棘轮扳手的制作方法

本实用新型涉及机械工具领域，具体涉及一种扳手。

背景技术：

现有的扳手多为金属表面，不具有绝缘性，如果使用者不小心将其用于带电的场合时，稍有不慎，使用者便容易遭受电击事故，工作时存在危险。因此，不能将这种扳手用于带电的场合，使扳手的使用范围受到很大的限制。另外，传统的棘轮扳手的棘轮齿为45°。对于这种结构，一方面，阻尼精度不高、强度不足；另一方面，空转时的摩擦系数较大，既导致空转不畅，又影响扳手的使用寿命,更重要的是由于现有扳手结构不良，使得必须采用锻造工艺制作，造成成本过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种棘轮扳手，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型公开的棘轮扳手，包括棘轮、用于安装棘轮的棘轮安装座以及固定于棘轮安装座的扳手；

棘轮安装座包括槽座以及分别设置于槽座两侧的第一盖面和第二盖面；

槽座设置容纳棘轮的安装孔，第一盖面设置与安装孔同轴设置的第一盖面孔，第二盖面设置与安装孔同轴设置的第二盖面孔；

槽座包括多道板体，多道板体层叠设置。

本实用新型提供的棘轮扳手，其棘轮安装座通过第一盖面、第二盖面以及槽座的设计，达到容纳各型棘轮的功能，并且，槽座采用多层板体211层叠设置，相较槽座整体成形，大大缩短了生产周期，降低生产成本，大大提升了工作效率。

在一些实施方式中，本实施例还包括用于贯穿并紧固多道板体的紧固杆，操作简单，寿命长。

在一些实施方式中，多道板体均设置用于配合紧固杆的紧固孔。

在一些实施方式中，板体为冷加工成形工件。

在一些实施方式中，紧固杆的数目为多个。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的棘轮扳手的结构示意图；

图2为图1示出的一种实施方式的棘轮扳手的A-A剖视图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的棘轮扳手的槽座的结构示意图；

图4为图3示出的一种实施方式的棘轮扳手的槽座B向视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1～4所示，本实用新型公开的棘轮扳手，包括棘轮1、用于安装棘轮1的棘轮安装座2以及固定于棘轮安装座2的扳手3；

棘轮安装座2包括槽座21以及分别设置于槽座21两侧的第一盖面22和第二盖面23；

槽座21设置容纳棘轮1的安装孔24，第一盖面22设置与安装孔24同轴设置的第一盖面孔25，第二盖面23设置与安装孔24同轴设置的第二盖面孔26；

槽座21包括多道板体211，多道板体211层叠设置。

本实用新型提供的棘轮扳手，其棘轮安装座2通过第一盖面22、第二盖面23以及槽座21的设计，达到容纳各型棘轮1的功能，并且，槽座21采用多层板体211层叠设置，相较槽座21整体成形，大大缩短了生产周期，降低生产成本，大大提升了工作效率。

在本实用新型提供的各种棘轮扳手的实施例中，本实施例还包括用于贯穿并紧固多道板体211的紧固杆212。

本实用新型优选采用紧固杆212贯穿多道板体211的紧固方式，操作简单，寿命长。

在本实用新型提供的棘轮扳手采用紧固杆212紧固的实施例中，多道板体211均设置用于配合紧固杆212的紧固孔213。

在本实用新型提供的各种棘轮扳手的实施例中，板体211为冷加工成形工件。

冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。本实用新型优选冲压成形制作的板体211。从而大幅降低制造成本，成本较现有扳手相比，节约2倍以上的制造成本。

在一些实施方式中，紧固杆212的数目为多个。进一步提升紧固效果，提升整体结构的机械刚性。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。