一种固定值扭矩扳手的制作方法

本实用新型涉及手动工具领域，特别是涉及一种固定值扭矩扳手。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

目前，市场上的扭矩扳手是可以调节的，每次操作不同的螺帽都需要调节，但是无法每次都精准的调整到位；而且，以往的扭矩扳手根据设定的固定扭矩来提高螺帽的固定的精度，有些比较薄的螺帽，精密度较高，在没有设定固定扭矩的情况下，完全凭借操作工人的经验，则将会固定不紧或力度过大造成破坏。因此，设计一种固定值扭矩扳手，改进过的固定扭矩的扳手可以专项专用，不用每次调节，精度更高，还提高了效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术中扭矩扳手调节不到位造成的精度低的问题，本实用新型提供了一种固定值扭矩扳手，不用每次调节，精度更高。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固定值扭矩扳手，包括手柄本体和扳手头部，所述手柄本体的后端部设有保护套，用顶丝将所述保护套和所述手柄本体内部的固定轴固定连接，所述固定轴与弹簧一端连接；

所述扳手头部中间部位设有通孔，后端连接固定杆，所述扳手头部的固定杆伸入所述手柄本体内部，用于左右限位；所述手柄本体的前端设有卡槽，所述扳手头部的中间部位卡在所述卡槽内，用于上下限位；

所述扳手头部的固定杆端部与所述弹簧之间设有活动的钢珠。

应用上述结构时，所述扳手头部在加固螺帽时，随着力度的增加，将会逐渐压缩所述弹簧；当达到固定的扭矩时，所述钢珠压缩所述弹簧，则扳手头部与所述钢珠接触的一端会敲击所述手柄本体的内壁，从而发出响声，同时，所述扳手头部也因所述弹簧的压缩而无法加固螺帽。利用扭矩的固定设置，不需要每次调节，提高了精度。

作为优选，所述手柄本体利用卡槽将所述扳手头部卡住，并利用固定件穿过所述通孔将手柄本体与所述扳手头部固定。

作为优选，所述固定件为柳丁或销钉，且与所述通孔过盈配合。

作为优选，所述扳手头部为颚式或卡爪式。

作为优选，颚式的所述扳手头部采用U型卡槽结构。

作为优选，卡爪式的所述扳手头部采用半圆体且半圆体内侧设有四个均匀分布的齿的结构。

作为优选，所述钢珠的初始状态与所述手柄本体内壁有间隙。

作为优选，所述钢珠的初始状态与所述扳手头部的一端接触。

作为优选，所述保护套采用皮套。

作为优选，所述手柄本体端部嵌套在所述保护套内。

本实用新型具有的有益效果包括：

该扭矩扳手采用固定值的设置，不需要加固每个螺帽都调节，有效的提高了加固的精度，并且使用方便，还提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种固定值扭矩扳手的立体结构图；

图2是本实用新型所述的一种固定值扭矩扳手的正视图；

图3是本实用新型图2的A-A全剖视图；

图4是本实用新型所述的一种固定值扭矩扳手的另一扳手头部的立体结构视图；

图5是本实用新型图2的另一扳手头部的A-A全剖视图。

附图标记说明如下：

1、保护套；2、顶丝；3、钢珠；4、弹簧；5、手柄本体；6、扳手头部；7、固定件；8、固定轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例一：

参考图1-图3，本实用新型提供了一种固定值扭矩扳手，包括手柄本体5和扳手头部6，手柄本体5的后部设有保护套1，用顶丝2将保护套1和手柄本体5内部的固定轴8固定连接，固定轴8与弹簧4一端连接；保护套1既可以防止使用时打滑，还可以利用顶丝2将保护套1与固定轴8固定，用于保持内部弹簧4的稳定；

扳手头部6中间部位设有通孔，后端连接固定杆，扳手头部6的固定杆伸入手柄本体5内部，用于左右限位；手柄本体5的前端设有卡槽，扳手头部6的中间部位卡在卡槽内，用于上下限位，将扳手的左右和上下均限位，可以有效的防止在使用时松动，可以提高加固螺母精度；

扳手头部6的固定杆端部与弹簧4之间设有钢珠3，钢珠3用于在达到固定扭矩时，与手柄本体5内壁碰击发出响声。

应用上述结构时，扳手头部6在加固螺帽时，随着力度的增加，将会逐渐压缩弹簧4；当达到固定的扭矩时，钢珠3压缩弹簧4，则扳手头部6与钢珠3接触的一端会敲击手柄本体5的内壁，从而发出响声，同时，扳手头部6也因弹簧4的压缩而无法加固螺帽。利用扭矩的固定设置，不需要每次调节，提高了精度。

作为优选，手柄本体5利用卡槽将扳手头部6卡住，并利用固定件7穿过通孔将手柄本体5与扳手头部6固定，固定件7为柳丁或销钉，且与通孔过盈配合。扳手头部6为颚式，颚式的扳手头部6采用U型卡槽结构；钢珠3的初始状态与手柄本体5内壁有间隙，钢珠3的初始状态与扳手头部6的一端接触；保护套1采用皮套，手柄本体5端部嵌套在保护套1内。

本实施例的扳手头部6采用颚式，利用U型卡槽的结构，易于与螺母配合，容易安装，可以专项专用，使用方便。

实施例二：

参见图4-图5，本实用新型提供了一种固定值扭矩扳手，包括手柄本体5和扳手头部6，手柄本体5的后端部设有保护套1，用顶丝2将保护套1和手柄本体5内部的固定轴8固定连接，固定轴8与弹簧4一端连接；

扳手头部6中间部位设有通孔，后端连接固定杆，扳手头部6的固定杆伸入手柄本体5内部，用于左右限位；手柄本体5的前端设有卡槽，扳手头部6的中间部位卡在卡槽内，用于上下限位；

扳手头部6的固定杆端部与弹簧4之间设有活动的钢珠3。

应用上述结构时，扳手头部6在加固螺帽时，随着力度的增加，将会逐渐压缩弹簧4；当达到固定的扭矩时，钢珠3压缩弹簧4，则扳手头部6与钢珠3接触的一端会敲击手柄本体5的内壁，从而发出响声，同时，扳手头部6也因弹簧4的压缩而无法加固螺帽。利用扭矩的固定设置，不需要每次调节，提高了精度。

作为优选，手柄本体5利用卡槽将扳手头部6卡住，并利用固定件7穿过通孔将手柄本体5与扳手头部6固定，固定件7为柳丁或销钉，且与通孔过盈配合。扳手头部6为卡爪式，卡爪式的扳手头部6采用半圆体且半圆体内侧设有四个均匀分布的齿的结构；钢珠3的初始状态与手柄本体5内壁有间隙，钢珠3的初始状态与扳手头部6的一端接触；保护套1采用皮套，手柄本体5端部嵌套在保护套1内。

本实施例与实施例一的区别是扳手头部6采用卡爪式，利用四个齿将螺母固定，适用于加固不同类型的螺母，并且与螺母配合更加稳定，精度更高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。