切纸机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种切纸机。

背景技术：

数码印刷是近年来迅速发展的印刷技术，像景区门票、电影票、机票、即开型彩票、登机牌等票据大都是由人工或自助售票机出售。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：目前售票还是大量地采用人工售票，而人工售票都是通过人工沿易撕线撕断进行验票或售票。在这一过程中往往出现因为人为的原因导致票据在撕断的过程中损坏的现象；同时，需雇佣专人进行验票或售票，不仅浪费人力资源，而且效率低。而目前自助售票机要求票纸必须印刷定位黑标或gap，通过检测黑标或gap进行走纸定位，并使用利刃刀具切纸，但是对于目前市场大量使用的没有印刷黑标或gap的票据，使用目前的出票机或打印机，往往出现刀具无法准确地按照票据上设有的易撕线对该票据进行裁切，造成废票，无法使用。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明提供一种能够连续不断地加工出整齐票据的切纸机。

为了达到上述目的，本发明实施例提供一种切纸机，包括：机壳、走纸胶辊和切刀，其中，所述机壳的内部设置有走纸通道；所述走纸胶辊包括第一主动胶辊、第一从动胶辊、第二主动胶辊和第二从动胶辊，所述第一主动胶辊和第一从动胶辊安装于所述机壳内，分别位于所述走纸通道的两侧，并且所述第一主动胶辊和第一从动胶辊在垂直于所述走纸通道的方向对齐，所述第二主动胶辊和第二从动胶辊安装于所述机壳内，分别位于所述走纸通道的两侧，并且所述第二主动胶辊和第二从动胶辊在垂直于所述走纸通道的方向对齐；所述切刀，安装于所述走纸通道的一侧，并且所述切刀位于所述第一主动胶辊和第二主动胶辊之间，所述切刀可相对于所述走纸通道做往复运动。

在一些实施例中，所述机壳包括上机壳和下机壳，所述上机壳的一侧壁与所述下机壳的一侧壁卡扣连接，所述上机壳的相对侧的侧壁与所述下机壳的相对侧的侧壁铰接连接；所述上机壳设置有卡槽，所述卡槽开口处的宽度小于所述卡槽底部的宽度；所述下机壳设置有按键，所述按键包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部的一端与所述第二卡接部的一端固定连接，所述第一卡接部的直径大于所述卡槽开口处的宽度，所述第二卡接部的直径小于或等于所述卡槽开口处的宽度，当所述第一卡接部嵌入所述卡槽的底部时，所述上机壳和下机壳卡扣在一起，按压所述按键可使得所述第一卡接部与所述卡槽错开，使得所述上机壳和下机壳分离。

在一些实施例中，所述上机壳的一侧壁与所述下机壳的一侧壁的连接处形成有进纸口，所述上机壳的相对侧的侧壁与所述下机壳的相对侧的侧壁的连接处形成有出纸口；所述进纸口和出纸口分别与所述走纸通道的两端对接，并且所述进纸口和出纸口分别与所述走纸通道相连通。

在一些实施例中，所述切纸机还包括进纸传感器和出纸传感器，所述进纸传感器设置于所述走纸通道的一侧，并靠近所述进纸口，用于感应从进纸口进入所述走纸通道的纸张；所述进纸传感器设置于所述走纸通道的一侧，并靠近所述出纸口，用于感应从走纸通道传送至所述出纸口处的纸张。

在一些实施例中，所述切刀沿垂直于所述走纸通道的方向安装于所述机壳；所述切刀可沿垂直于所述走纸通道的方向做直线往复运动。

在一些实施例中，所述切刀设置有刀刃，所述刀刃为钝刀刃。

在一些实施例中，所述刀刃的两端相对所述刀刃的中部凸出。

在一些实施例中，所述切纸机还包括传动组件，所述传动组件安装于所述机壳内，并且所述切刀安装于所述传动组件，所述传动组件用于带动所述切刀沿垂直于所述走纸通道的方向做直线往复运动。

