舌前后伸缩的方锁舌口、用于碰锁舌伸出的碰锁舌口和用于右侧锁舌前后伸缩的右侧锁舌口；

所述下板10的上侧面上设有下板短翻边101和下板长翻边102，所述限位板37的右侧卡接在下板短翻边101上，所述下压齿板下翻边位于自动锁架上翻边411的前方，所述保险板53的前端右侧面顶触在所述下板长翻边102的左侧面上；所述下压齿板60的下侧面上还设有下压齿板销61，所述下压齿板销61位于所述滑动板长翻边452的前方，主锁架54的前部上设有主锁架上翻边541；所述下压齿板在逆时针旋转时，下压齿板销61可带动滑动板向后运动，下压齿板下翻边可带动自动锁架上翻边411向后运动，自动锁架41带动主锁架上翻边541一起向后运动， 所述锁芯拨板15位于滑动板短翻边451的前方。

进一步，所述下板10的前部中心处沿着其前后方向设有主锁架导向槽，所述主锁架导向柱48与所述主锁架导向槽形成前后移动副；

所述上板11的后部沿着其前后方向设有主锁架限位槽，主锁架支撑柱55位于滑动板的左侧并安装在主锁架54的后部上，所述主锁架支撑柱55的上端自下而上穿入所述主锁架限位槽并与主锁架限位槽形成前后滑动副；

自动锁架支撑柱40位于所述限位板37的后方并上下布置在自动锁架41上，所述上板11的后部沿着前后方向上设有第一自动锁架限位槽，所述自动锁架支撑柱40的上端穿入所述第一自动锁架限位槽内，所述下板的后部上设有与第一自动锁架限位槽上下正对的第二自动锁架限位槽，所述自动锁架支撑柱40的下端穿入所述第二自动锁架限位槽内，所述自动锁架支撑柱40同时与第一自动锁架限位槽和第二自动锁架限位槽形成前后滑动副，所述第二自动锁架限位槽与所述上提齿板限位槽平行布置，所述第一自动锁架限位槽与主锁架限位槽平行布置。

再进一步，所述转动板36为三角形，所述转动板扭簧33与转动板36之间还设有大隔套35。

更进一步，所述自动锁架组件还包括碰轮铆销23、补偿舌26、用于补偿舌复位的大弹簧27、活动轴导向板21和螺母20，所述碰轮24通过碰轮铆销23安装在所述活动轴25的前端上，所述碰锁舌22上还开有补偿舌安装槽，所述补偿舌安装槽位于所述碰轮槽的后方并与碰轮槽连通，所述活动轴25的后端自前至后依次穿过碰轮槽、补偿舌26、大弹簧27、小弹簧29、活动轴导向板21并与螺母20螺纹连接， 所述活动轴25的后端顶触在转动板36上；所述大弹簧27与小弹簧29之间还设有垫片28。

本实施例中，主锁架54为丁字型，主锁架上翻边541设有两个，主锁架54上开有滑动板销孔，所述滑动板45通过滑动板销46安装在滑动板销孔内，所述滑动板销46与滑动板销孔之间设有一定的位移间隙；所述保险板53的后端钩在前面的滑动板销46上；所述下压组件14位于所述上提组件17的上方；

侧锁舌组件包括左侧锁舌组件3和右侧锁舌组件8，连杆组件包括左连杆组件2和右连杆组件9，所述左侧锁舌组件3、右侧锁舌组件8分别与左连杆组件、右连杆组件9以及主锁架组件6之间的连接方式与现有技术的连接方式相同，左侧锁舌组件3和右侧锁舌组件8上均设有前后布置的侧舌导向槽和与连杆组件上的销连接的侧舌斜槽，下板的上侧面上设有侧锁舌限位柱，侧锁舌限位柱自后至前穿过侧舌导向槽并与侧舌导向槽形成前后滑动副，从而在连杆组件左右移动的时候使得相应的侧锁舌组件伸缩，所述左连杆组件2和右连杆组件9上分别设有与连杆导向柱连接的导向柱斜槽；

