本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说是涉及一种药材自动切割装置。
背景技术：
在中药材加工过程中，经常需要对根茎类、藤杆类药材进行切片、切条、切段等处理，目前，很多药农大多采用铡刀人工切制，其切制效率较为低下，费时费力。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种药材自动切割装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是，一种药材自动切割装置，包括切割平台、“门”形支架、气缸和微控制器，其特征在于：所述切割平台的上端固定设有“门”形支架，“门”形支架的上端中央安装有气缸，气缸活塞杆的末端连接有上切割片，上切割片的下方位于切割平台的上表面上固定安装有下切割片；所述“门”形支架左立柱的内侧上方设有上死点触动开关，“门”形支架右立柱的内侧下方设有下死点触动开关；所述上切割片上部的左右外侧壁上分别设有上触块和下触块；所述上死点触动开关和下死点触动开关的输出端连接到微控制器的输入端，微控制器的输出端连接到电机的输入端，且电机通过气压泵与气缸相连接。
本实用新型设计合理，结构简单，当切割药材时，先把药材放置在上切割片和下切割片之间，启动气缸，气缸活塞杆末端的上切割片便会向下移动，切断药材，当气缸活塞杆右外侧的下触块移动到与设置在“门”形支架右立柱内侧的下死点触动开关接触时，气缸活塞杆停止继续往下运动，继而开始往上运动，当气缸活塞杆左外侧的上触块移动到与设置在“门”形支架左立柱内上侧设有的上死点触动开关接触时，气缸活塞杆停止继续往上运动，继而开始往下运动，此时，再把药材放置在上切割片和下切割片之间，便可连续不断地对药材进行自动切割。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、切割平台；2、“门”形支架；3、气缸；4、气缸活塞杆；5、上切割片；6、下切割片；7、上死点触动开关；8、下死点触动开关；9、上触块；10、下触块。
具体实施方式
在图1中，本实用新型提供的一种药材自动切割装置，包括切割平台1、“门”形支架2、气缸3和微控制器，其特征在于：所述切割平台1的上端固定设有“门”形支架2，“门”形支架2的上端中央安装有气缸3，气缸活塞杆4的末端连接有上切割片5，上切割片5的下方位于切割平台1的上表面上固定安装有下切割片6；所述“门”形支架2左立柱的内侧上方设有上死点触动开关7，“门”形支架2右立柱的内侧下方设有下死点触动开关8；所述上切割片5上部的左右外侧壁上分别设有上触块9和下触块10；所述上死点触动开关7和下死点触动开关8的输出端连接到微控制器的输入端，微控制器的输出端连接到电机的输入端，且电机通过气压泵与气缸3相连接。