在一些实施例中，所述切刀的一侧面设置有齿部，所述齿部呈长条状，沿所述切刀的运动方向设置；所述传动组件包括安装框、盖板、传动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述安装框固定安装于所述机壳，所述盖板与所述安装框固定连接，所述传动轴与所述安装框铰接，所述第一齿轮固定连接于所述传动轴的一端，所述第二齿轮固定连接于所述传动轴，并且所述第二齿轮与所述齿部啮合。

在一些实施例中，所述切刀的一侧面设置还有导向销，所述盖板上设置有导向槽，所述导向销嵌入所述导向槽内，并可在所述导向槽内滑动。

在一些实施例中，所述切纸机还包括动力组件，所述动力组件包括驱动装置和齿轮传动机构，所述齿轮传动机构分别与所述驱动装置、第一主动胶辊和第二主动胶辊连接，从而使得所述驱动装置可同时驱动所述第一主动胶辊和第二主动胶辊转动。

在一些实施例中，所述齿轮传动机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第五传动齿轮和第六传动齿轮；所述第一传动齿轮与所述驱动装置的转动轴固定连接，所述第二传动齿轮与所述机壳铰接，并与所述第一传动齿轮啮合；所述第三传动齿轮与所述机壳铰接，并与所述第二传动齿轮啮合；所述第四传动齿轮与所述第一主动胶辊固定连接，并与所述第三传动齿轮啮合；所述第五传动齿轮与所述机壳铰接，并与所述第四传动齿轮啮合；所述第六传动齿轮与所述第二主动胶辊固定连接，并与所述第五传动齿轮啮合。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供一种切纸机，其内部设置有两组走纸胶辊，该两组走纸胶辊在传送位于切纸机内的待切纸张时，分别夹持该待切纸张的两端。该待切纸张设置有易撕线，设置于两组走纸胶辊之间的切刀可通过挤压该待切纸张，使得该待切纸张沿易撕线整齐地断裂，从而确保切纸机可连续不断地加工出的整齐地票据。

进一步的，所述刀刃为钝刀刃，在所述刀刃挤压待切纸张时，即使所述易撕线没有与所述刀刃对齐，所述刀刃同样可以通过挤压待切纸张，使得待切纸张沿易撕线整齐地断裂，从而可降低所述切纸机进纸精度的要求。

【附图说明】

图1为本发明实施例中切纸机的立体图；

图2为图1中所示的切纸机处于打开状态的立体图；

图3为图1中所示的切纸机的剖视图；

图4为图1中所示的切纸机的另一剖视图；

图5为图1中所示的切纸机的切刀和传动组件的组装立体图；

图6为图5中所示的切刀的立体图；

图7为图1中所示的走纸胶辊和动力组件的组装立体图；

图8为图7中所示的走纸胶辊和动力组件的另一组装立体图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示，本发明实施例提供一种切纸机100，用于将带易撕线的票据撕断并送出，以实现自助售票功能。所述切纸机100包括：机壳10、进纸传感器20、走纸胶辊30、出纸传感器40、切刀50、传动组件60、动力组件70。

所述机壳10包括上机壳11和下机壳12，所述上机壳11的一侧壁与所述下机壳12的一侧壁卡扣连接，所述上机壳11的相对侧的侧壁与所述下机壳12的相对侧的侧壁铰接连接。所述上机壳11和下机壳12相互扣合，在其内部形成收容空间，所述进纸传感器20、走纸胶辊30、出纸传感器40、切刀50、传动组件60、动力组件70均位于所述机壳10内。所述下机壳12的另一侧壁外表面设置有按键121，通过按压所述按键121，可使得所述上机壳11的一侧壁与所述下机壳12的一侧壁相互脱离。这样设计的好处是：可以方便快捷地打开所述机壳10，从而在所述机壳10内的零部件损坏时，便于及时并快速的维护和更换内部的零部件。