由于第二转动块梅花孔与第一转动块梅花孔是错位布置，执手转动块是方形，因此在不同旋转方向下与执手转动块联动的组件不一样，即本实施例中，顺时针旋转执手转动块时，下压组件14上的第二执手齿板跟着转动，逆时针旋转执手转动块时，上提组件17上的第一执手齿板跟着转动。

如图1所示，所述导向板1、左连杆组件2、左侧锁舌组件3、辅助拨叉4、辅锁舌组件5、右侧锁舌组件8、右连杆组件9、下板10、 上板11、拉簧12都与现有的防盗锁相同。

如图7、图8、图9所示的主锁架组件，两个连杆导向柱47、一个主锁架导向柱48、一个保险簧挡柱49、一个主锁架支撑柱55分别铆接在主锁架54上；保险板铆销50铆接在保险板53上；保险板转动柱51穿过保险簧52和保险板53铆接在主锁架54上；两个滑动板销46穿过滑动板45铆接在主锁架54上。

如图4、图5、图6所示的自动锁架组件，两个缓冲器固定板18、两个拉簧销39、一个自动锁架支撑柱40、一个活动轴导向板21分别铆接在自动锁架41上；扭簧挡销31穿过小隔套32铆接在自动锁架41上；转动销34穿过转动板扭簧33、大隔套35、转动板36铆接在自动锁架41上；两个方锁舌铆销43将方锁舌44铆接在自动锁架41上；两个碰锁舌铆销30将碰锁舌22铆接在自动锁架41上；碰轮铆销23将碰轮24、活动轴25铆接在一起；活动轴25穿过补偿舌26、大弹簧27、垫片28、小弹簧29、碰锁舌22、活动轴导向板21用螺母20固定；缓冲器19穿过两还让缓冲器固定板18用挡圈42固定。所述自动锁架41的左后角上还设有向下翻的自动锁架下翻边412，所述自动锁架上翻边411位于所述自动锁架下翻边412的后方，自动锁架通过自动锁架下翻边412带动主锁架上翻边541一起向后运动；下板短翻边101与下板长翻边102均是向上翻的。所述限位板37上沿着其左右方向开有限位板导向槽，两个限位板销38分别穿过限位板37上的限位板导向槽铆接在自动锁架41上。

如图10、图11所示的上提组件17，第一执手齿板的齿形结构与上提齿板56的齿形结构啮合好后，通过两个压板铆销57和一个第一 齿板压板铆接在下板10上。

如图12、图13所示的下压组件14，下压齿板销61铆接在下压齿板60；第二执手齿板的齿形结构与下压齿板60的齿形结构啮合好后，通过两个压板铆销57和一个第二齿板压板铆接在上板11上。所述第一执手齿板与第二执手齿板均结构相同的执手齿板59，第一齿板压板与第二齿板压板均为结构相同的齿板压板58，第一压板铆销与第二压板铆销均为结构相同的压板铆销57。

如图14所示，所述导向板上的左侧锁舌口的形状与左侧锁舌的截面形状相同，所述方锁舌口的形状与方锁舌的截面形状相同，所述碰锁舌口的形状与碰锁舌的截面形状相同，所述右侧锁舌口的形状与右侧锁舌的截面形状相同。

本实用新型的工作过程为：

在自动锁架组件7、主锁架组件6都缩回时，如图1所示，此状态，关门时，自动锁架组件7上的碰轮24碰到门框，碰轮24带动活动轴25往后移动，活动轴25推动转动板36转动，并拉动限位板37往右移动，导致限位板37与下板10上的下板短翻边101脱离，自动锁架组件7在两个拉簧12的作用下往前移动即自动锁架组件7伸出上锁，前移过程中在缓冲器19作用下缓缓移动达到静音效果。

