一种脚踏式波纹管切割机的制作方法

本实用新型涉及波纹管切割装备技术领域，具体地尤其涉及一种脚踏式波纹管切割机。

背景技术：

波纹管是可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，应用广泛，波纹管在使用中，需要根据实际生产情况对其进行切割，现有技术中有许多切割工具，而许多切割机占用面积较大，设备笨重，不便于移动，在特定情况下并不适用，而且结构比较复杂，不便于维修，而且成本较高。

技术实现要素：

为此，本实用新型提出一种脚踏式波纹管切割机，产品结构简单，切割效果好，操作方便，设备轻便，便于移动，方便维修，降低企业生产成本。

一种脚踏式波纹管切割机，包括有机箱，所述的机箱的内部两侧分别设有支撑轴座，两所述的支撑轴座之间活动连接有升降装置，所述的升降装置连接有脚踏板，所述的机箱的上表面活动连接有底板的一端，所述的底板固定设有切割槽块，所述的切割槽块一侧设有定位槽块，所述的底板的另一端活动连接有直杆的顶部，所述的直杆的底部连接在升降装置上，所述的机箱连接有支撑板，所述的支撑板的横边的下表面设有变频电机，所述的变频电机的输出轴连接有切刀，所述的机箱与支撑板连接处的上部开设有滑行槽。

优选地，所述的升降装置包括有转动杆，所述的转动杆上连接有两固定环，两所述的固定环上分别连接有连接杆，两所述的连接杆的另一端分别轴承连接在活动杆上，所述的活动杆上设有活动轴承，所述的活动轴承的外表面与直杆的底部连接，所述的转动杆上连接有U型杆，所述的U型杆上连接有脚踏板。

优选地，所述的U型杆的直边与相对连接杆在同一平面上，所述的U型杆的直边与相对连接杆所成角度α的角度范围为165-180°。

优选地，所述的机箱上设有控制装置，实现对变频电机的控制。

优选地，所述的滑行槽的出口设有放料板，方便对切割塑料的收集。

优选地，所述的定位槽块通过螺纹螺母连接在底板上，通过调节螺纹螺母，实现调控定位槽块与切割槽块之间距离，保证适应多种规格的波纹管。

优选地，所述的切割槽块的主视图形状为L型，所述的切割槽块的侧边块设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽的一侧设有切割槽，便于实现对波纹管的卡合及切割。

优选地，所述的切割槽的中心线与切刀在同一平面上，保证切割效果。

优选地，所述的定位槽块的底部两端分别设有滑槽，所述的滑槽与设在底板表面的滑道相对应，便于实现对定位槽块的移动及定位。

本实用新型的创意是本公司技术人员通过生活中丢弃垃圾时，脚踩垃圾箱的灵感设计而成的，本公司操作人员在使用本实用新型时，通过调整定位槽块、切割槽块之间距离，实现对具有不同凸型的波纹管的切割调控，通过直接将波纹管卡放在其二者上，通过控制装置控制变频电机启动，实现切刀旋转，然后踩住脚踏板，实现直杆的上升，直杆的上升实现了底板围绕机箱旋转一定角度，保证切刀对波纹管完全切割，切割的碎料可通过清扫至滑行槽流出，便于收集，保证工作环境干净整洁。

本实用新型有益效果：本实用新型结构简单紧凑，产品结构简单，切割效果好，操作方便，设备轻便，便于移动，方便维修，降低企业生产成本，保证工作环境干净整洁，利于废料的回收。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

一种脚踏式波纹管切割机，包括有机箱1，所述的机箱1的内部两侧分别设有支撑轴座2，两所述的支撑轴座2之间活动连接有升降装置3，所述的升降装置3连接有脚踏板4，所述的机箱1的上表面活动连接有底板5的一端，所述的底板5固定设有切割槽块6，所述的切割槽块6一侧设有定位槽块7，所述的底板5的另一端活动连接有直杆8的顶部，所述的直杆8的底部连接在升降装置3上，所述的机箱1连接有支撑板9，所述的支撑板9的横边的下表面设有变频电机10，所述的变频电机10的输出轴连接有切刀11，所述的机箱1与支撑板9连接处的上部开设有滑行槽12。

优选地，所述的升降装置3包括有转动杆31，所述的转动杆31上连接有两固定环32，两所述的固定环32上分别连接有连接杆33，两所述的连接杆33的另一端分别轴承连接在活动杆34上，所述的活动杆34上设有活动轴承35，所述的活动轴承35的外表面与直杆8的底部连接，所述的转动杆31上连接有U型杆36，所述的U型杆36上连接有脚踏板4。

优选地，所述的U型杆36的直边与相对连接杆33在同一平面上，所述的U型杆36的直边与相对连接杆33所成角度α的角度范围为165-180°。

优选地，所述的机箱1上设有控制装置13，实现对变频电机10的控制。

优选地，所述的滑行槽12的出口设有放料板14，方便对切割塑料的收集。

优选地，所述的定位槽块7通过螺纹螺母71连接在底板5上，通过调节螺纹螺母71，实现调控定位槽块7与切割槽块6之间距离，保证适应多种规格的波纹管。

优选地，所述的切割槽块6的主视图形状为L型，所述的切割槽块6的侧边块设有弧形凹槽61，所述的弧形凹槽61的一侧设有切割槽62，便于实现对波纹管的卡合及切割。

优选地，所述的切割槽62的中心线与切刀11在同一平面上，保证切割效果。

优选地，所述的定位槽块7的底部两端分别设有滑槽72，所述的滑槽72与设在底板5表面的滑道51相对应，便于实现对定位槽块7的移动及定位。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。