供热保温外管管皮切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种供热保温外管管皮切割装置，属于管皮切割工具技术领域。

背景技术：

在地下管网的安装、焊接施工过程中，直埋保温管聚乙烯外护管皮的现场切割及再加工是一道必不可少的工序，而在实际操作过程中，由于保温管管皮的厚度、硬度较大，管体重量一般较重且不易挪动，使保温管管皮切割成型难度高，为保温管管皮的切割加工过程造成了很大障碍，管皮切割的整齐度、施工速度和操作安全都是施工过程中比较复杂的部分。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够有效提高管皮的切割效率，切口整齐的供热保温外管管皮切割装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为供热保温外管管皮切割装置，包括绕管一周的导轨链条及安装架，所述安装架的底部设置有滚轮，所述安装架的顶部立板，所述立板的内侧设置有行走链轮，所述行走链轮与导轨链条相啮合，所述立板外侧上还安装有行走减速电机，所述行走减速电机与行走链轮相连接，所述安装架的一侧还安装有电机固定板，所述电机固定板上安装有切割电机，所述切割电机的转轴上安装有切割刀片，所述电机固定板上还设置有切割刀孔，所述切割刀片位于切割刀孔内，所述切割电机上设置有操作扶手。

优选的，所述行走链轮为两组，两组行走链轮之间通过传动链条相连接。

优选的，所述安装架主要由角钢和连接杆构成，两个角钢相背且平行设置，两个角钢之间设置有两根连接杆，所述连接杆通过螺栓固定在角钢上，所述滚轮安装在角钢的底部，立板固定在角钢上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型操作简单， 使用方便，通过利用驱动电机控制绕管一周运动，实现切割电机对管皮进行快速切割，制作成本低，操作与维护简单方便，是专门用于切割直埋保温管聚乙烯外护管皮及圆形、椭圆形塑料管道的设备，能实现对管皮的整齐切割下料，具有速度快、使用方便、效率高、可靠性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，供热保温外管管皮切割装置，包括绕管一周的导轨链条1及安装架2，安装架2的底部设置有滚轮3，安装架2的顶部立板4，立板4的内侧设置有行走链轮5，行走链轮5与导轨链条1相啮合，行走链轮5为两组，两组行走链轮5之间通过传动链条12相连接，采用两组链轮行走更加平稳，可靠。立板4外侧上还安装有行走减速电机6，行走减速电机6与行走链轮相连接，安装架2的一侧还安装有电机固定板7，电机固定板7上安装有切割电机8，切割电机8的转轴上安装有切割刀片9，电机固定板7上还设置有切割刀孔10，切割刀片9位于切割刀孔10内，切割电机8上设置有操作扶手11。

本实用新型中安装架2主要由角钢13和连接杆14构成，两个角钢13相背且平行设置，两个角钢13之间设置有两根连接杆14，连接杆14通过螺栓15固定在角钢13上，滚轮3安装在角钢13的底部，立板4固定在角钢13上。角钢底部安装四个滑轮做行走轮。钢板一侧安装行走电机，另一侧固定便携式电动切割机，行走电机通过减速机带动固定在行走电机一侧钢板上安装的行走链轮。

在进行切割时，首先确定好要切割的聚乙烯管皮（以下简称管皮）的确切部位并划线，将链条绕过管皮一周，并让链条与行走链轮相互咬合，锁紧链条，将管皮切割机固定与管皮上，接通电源。按下行走电机前进或后退按钮，电机带动行走链轮转动，行走链轮将力传给链条，由于链条固定于管皮上，切割机在行走齿轮的带动下实现正向及反向行走。安装架的另一侧固定有管皮切割装置，切割机的切割深度采用手动调整螺栓确定，以切割片刚好能切透管皮为宜。根据管皮的切割部位，将管皮切割机用链条固定好，调整好切割片的切割部位和切割深度，打开切割机电源，看是否能切透机器切割片所在位置的管皮。调试好后开始管皮切割，打开切割电机电源开关，按下行走电机按键，管皮切割机开始在链条的固定下行走并切割管皮，待切割机绕管皮运行一周后，管皮被切断。切割完成后，将管皮切割机行走至管皮顶部的适宜部位，关闭切割机电源，拆卸链条，取下管皮切割机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。