具体的，如图4所示，所述上机壳11的侧壁设置有卡槽111，所述卡槽111开口处的宽度小于底部的宽度。所述按键121包括安装部1211、第一卡接部1212、第二卡接部1213和按压部1214，所述安装部1211的一端与所述第一卡接部1212的一端固定连接，所述第一卡接部1212的另一端与所述第二卡接部1213的一端固定连接，所述第二卡接部1213的另一端与所述按压部1214的一端固定连接。所述第一卡接部1212的直径大于所述第二卡接部1213的直径。所述按键121的一端插入所述下机壳12内，并且所述按键121可相对于所述下机壳12，沿所述按键121的轴线方向做往复运动。所述下机壳12还设置有弹簧122，所述弹簧122套设于所述安装部1211，所述弹簧122一端抵持所述下机壳12，另一端抵持所述第一卡接部1212。在所述上机壳11和下机壳12卡扣连接时，所述第一卡接部1212位于所述卡槽111的底部，所述第一卡接部1212的直径小于所述底部的宽度，并且第一卡接部1212的直径大于开口处的宽度，从而可以阻止所述第一卡接部1212从所述卡槽111的开口处脱离，从而使得所述上机壳11与所述下机壳12连接牢固。当需要打开所述机壳10时，用手按压所述按键121，使得所述按键121沿其轴线向下机壳12的内部移动，使得所述第一卡接部1212沿其轴线方向从所述卡槽111的底部滑出，直至所述第一卡接部1212与所述卡槽111完全错开。此时所述第二卡接部1213进入所述卡槽111的底部(此时，所述第二卡接部1213处于原第一卡接部1212的位置)。由于所述第二卡接部1213小于或等于所述卡槽111的开口处宽度，使得所述第二卡接部1213可从所述卡槽111的开口处脱离，使得所述上机壳11和下机壳12在一侧分离，从而打开所述机壳10。

可以理解的是，在其它一些实施例中，所述按键121还可以设置于所述上机壳11上。

所述上机壳11的一侧壁与所述下机壳12的一侧壁的连接处形成有进纸口101，所述上机壳11的另一侧壁与所述下机壳12的另一侧壁的连接处形成有出纸口102。

所述机壳10还包括第一上引导片13和第一下引导片14，所述第一上引导片13的一端与所述上机壳11的一侧壁固定连接，所述第一上引导片13的另一端沿水平方向向所述机壳10内部延伸。所述第一下引导片14的一端与所述下机壳12的一侧壁固定连接，所述第一下引导片14的另一端沿水平方向向所述机壳10内部延伸。所述第一上引导片13和所述第一下引导片14之间形成有第一引导通道15，所述第一引导通道15的一端对接于所述进纸口101，并且所述第一引导通道15与所述进纸口101相连通。

所述机壳10还包括第二上引导片17和第二下引导片18，所述第二上引导片17的一端与所述上机壳11的另一侧壁固定连接，所述第二上引导片17的另一端沿水平方向向所述机壳10内部延伸。所述第二下引导片18的一端与所述下机壳12的另一侧壁固定连接，所述第二下引导片18的另一端沿水平方向向所述机壳10内部延伸。所述第二上引导片17和所述第二下引导片18之间形成有第二引导通道19，所述第二引导通道19的一端对接于所述出纸口102，并且所述第二引导通道19与所述出纸口102相连通，所述第二引导通道19的另一端对接于所述第一引导通道15。所述第一引导通道15和第二引导通道19共同形成用于待裁切纸张穿过所述机壳10的走纸通道。

所述进纸传感器20安装于所述第一上引导片13和第一下引导片14，并靠近所述进纸口101，用于感应从进纸口101进入所述第一引导通道15的纸张。

所述走纸胶辊30包括第一主动胶辊31、第一从动胶辊32、第二主动胶辊33和第二从动胶辊34。所述第一主动胶辊31安装于所述第一上引导片13，并且其一部分位于所述第一引导通道15内；所述第一从动胶辊32安装于所述第一下引导片14，并且其一部分位于所述第一引导通道15内。所述第一主动胶辊31和第一从动胶辊32在垂直于所述第一引导通道15的方向对齐。所述进纸传感器20位于所述第一主动胶辊31和进纸口101之间。

