一种手柄门锁的制作方法

本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种手柄门锁。

背景技术：

门锁行业中的把手转动机构一般分为两种，一种是没有轴承的，把手转动时增加一个耐磨垫片，然后通过打润滑油使把手转动顺畅，但是加耐磨垫片需要打润滑油，时间长了或者在特殊环境下会干，机构不稳定。另一种是通过设置两个轴承的，但是设置两个轴承的成本高，不利于生产销售。还有一种是设置平面轴承的，轴承安装在锁面上，但是弧面还是会有摩擦，不能够完全解决手感的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种手柄门锁。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种手柄门锁，包括把手、锁面、轴承、限位座、复位扭簧和固定盖；

所述锁面上设有锁面通孔；

所述限位座为壳体件，其包括底面和裙边，所述底面设置有安装通孔，所述底面上表面的安装通孔的外缘处设置有凹槽；

所述轴承的外圈设置于所述锁面通孔上，所述把手的安装端设置于所述轴承的内圈；所述限位座与所述锁面固定连接，且所述底面的下表面顶住所述轴承的外圈；

所述固定盖的一端为动作端，所述动作端外缘上设置有定位凸起；所述固定盖的另一端为连接端，所述连接端从上往下穿过所述复位扭簧、所述安装通孔、所述轴承的内圈与所述把手的安装端固定连接，所述动作端顶住所述轴承的内圈；

所述复位扭簧的转动脚设置于所述凹槽中，所述定位凸起设置于所述复位扭簧的定位脚之间。

优选的，所述动作端为中空圆柱体，所述连接端为中空方形柱体；所述把手的安装端设置有方形孔；

所述连接端的一端设置于所述方形孔中，所述连接端内设有内六角固定螺丝，所述内六角固定螺丝将所述固定盖与所述把手实现固定。

优选的，所述轴承为深沟球轴承。

优选的，所述限位座通过限位座螺丝与所述锁面固定连接。

本实用新型的有益效果：通过在所述锁面上装放一个深沟球轴承，将所述把手的前端紧贴在所述轴承的内圈，通过所述固定盖和所述把手前端两个面压紧，并且用内六角螺栓固定住。所述轴承的外圈完全固定于所述锁面上，用所述限位座的底面平压住所述轴承的外圈实现完全固定。当下压或者上抬所述把手时，所述把手带动所述固定盖，跟随所述轴承的内圈转动，所述轴承的外圈在所述锁面上压住不会动，从而达到把手转动时就像所述轴承转动一样顺畅，做到开锁手感好且不晃动的效果。此结构简单稳定，有效解决把手晃动大的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构爆炸图；

图2是本实用新型的整体结构安装示意图；

图3是本实用新型的限位座结构示意图。

其中：把手1，锁面2，轴承3，限位座4，复位扭簧5，固定盖6，限位座螺丝7，内六角固定螺丝8，方形孔11，锁面通孔21，底面41，裙边42，安装通孔411，凹槽412，转动脚51，定位脚52，动作端61，定位凸起62，连接端63。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种手柄门锁，包括把手1、锁面2、轴承3、限位座4、复位扭簧5和固定盖6；

所述锁面2上设有锁面通孔21；

所述限位座4为壳体件，其包括底面41和裙边42，所述底面41设置有安装通孔411，所述底面41上表面的安装通孔411的外缘处设置有凹槽412；

所述轴承3的外圈设置于所述锁面通孔21上，所述把手1的安装端设置于所述轴承3的内圈；所述限位座4与所述锁面2固定连接，且所述底面41的下表面顶住所述轴承3的外圈；

所述固定盖6的一端为动作端61，所述动作端61外缘上设置有定位凸起62；所述固定盖6的另一端为连接端63，所述连接端63从上往下穿过所述复位扭簧5、所述安装通孔411、所述轴承3的内圈与所述把手1的安装端固定连接，所述动作端61顶住所述轴承3的内圈；

所述复位扭簧5的转动脚51设置于所述凹槽412中，所述定位凸起62设置于所述复位扭簧5的定位脚52之间。

更进一步的，所述动作端61为中空圆柱体，所述连接端63为中空方形柱体；所述把手1的安装端设置有方形孔11；

所述连接端63的一端设置于所述方形孔11中，所述连接端63内设有内六角固定螺丝8，所述内六角固定螺丝8将所述固定盖6与所述把手1实现固定。

更进一步的，所述轴承3为深沟球轴承。

更进一步的，所述限位座4通过限位座螺丝7与所述锁面2固定连接。

将所述把手1的安装端紧贴在所述轴承3的内圈平面，通过所述固定盖6压紧固定，再通过所述内六角固定螺丝8将所述固定盖6与所述把手1固定死，此时，所述把手1和所述固定盖6都是紧贴所述轴承3的内圈固定了。当上抬或者下压所述把手1时，所述把手1带动所述固定盖6跟随所述轴承3的内圈一起转动，所述轴承3的外圈被所述限位座4与所述锁面2固定死不会动，从而达到所述把手1转动时就像轴承转动一样顺畅，手感好，零间隙，开锁时无晃动的效果。当上抬或者下压所述把手1后，所述复位扭簧5带动所述固定盖6弹力复位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。