一种气动剪刀的制作方法

本实用新型涉及气动剪刀技术领域，具体为一种气动剪刀。

背景技术：

剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合，剪刀虽貌不惊人，却用途广泛，刀、铲等工具使不上力的时候，剪能轻而易举地解决，剪刀已成为人们日常生产生活不可忽缺的工具。气动剪刀也叫气动剪线钳，由于动力来源是空气压缩机中的气体，所以称之为气剪，气动剪刀不仅省去了人对剪刀施加的握力，而且使用压缩空气产生的动力比人力要大得多。常见的气动剪刀的刀头多暴露在空气中，长时间放置可能会因空气中的水分和氧气而产生氧化反应，进而发生锈蚀，使剪刀的耐用度大大降低，生锈后不仅不够美观，而且使用起来更加费力，并且铁锈容易脱落，给使用带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动剪刀，具备防锈的优点，解决了常见的气动剪刀不能防锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动剪刀，包括气动缸体、防锈保护壳和抽气外壳，所述气动缸体底部的右端活动连接有压把，所述气动缸体的底部对应压把的位置设置有按压阀芯，所述气动缸体的左端通过固定螺栓与刀头活动连接，所述气动缸体的表面固定连接有螺纹连接环，所述防锈保护壳的右侧固定连接有螺纹连接套环，所述螺纹连接环与螺纹连接套环螺纹连接，所述防锈保护壳的左侧固定连接有固定板，所述固定板的中心处固定连接有气体单向阀，所述固定板的左侧固定连接有卡接套环，所述抽气外壳的右侧固定连接有与卡接套环配合使用的卡接套管，所述卡接套管与卡接套环相互卡接，所述卡接套管的内壁上活动连接有抽气活塞，所述抽气活塞的左侧固定连接有抽气杆，所述抽气杆远离抽气活塞的一端贯穿抽气外壳且延伸至其外部与抽气板固定连接。

优选的，所述防锈保护壳的内壁上并且位于防锈保护壳的开口处固定连接有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈与气动缸体的表面相互接触，所述卡接套管的表面并且位于卡接套管的开口处固定连接有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的右侧与固定板相互接触，所述抽气外壳内壁的左侧且对应抽气杆的位置固定连接有第三密封垫圈，所述第三密封垫圈与抽气杆的表面相互接触。

优选的，所述防锈保护壳的底部开设有卡接槽，所述抽气外壳的底部固定连接有与卡接槽相适配的卡接块。

优选的，所述刀头的正面开设有固定孔，所述防锈保护壳的正面活动连接有固定销轴，所述固定销轴的背面从前到后依次贯穿防锈保护壳和固定孔且延伸至防锈保护壳的内部。

优选的，所述抽气板的左侧固定连接有推拉把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置防锈保护壳、抽气外壳、螺纹连接环、螺纹连接套环、固定板、气体单向阀、卡接套环、卡接套管、抽气活塞、抽气杆和抽气板相互配合，实现了将气动剪刀的刀头进行真空保护的效果，避免了气动剪刀的刀头暴露在空气中，从而避免了刀头与空气发生氧化而生锈，大大增加了气动剪刀的耐久度和使用寿命，并且通过防锈保护壳的设置，避免误触刀头而受伤，起到了一定的安全保护性。

2、本实用新型通过卡接槽和卡接块相互配合，使得抽气外壳能够卡接在防锈保护壳上，便于收起和存放，通过设置固定孔和固定销轴，能够将刀头的位置进行固定，从而避免气动剪刀在收起时不小心误触压把而触发刀头运动，避免了气动剪刀内部零件不必要的磨损，增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图。

图中：1气动缸体、2防锈保护壳、3抽气外壳、4压把、5按压阀芯、6固定螺栓、7刀头、8螺纹连接环、9螺纹连接套环、10固定板、11气体单向阀、12卡接套环、13卡接套管、14抽气活塞、15抽气杆、16抽气板、17第一密封垫圈、18第二密封垫圈、19第三密封垫圈、20卡接槽、21卡接块、22固定孔、23固定销轴、24推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种气动剪刀，包括气动缸体1、防锈保护壳2和抽气外壳3，防锈保护壳2的底部开设有卡接槽20，抽气外壳3的底部固定连接有与卡接槽20相适配的卡接块21，通过卡接槽20和卡接块21相互配合，使得抽气外壳3能够卡接在防锈保护壳2上，便于收起和存放，气动缸体1底部的右端活动连接有压把4，气动缸体1的底部对应压把4的位置设置有按压阀芯5，气动缸体1的左端通过固定螺栓6与刀头7活动连接，气动缸体1的表面固定连接有螺纹连接环8，防锈保护壳2的右侧固定连接有螺纹连接套环9，螺纹连接环8与螺纹连接套环9螺纹连接，防锈保护壳2的内壁上并且位于防锈保护壳2的开口处固定连接有第一密封垫圈17，第一密封垫圈17与气动缸体1的表面相互接触，通过设置第一密封垫圈17增加了防锈保护壳2的密封性，防锈保护壳2的左侧固定连接有固定板10，固定板10的中心处固定连接有气体单向阀11，固定板10的左侧固定连接有卡接套环12，抽气外壳3的右侧固定连接有与卡接套环12配合使用的卡接套管13，卡接套管13与卡接套环12相互卡接，卡接套管13的表面并且位于卡接套管13的开口处固定连接有第二密封垫圈18，第二密封垫圈18的右侧与固定板10相互接触，通过设置第二密封垫圈18增加了抽气外壳3的密封性，卡接套管13的内壁上活动连接有抽气活塞14，抽气活塞14的左侧固定连接有抽气杆15，抽气杆15远离抽气活塞14的一端贯穿抽气外壳3且延伸至其外部与抽气板16固定连接，抽气板16的左侧固定连接有推拉把手24，抽气外壳3内壁的左侧且对应抽气杆15的位置固定连接有第三密封垫圈19，第三密封垫圈19与抽气杆15的表面相互接触，通过设置第三密封垫圈19增加了抽气外壳3的密封性，刀头7的正面开设有固定孔22，防锈保护壳2的正面活动连接有固定销轴23，固定销轴23的背面从前到后依次贯穿防锈保护壳2和固定孔22且延伸至防锈保护壳2的内部，通过设置固定孔22和固定销轴23，能够将刀头7的位置进行固定，从而避免气动剪刀在收起时不小心误触压把3而触发刀头7运动，避免了气动剪刀内部零件不必要的磨损，增加了使用寿命，通过设置防锈保护壳2、抽气外壳3、螺纹连接环8、螺纹连接套环9、固定板10、气体单向阀11、卡接套环12、卡接套管13、抽气活塞14、抽气杆15和抽气板16相互配合，实现了将气动剪刀的刀头7进行真空保护的效果，避免了气动剪刀的刀头7暴露在空气中，从而避免了刀头7与空气发生氧化而生锈，大大增加了气动剪刀的耐久度和使用寿命，并且通过防锈保护壳2的设置，避免误触刀头7而受伤，起到了一定的安全保护性。

使用时，拉动推拉把手24带动抽气板16、抽气杆15和抽气活塞14，通过气体单向阀11将防锈保护壳2内的空气抽出。

综上所述：该气动剪刀，通过防锈保护壳2、抽气外壳3、螺纹连接环8、螺纹连接套环9、固定板10、气体单向阀11、卡接套环12、卡接套管13、抽气活塞14、抽气杆15和抽气板16相互配合，解决了常见的气动剪刀不能防锈的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。