所述第二主动胶辊33安装于所述第二上引导片17，并且其一部分位于所述第二引导通道19内；所述第二从动胶辊34安装于所述第二下引导片18，并且其一部分位于所述第二引导通道19内。所述第二主动胶辊33和第二从动胶辊34在垂直于所述第二引导通道19的方向对齐。

所述出纸传感器40安装于所述第二上引导片17和第二下引导片18，并靠近所述出纸口102，用于感应从第二引导通道19传送至所述出纸口102处的纸张。所述出纸传感器40位于所述第二从动胶辊34和所述出纸口102之间。

所述切刀50设置于所述机壳10内，并沿垂直于所述第一引导通道15的方向安装于所述上机壳11。即，所述切刀50安装于所述走纸通道的一侧，并且所述切刀50位于所述第一主动胶辊31和第二主动胶辊33之间。所述切刀50可沿垂直于所述第一引导通道15的方向做直线往复运动。所述第一引导通道15和第二引导通道19的对接处与所述切刀50在垂直于所述第一引导通道15的方向上对齐。在本实施例中，所述切刀50安装于所述第一引导通道15和第二引导通道19对接处的正上方。所述切刀50可在做直线往复运动的过程中，切断所述第一引导通道15和第二引导通道19的连通。所述切刀50两端的同一侧面设置有齿部51，所述齿部51为长条形，包括多个齿，所述多个齿相互平行，沿所述切刀50的运动方向排布(即，所述齿部51沿所述切刀50的运动方向设置)。在该侧面上还设置有导向销52，所述导向销52用于引导所述切刀50沿垂直于所述第一引导通道15的方向做直线往复运动。所述切刀50的刀刃53呈v形，所述刀刃53的两端相对所述刀刃53的中部凸出。在所述刀刃53裁切纸张的过程中，总是只有所述纸张的两端的两个点被所述刀刃53施加剪切力；由压强、压力和受力面积的关系可知，所述刀刃53与纸张是点接触，在压力相同的情况下，其压强最大，所以可以轻易的对纸张进行裁切。

优选地，在本实施例中所述刀刃53为钝刀刃，即所述刀刃53不锋利，无法直接将纸张切断。这样设计的好处是，可避免因刀刃53比较锋利，直接将纸张切断，从而确保纸张在受到切刀50的挤压时，准确地沿纸张的切线断裂。

可以理解的是，在其它一些实施例中，所述切刀50安装于所述走纸通道的一侧，并且所述切刀50位于所述第一主动胶辊31和第二主动胶辊33之间。所述切刀50铰接于所述机壳10，所述切刀50在相对于所述机壳10转动的过程中(即，所述切刀50相对于所述走纸通道做往复运动的过程中)，所述刀刃53的运动轨迹为圆弧，并且该运动轨迹穿过所述走纸通道。即，所述切刀50在做往复运动的过程中，可切断所述第一引导通道15和第二引导通道19的连通。

如图5和6所示，所述传动组件60包括安装框61、盖板62、传动轴63、第一齿轮64和第二齿轮65。所述安装框61固定安装于所述上机壳11，所述盖板62与所述安装框61固定连接。所述传动轴63与所述安装框61铰接，所述第一齿轮64固定连接于所述传动轴63的一端，所述第二齿轮65固定连接于所述传动轴63，并且所述第二齿轮65与所述齿部51啮合。所述盖板62上设置有导向槽621，所述导向槽621为长条形，垂直于所述第一引导通道15。所述导向销52嵌入所述导向槽621内，并可在所述导向槽621内滑动。当所述第一齿轮64转动时，所述第一齿轮64将带动所述传动轴63和第二齿轮65一起转动。由于所述第二齿轮65与所述齿部51啮合，使得所述第二齿轮65转动时，带动所述切刀50相对于所述安装框61滑动，同时所述导向销52在所述导向槽621内滑动。所述导向销52可保证所述刀刃53的两端以相同的速度沿垂直于所述第一引导通道15的方向移动。

