本实用新型涉及一种印刷标签加工模切用的磁性辊存放机构。
背景技术：
目前柔性版印刷因其环保性而在国内得以快速发展，高速、精准的印刷标签等产品的模切成型过程离不开模切刀，更离不开模切刀的“载体”——磁性辊。磁性辊的精度非常影响模切效果，所以必须先保证磁性辊自身的精度在允许的范围内，磁性辊的价格较高，为延长磁性辊的使用寿命，所以必须提供一个装置保证磁性辊的使用和维护，存放、定期检测、校正维修，保证其精度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种印刷标签加工模切用的磁性辊存放机构，设计合理，能够便于保存的同时进行检测校正，保证其精度，延长使用寿命，提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种印刷标签加工模切用的磁性辊存放机构，包括底板架和存放板，每个所述存放板的底部通过滑柱垂直滑动固定在所述底板架上；其中每个所述存放板均从上到下依次设置若干个存放槽和标签槽，其中每个所述存放槽的上方均转动设有校验杆；每个所述校验杆上设有检验器和定位卡块，其中感应器嵌入在所述定位卡块上，所述校验杆的端部连接有齿轮，其中所述齿轮与调节齿轮相啮合，一调节手柄一端与所述调节齿轮连接固定且另一端连接定位扣，每个所述定位扣与所述存放板上的定位孔相适配。
作为本实用新型的进一步改进在于：两个相邻的存放板之间设有伸缩板连接固定。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述底板架的一端连接有转向杆，便于移动底板架进行转向移动。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述底板架的底部设有滚轮且其中一个滚轮与电机连接固定。
本实用新型工作时：将每个磁性辊依次放置在存放板的存放槽内，并利用标签槽进行标记每个磁性辊的编号，便于工作人员及时知晓，设置伸缩板不仅可以提高存放板之间的强度也便于存放板移动的稳定性；存放的同时对磁性辊进行校验，由于每个磁性辊的尺寸不一样，需要打开定位扣，通过调节手柄带动调节齿轮转动，这样校验杆转动使校验杆上的定位卡块对其卡紧，感应器感应到磁性辊，与此同时检验器进行检验校正，运输底板架时只需电机带动滚轮转动使其移动。
本实用新型的有益效果是：设计合理，能够便于保存的同时进行检测校正，保证其精度，延长使用寿命，提高工作效率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中1-底板架、2-存放板、3-滑柱、4-存放槽、5-标签槽、6-永校验杆、7-检验器、8-定位卡块、9-感应器、10-齿轮、11-调节齿轮、12-调节手柄、13-定位扣、14-伸缩板、15-转向杆、16-滚轮、17-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种印刷标签加工模切用的磁性辊存放机构，包括底板架1和存放板2，所述底板架1的一端连接有转向杆15且底部设有滚轮16且其中一个滚轮16与电机17连接固定；这样利用转向杆15带动底板架进行转向，电机17带动滚轮转动是底板架1进行移动，节约劳动力。
每个所述存放板2的底部通过滑柱3垂直滑动固定在所述底板架1上；两个相邻的存放板2之间设有伸缩板14连接固定。
其中每个所述存放板2均从上到下依次设置若干个存放槽4和标签槽5，其中每个所述存放槽4的上方均转动设有校验杆6；每个所述校验杆6上设有检验器7和定位卡块8，其中感应器9嵌入在所述定位卡块8上，所述校验杆6的端部连接有齿轮10，其中所述齿轮10与调节齿轮11相啮合，一调节手柄12一端与所述调节齿轮11连接固定且另一端连接定位扣13，每个所述定位扣13与所述存放板2上的定位孔相适配。
本实施例工作时：将每个磁性辊依次放置在存放板2的存放槽4内，并利用标签槽5进行标记每个磁性辊的编号，便于工作人员及时知晓，存放的同时对磁性辊进行校验，由于每个磁性辊的尺寸不一样，需要打开定位扣13，通过调节手柄12带动调节齿轮11转动，这样校验杆6转动使校验杆6上的定位卡块8对其卡紧，感应器9感应到磁性辊，与此同时检验器7进行检验校正。
本实施例的有益效果是：设计合理，能够便于保存的同时进行检测校正，保证其精度，延长使用寿命，提高工作效率。