涉及汽车制造领域，特别是一种汽车零部件切割器。
背景技术：
制造汽车零部件的步骤包括：注塑成型，再将成品切割、穿孔、表面余料切除；本发明采用高压水切割，水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。本方法受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。随着汽车产业的发展，也越来越多需要在短时间内完成制造大量汽车零部件的订单，这就需要提高切割的效率，但是汽车零部件大多是不规则形状，无法用市场上的机器进行自动化切割，所以很多步骤现有技术采用人工操作，效率低；现有技术还未解决这样的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种汽车零部件切割器，能够稳定定位零部件，实现稳定切割，提高切割质量，且能够自动改变高压水切头的位置和切割方向，实现自动化切割，减少人力，提高效率。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
汽车零部件切割器，包括：放置零部件的切割台，水源连接头，连接于水源连接头的增压组件，连接于增压组件的高压水管，连接于高压水管的高压水切头，限位高压水切头的切割方向控制组件，固定于切割台上的零部件定位组件。
前述的汽车零部件切割器，增压组件组成有：油泵，连接于油泵的泵电机，连接于上述油泵的增压器，连接于上述增压器和水源连接头的电磁阀。
前述的汽车零部件切割器，切割方向控制组件组成有：固定高压水管的旋转圆盘，固定于旋转圆盘上的旋转电机，固定于旋转圆盘下并卡接于高压水切头的限位架，设置于限位架上并控制高压水切头切割方向的电子转轴。
前述的汽车零部件切割器，切割方向控制组件还组成有：固定于旋转电机上的电动滑台。
前述的汽车零部件切割器，零部件定位组件组成有：压在零部件上的压板，固定于压板两侧的夹板，设置于压板与夹板之间的弹簧铰链。
前述的汽车零部件切割器，零部件定位组件还组成有：连接于压板且垂直于切割台的直线导轨。
前述的汽车零部件切割器，高压水管为多个。
前述的汽车零部件切割器，还包括：限位高压水管的支撑管。
本发明的有益之处在于：本发明提供一种汽车零部件切割器，本发明通过零部件定位组件能够稳定定位零部件，实现稳定切割，提高切割质量，且通过切割方向控制组件能够自动改变高压水切头的位置和切割方向，实现自动化切割，减少人力，提高效率。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的截面图；
图中附图标记的含义：
1切割台，2水源连接头，3增压组件，4高压水管，5高压水切头，6支撑管，7旋转圆盘，8旋转电机，9限位架，10电子转轴，11压板，12夹板，13弹簧铰链，14直线导轨,15电动滑台。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
汽车零部件切割器，包括：放置零部件的切割台1，水源连接头2，连接于水源连接头2的增压组件3，连接于增压组件3的高压水管4，连接于高压水管4的高压水切头5，限位高压水切头5的切割方向控制组件，固定于切割台1上的零部件定位组件。为了限制高压水管4的位置，避免混乱，汽车零部件切割器，还包括：限位高压水管4的支撑管6。
增压组件3组成有：油泵，连接于油泵的泵电机，连接于上述油泵的增压器，连接于上述增压器和水源连接头2的电磁阀；电磁阀控制水源的连通，通过增压器将水增压，再通过高压水切头5喷出。
切割方向控制组件组成有：固定高压水管4的旋转圆盘7，固定于旋转圆盘7上的旋转电机8，固定于旋转圆盘7下并卡接于高压水切头5的限位架9，设置于限位架9上并控制高压水切头5切割方向的电子转轴10。电子转轴10的选用自由，可以通过零部件的具体情况选择电子转轴10的旋转角度范围。为了稳定固定高压水管4，旋转圆盘7上设置有限位孔，限位孔内设置有防滑圈。限位架9在电子转轴10上下位置设置有限位圈，限位圈内壁设置有防滑圈。作为一种优选，防滑圈为橡胶圈。
为了方便控制高压水切头5的位置，旋转电机8上设置有电动滑台15；电动滑台15可以是直线滑台或是根据零部件的形状设置的曲线滑台。
零部件定位组件组成有：压在零部件上的压板11，固定于压板11两侧的夹板12，设置于压板11与夹板12之间的弹簧铰链13。为了使得零部件得到稳定定位，且在切割过程不会晃动或移动，压板11压住零部件上端，通过夹板12固定零部件两侧，因为夹板12上设置弹簧铰链13，所以压板11可以根据零部件的形状自行调整稳定位置，为了进一步稳定固定零部件，夹板12上设置有防滑垫，作为一种优选，防滑垫为橡胶垫。
为了使得定位组件适用于不同高度和尺寸的零部件，零部件定位组件还组成有：连接于压板11且垂直于切割台1的直线导轨14；可以根据零部件的形状和尺寸调整压板11的高度。
高压水管4的个数不受限制，可以为一个，也可以为多个；都可以使用本切割器，只需将旋转圆盘7上设置多个限位孔，设置多个限位架9即可。
本发明提供一种汽车零部件切割器，本发明通过零部件定位组件能够稳定定位零部件，实现稳定切割，提高切割质量，且通过切割方向控制组件能够自动改变高压水切头5的位置和切割方向，实现自动化切割，减少人力，提高效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。