所述导向销52与所述导向槽621的数量相等，并且一一对应。在本实施例中，所述导向销52与所述导向槽621均有两个，并且两个所述导向槽621相互平行。此种结构可保证所述切刀50在做往复运动的过程中，所述刀刃53的两端一直以相同的速度沿垂直于所述第一引导通道15的方向移动。

优选的，在本实施例中，所述切刀50由一步进电机驱动。即步进电机的转动轴与所述第一齿轮64固定连接。所述切纸机100还包括到位传感器(图未示)，所述到位传感器安装于所述安装框61或盖板62上，用于感应所述切刀50在切纸完成后，是否恢复到原位。该步进电机配合到位传感器可以精确控制切刀50移动的距离。同时，步进电机也可控制所述切刀50移动任意距离，并恢复到原位，可有效地避免在所述切刀50的移动过程中，出现移动距离错误。若为直流电机驱动该切刀50，则只能驱动该切刀50移动固定的距离，而不能灵活的移动任意距离。

可以理解的是，在其它一些实施例中，所述传动组件60可省略，所述切纸机(100)还包括一可驱动所述切刀50做直线往复运动的动力装置。所述动力装置可以是气缸、液压缸和线性电机中的一种。所述动力装置安装于所述机壳10，并与所述切刀50连接，从而带动切刀50沿垂直于所述走纸通道(15，19)的方向做直线往复运动。

如图7和8所示，所述动力组件70包括：驱动装置71和齿轮传动机构72。所述齿轮传动机构72分别与所述驱动装置71、第一主动胶辊31和第二主动胶辊33连接，从而使得所述驱动装置71可同时驱动所述第一主动胶辊31和第二主动胶辊33转动。

具体的，在本实施例中，所述驱动装置71固定于所述上机壳11，所述齿轮传动机构72包括第一传动齿轮721、第二传动齿轮722、第三传动齿轮723、第四传动齿轮724、第五传动齿轮725和第六传动齿轮726，所述第一传动齿轮721与所述驱动装置71的转动轴固定连接，所述第二传动齿轮722与所述上机壳11铰接，并与所述第一传动齿轮721啮合。所述第三传动齿轮723与所述上机壳11铰接，并与所述第二传动齿轮722啮合。所述第四传动齿轮724与所述第一主动胶辊31固定连接，并与所述第三传动齿轮723啮合。所述第五传动齿轮725与所述上机壳11铰接，并与所述第四传动齿轮724啮合。所述第六传动齿轮726与所述第二主动胶辊33固定连接，并与所述第五传动齿轮725啮合。采用齿轮传动的优点是：齿轮传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、寿命长、使用的功率、速度和尺寸范围大。

所述驱动装置71可以是电机、气动马达中的一种。

当设置有折线的纸张从所述进纸口101进入所述切纸机100中时，靠近所述进纸口101处的进纸传感器20感应到该纸张，然后驱动装置71驱动所述第一主动胶辊31和第二主动胶辊33开始转动，并带动该纸张在所述第一引导通道15内移动。待该纸张的一部分移动至第二引导通道19内，并且该纸张的折线处与所述切刀50下方(即，第一引导通道15与第二引导通道19的对接处)时，该纸张的一部分与所述出纸传感器40相对，使得所述出纸传感器40感应到该纸张。所述切刀50开始向靠近所述纸张的方向移动，并对该纸张的折线处施加挤压力。该纸张的一端被所述第一主动胶辊31和第一从动胶辊32夹持，该纸张的另一端被第二主动胶辊33和第二从动胶辊34夹持，使得纸张在移动过程中处于紧绷状态。当该纸张受到所述切刀50的挤压时，迫使该纸张发生形变，而此时纸张的两端被夹持住又阻止其形变。最终，随时所述切刀50的进一步移动，迫使该纸张沿其折线发生断裂，从而完成一次切纸的过程。待一次切纸完成后，所述切刀50沿相反方向移动，直至恢复原状。