在自动锁架组件7伸出、主锁架组件6缩回时，如图2所示，此状态时：

第一种解锁方式为：可顺时针转动门上执手，带动执手转动块13转动，联动下压组件14的第二执手齿板转动，使下压齿板60逆时针运转，下压齿板60上的下压齿板下翻边拉着自动锁架上的自动锁架 41上翻边使自动锁架组件缩回即解锁，一直缩回到限位板勾住下板10上的下板短翻边101为止；

第二种解锁方式为：顺时针转动门上锁芯钥匙，带动锁芯拨板15转动，运转过程碰到自动锁架拨动销62使自动锁架组件7缩回即解锁，一直缩回到限位板勾住下板10上的下板短翻边101为止；

全锁方式为：逆时针转动门上执手，带动执手转动块13转动，联动上提组件17齿轮运转，使上提齿板56顺时针运转，因主锁架支撑柱55套在上提齿板的齿板长孔内，主锁架组件所以往前伸出，主锁架组件伸出过程中两个连杆导向柱47分别使左连杆组件2、右连杆组件9移动，导致左侧锁舌组件3、右侧锁舌组件8伸出上锁；主锁架组件6伸出停止后，保险板53离开下板10上的下板长翻边102的挤压，在保险簧52作用下顺时针旋转并勾住下板10上的下板长翻边102的前端，使锁舌不能缩回，起保护上锁状态。

在自动锁架组件7、主锁架组件6都伸出时，如图3所示，此状态时：

第一种解锁方式为：顺时针转动门上执手，带动执手转动块13转动，联动下压组件14第二执手齿板转动，使下压齿板60逆时针运转，运转过程下压齿板60上的下压齿板销61压着滑动板45上滑动板长翻边452使滑动板45往后移动，滑动板销46拉着保险板53，导致保险板53逆时针转动，使得保险板53脱离下板长翻边102，下压齿板60继续逆时针运转，下压齿板下翻边碰到自动锁架41上的自动锁架上翻边使自动锁架组件7缩回，自动锁架组件7缩回过程自动锁架下翻边412碰到主锁架54两个主锁架上翻边541，自动锁架组件7和 主锁架组件6一起往后移动，主锁架组件6后移后，两个连杆导向柱47分别在左连杆组件2、右连杆组件9在相应的导向柱斜槽内移动，从而使得左连杆组件2往右移动，左连杆组件2上的销在左侧锁舌组件的侧舌斜槽里滑动，使左侧锁舌组件往后移动；右连杆组件9往左移动，右连杆组件9上的销在右侧锁舌组件的侧舌斜槽里滑动，使右侧锁舌组件往后移动，自动锁架41一直缩回到限位板37勾住下板10上的下板短翻边101为止；进而使得左侧锁舌组件3、右侧锁舌组件8缩回即解锁；

第二种解锁方式为：顺时针转动门上锁芯钥匙，带动锁芯拨板15转动，锁芯拨板15转动先压滑动板短翻边451，使滑动板45往后移动，滑动板销46拉着保险板53，导致保险板53逆时针旋转离开下板10上的下板长翻边，锁芯拨板15继续顺时针运转，碰到自动锁架拨动销62使自动锁架组件7后移缩回，自动锁架组件7缩回过程自动锁架下翻边412碰到主锁架54两个主锁架上翻边541，自动锁架组件7和主锁架组件6一起往后移动，主锁架组件后移后，两个连杆导向柱47分别在左连杆组件2、右连杆组件9在相应的导向柱斜槽内移动，从而使得左连杆组件2往右移动，左连杆组件2上的销在左侧锁舌组件3的侧舌斜槽里滑动，使左侧锁舌组件3往后移动；右连杆组件9往左移动，右连杆组件9上的销在右侧锁舌组件8的侧舌斜槽里滑动，使右侧锁舌组件8往后移动，自动锁架41一直缩回到限位板37勾住下板10上的下板短翻边101为止；进而使得左侧锁舌组件3、右侧锁舌组件8缩回即解锁。