一种生产箱包的装饰面材打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种箱包的生产装置，特别是涉及一种生产箱包的装饰面材打孔机。

背景技术：

装饰面料一般是化纤面料，由于面料上要连接合页、箱扣等，往往要在面料上打孔以便于安装。目前的面料打孔主要是用电络铁手工打孔，不仅污染大，而且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种生产箱包的装饰面材打孔机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种生产箱包的装饰面材打孔机，其特征在于：包括支架、排风罩、电络铁、升降调节杆、空气过滤器，所述的电络铁至少设置一个，电络铁竖向设置，其把柄上设有夹紧把柄的环形连接夹，环形连接夹通过螺钉与排风罩的背面的横向连接槽连接并沿槽可调节电络铁的位置，排风罩上下贯通套在电络铁的外侧，电络铁的下端的发热头露出排风罩的下端，排风罩的上部设有盖板，排风罩的背面设有排风口，排风口通过软管连接空气过滤器，排风罩的两侧设有竖向的滑块，支架前部的两侧设有竖向的滑块槽，滑块设在滑块槽中并能与排风罩一起上下滑动，排风罩的其中一侧设有升降调节杆并能带动排风罩即排风罩内部的电络铁上下滑动。

所述的横向连接槽设有两个。

所述的排风罩背面设有收集罩，收集罩连通软管并与空气过滤器连接。

所述的空气过滤器为活性炭空气过滤器。

所述的空气过滤器为等离子空气过滤器。

所述的支架下设有工作台面，工作台面上设有长方形打孔槽，打孔槽与电络铁发热头位置对应。

本实用新型有益效果：由于排风罩能有效收集因热烫孔形成废气的污染，改变了工作环境，避免对环境的污染。排风罩内的电络铁可以方便地用调节螺钉调节电络铁的位置，当使用更多电络铁烫孔时方便调节孔心距以满足不同空位的要求，一次可单个孔和多个孔的打孔，使用方便，比传统的手工烫孔大幅度提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为背面视角的立体示意图。

图3为电络铁连接环形连接夹的示意图。

图4为排风罩的示意图。

图5为排风罩背面视角的立体示意图。

图6为图5背面部件分解的立体示意图。

图7为排风罩内外部件分解的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型包括：支架1、排风罩2、电络铁5、升降调节杆3、空气过滤器，所述的电络铁5至少设置一个，电络铁竖向设置，其把柄上设有夹紧把柄52的环形连接夹53，环形连接夹通过螺钉531与排风罩的背面的横向连接槽23连接并沿槽可调节电络铁的位置，排风罩上下贯通套在电络铁的外侧，电络铁的下端的发热头51露出排风罩的下端，排风罩的上部设有盖板21，排风罩的背面设有排风口，排风口通过软管4连接空气过滤器，排风罩的两侧设有竖向的滑块22，支架前部的两侧设有竖向的滑块槽11，滑块设在滑块槽中并能与排风罩一起上下滑动，排风罩的其中一侧设有升降调节杆3并能带动排风罩即排风罩内部的电络铁上下滑动。

为了连接稳定，横向连接槽23设有两个。为了收集废气更加有效排风罩背面设有收集罩24，收集罩连通软管并与空气过滤器连接。空气过滤器为活性炭空气过滤器，也可以是等离子空气过滤器，主要是用于除烟和臭味。支架下设有工作台面，工作台面上设有长方形打孔槽，打孔槽与电络铁发热头位置对应，这样便于打孔。电络铁头部为圆柱形，下端带尖头，圆柱形的直径与打孔的直径相同。主要用于化纤布料、人造革面料等的打孔。本实用新型由于排风罩能有效收集因热烫孔形成废气的污染，改变了工作环境，避免对环境的污染。排风罩内的电络铁可以方便地用调节螺钉调节电络铁的位置，当使用更多电络铁烫孔时方便调节孔心距以满足不同空位的要求，一次可单个孔和多个孔的打孔，使用方便，比传统的手工烫孔大幅度提高了生产效率。