在本发明实施例中，为增大所述第一主动胶辊31和第一从动胶辊32对纸张的夹持力，以及第二主动胶辊33和第二从动胶辊34对纸张的夹持力。所述切纸机100还包括弹性部件80，所述弹性部件80设置于所述机壳10内，其包括第一弹性部件81和第二弹性部件82，所述第一弹性部件81的一端抵持所述第一从动胶辊32，另一端抵持所述下机壳12；所述第二弹性部件82的一端抵持所述第二从动胶辊34，另一端抵持所述下机壳12。增大所述第一主动胶辊31和第一从动胶辊32对纸张的夹持力，以及第二主动胶辊33和第二从动胶辊34对纸张的夹持力，可防止纸张在所述机壳10内发生相对于第一主动胶辊31、第一从动胶辊32以及第二主动胶辊33和第二从动胶辊34的滑动。

所述第一弹性部件81和第二弹性部件82可以是弹簧或者弹片等弹性元件。

可以理解的是，在其它一些实施例中，齿轮传动机构72还可以替换成连杆传动机构，所述连杆传动机构包括：曲轴、第一连杆、第二连杆和第三连杆，其中，所述驱动装置71的转动轴与所述曲轴固定连接，并且所述曲轴的旋转轴线与所述传动轴中心线重合。所述第一连杆一端与所述曲轴铰接，另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第一主动胶辊31固定连接，所述第三连杆一端与所述第一主动胶辊31铰接，并且其铰接点偏离所述第一主动胶辊31的中心线。所述第三连杆的另一端与所述第二主动胶辊33铰接，并且其铰接点偏离所述第二主动胶辊33的中心线。四连杆机构的优点是：承受载荷大、制造方便、易获得较高的精度。

可以理解的是，在其它一些实施例中，所述齿轮传动机构72还可以替换成皮带传动机构，所述皮带传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和皮带。所述第一传动轮与所述驱动装置71的转动轴固定连接，并且所述第一传动轮的旋转轴线与所述转动轴的轴线重合。所述第二传动轮与所述第一主动胶辊31固定连接，并且所述第二传动轮的旋转轴线与所述第一主动胶辊31的轴线重合。所述第三传动轮与所述第二主动胶辊33固定连接，并且所述第三传动轮的旋转轴线与所述第二主动胶辊33的轴线重合。所述皮带套设于第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上。当所述驱动装置71的转动轴转动时，可带动第一传动轮转动，所述第一传动轮又带动所述皮带传动，所述皮带可带动所述第二传动轮和第三传动轮共同转动。皮带传动机构的优点是：1、可用于两轴中心距离较大的传动；2、皮带具有弹性，可起到缓和冲击和振动载荷，使运转平稳、无噪声；3、当过载是，皮带即在轮上打滑，可防止其它零件损坏；4、结构简单，设备维护方便。

本发明实施例提供一种切纸机100，其内部设置有两组走纸胶辊，该两组走纸胶辊在传送位于切纸机内的待切纸张时，还分别夹持该待切纸张的两端。该待切纸张设置有易撕线，设置于两组走纸胶辊之间的切刀50可通过挤压该待切纸张，使得该待切纸张沿易撕线整齐地断裂，从而确保切纸机可连续不断地加工出整齐的票据。

另外，所述刀刃53为钝刀刃，在所述刀刃53挤压待切纸张时，即使所述易撕线没有与所述刀刃53对齐，所述刀刃53同样可以通过挤压待切纸张，使得待切纸张沿易撕线整齐地断裂，从而可降低所述切纸机100进纸精度的要求。

需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施方式，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。