一种棉芯橡筋切断装置的制作方法

文档序号:13849231阅读:383来源:国知局
一种棉芯橡筋切断装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域,具体涉及一种棉芯橡筋切断装置。



背景技术:

目前,纸尿裤的结构中弹性腰围与棉芯覆盖部分的橡筋需要切断,防止橡筋弹力过大造成棉芯收缩而引起外观上不美观、穿戴不舒服。传统橡筋切断方式为橡筋切刀上辊刀尖锋利与橡筋切刀下辊旋转滚切切断橡筋,并连同上下包覆的无纺布一同切破,这样材料在进入下道工序是由于张力的关系被切破的区域会被拉开造成弹性腰围材料的严重变形并且最终成品很不美观,而且切刀也容易磨损,导致使用寿命较低,频繁更换刀辊也极大地增加了成本。

本申请人在先申请了公告日为2016年12月14日的中国专利CN205795909公开了一种新型橡筋切断装置,包括机架、可转动地设于机架上的上刀辊、可转动地设于机架上的下辊,所述上刀辊与下辊之间通过齿轮传动相连,所述上刀辊沿轴向的中部均匀分布地沿径向设有复数个切刀,所述上刀辊沿轴向的两端分别设有凸环,所述凸环的外表面与各切刀的外表面平齐,所述上刀辊内设有一连通外部电路的加热管,各切刀与加热管电连接,所述切刀包括设于上刀辊上的基座、均匀分布地设于基座上的复数个刀刃。该技术方案采用物理切断与热熔共同结合的方式,实现对橡筋的切断或熔断。但这种方式一方面仍无法进一步增大刀辊的使用寿命,并且由于增加了加热管,既提高了生产成本,对于日常维护等也产生了较多的不便,在切刀刀刃磨损后仍需要对整个刀辊进行更换,增加了成本。



技术实现要素:

因此,针对上述问题,本实用新型提供一种便于维护、生产成本低的棉芯橡筋切断装置。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种棉芯橡筋切断装置,包括机架、可转动地设于机架上的上刀辊、可转动地设于机架上的下辊,所述上刀辊与下辊之间通过齿轮传动相连,所述上刀辊的轴向中部开设有环形凹槽,所述环形凹槽的下表面由六个以上的平面组成,各平面将所述上刀辊的轴向中部均分,各平面上安装有切刀,所述切刀上均匀地分布设置有复数个刀刃。

优选的,所述刀刃自由端上设有一平直部,所述平直部的宽度大于0.6mm且小于2mm。

优选的,各平面上开设有用于安装切刀的下凹槽,所述下凹槽底部的两侧设有嵌入槽,所述切刀底部设有与下凹槽相配合的凸块,所述凸块的两侧设有与所述嵌入槽相配合的支撑部,两支撑部呈八字形对称分布。

优选的,所述上刀辊沿轴向的两端分别设有凸环,所述刀刃的伸出所述环形凹槽外,所述刀刃的高度低于所述凸环的外表面。

通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置环形凹槽,将上刀辊中部的圆周面均分成多个平面,将原本需要加工弧形分布的切刀平直化,利于加工生产,减少加工精度,便于更换和维护,并且由于切刀是内嵌在上刀辊内,各切刀在随着上刀辊转动时,切断的高度范围是不同的,棉芯在经过上刀辊切断时,切断的深度不同,不会对上下两层无纺布、橡筋进行大面积切断,进而不会使切断后的橡筋产生跑位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例刀刃结构示意图,图1中A处局部放大图;

图3为本实用新型实施例切刀与上刀辊安装结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图1、图2以及图3,一种棉芯橡筋切断装置,包括机架、可转动地设于机架上的上刀辊1、可转动地设于机架上的下辊2,所述上刀辊1与下辊2之间通过齿轮传动相连,所述上刀辊1的轴向中部开设有环形凹槽11,所述环形凹槽11的下表面由八个平面12组成,各平面的横截面为依次连接组成的一个正八边形,各平面上安装有切刀3,所述切刀3上均匀地分布设置有复数个刀刃31。

本实施例中,所述刀刃31自由端上设有一平直部311,所述平直部311的宽度为0.8mm,根据尺寸要求不同,本实施例所述平直部311的宽度也可以是大于0.6mm且小于2mm的任一数值,这样可以实现切断较为彻底,且可以防止刀刃31过大而无纺布产生破坏,而且能够提高刀刃31的使用寿命。

本实施例中,各平面12上开设有用于安装切刀3的下凹槽13,所述下凹槽13底部的两侧设有嵌入槽14,所述切刀3底部设有与下凹槽13相配合的凸块32,所述凸块32的两侧设有与所述嵌入槽14相配合的支撑部33,两支撑部33呈八字形对称分布。所述切刀3与上刀辊1之间采用螺栓固定连接。

本实施例中,所述上刀辊1沿轴向的两端分别设有凸环15,所述切刀3的刀刃31伸出所述环形凹槽11外,所述切刀3的刀刃31的高度低于所述凸环15的外表面。

本实用新型所述的平面可以是六个至十个的任意整数,根据产品橡筋的弹性需求设置不同的平面数可以改变棉芯橡筋的切断效果。

本实用新型通过设置环形凹槽,将上刀辊中部的圆周面均分成多个平面,将原本需要加工弧形分布的切刀平直化,利于加工生产,减少加工精度,便于更换和维护,并且由于切刀是内嵌在上刀辊内,各切刀在随着上刀辊转动时,切断的高度范围是不同的,棉芯在经过上刀辊切断时,切断的深度不同,不会对上下两层无纺布、橡筋进行大面积切断,进而不会使切断后的橡筋产生跑位。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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