本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域，尤其涉及一种切断输送装置。
背景技术：
在一次性卫生用品设备中，大多还是一台机器生产好几个号产品，考虑到换号刀具成套刀架成本问题，很多刀具都是换号只换上辊，底辊不换，如周封刀架，弧切刀架等等，针对这些刀架的传动，原有传动方式都是采用刀辊上下辊传动带或齿轮连接带动。目前，中国专利号：201620962146.9中公开了一种刀架换号机构，包括支架、用于装配刀辊的刀架、以及可在所述支架上滑动的复数个滑轮组，各滑轮组下方均安装有气缸，所述气缸可随滑轮组在支架下方移动，气缸的活塞杆上安装有连接板，所述连接板可随着活塞杆的运动而上下移动，并可以活塞杆为中心转动，所述刀架的上部设置有成对分布的支撑板，两支撑板之间形成一开口，所述连接板可在开口内上下移动，滑轮组两两成对使用，两滑轮组下方的活塞杆气缸通过固定板连接固定，所述连接板上端面设置有防滑垫片。本实用新型为卫生用品生产设备上切刀的更换机构。该实用新型的公开，虽然解决了刀架笨重，在更换时需要投入较多的人力物力，并且十分耗时，使用起来较为不便，降低生产效率的问题。但是在实际使用过程中，仍存在着在刀架换号后，仍需要更换调整相应的同步轮或齿轮，换号更换东西太多，时间长，效率低的问题。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种不需要更换同步轮，时间短，工作量低的切断输送装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种切断输送装置，包括机架及设于机架上的切刀辊、与切刀辊配合转动的底辊，所述机架一侧设有输送带，所述输送带包覆有主动轮及被动轮，所述底辊下方设有传动轮，所述传动轮上设有第一张紧轮，所述输送带下方设有可左右调节的第一驱动轮，所述底辊与所述传动轮、所述第一张紧轮通过第一传送带包覆连接，所述传动轮与所述主动轮、所述第一驱动轮通过同步传送带包覆连接，所述底辊与所述切刀辊分别外接第一伺服电机、第二伺服电机。
进一步的，所述机架上设有可左右调节的第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述切刀辊通过第二传送带包覆连接。
进一步的，所述第二传送带上设有第二张紧轮。
进一步的，所述输送带上设有挡板。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本切断输送装置通过使所述传动轮与所述主动轮、所述驱动轮通过同步传送带包覆连接，切刀辊换号时，底辊的速度产生变化，可以通过同步传送带的调节，使输送带的主动轮和底辊的速度一致，不需要更换输送带的主动轮；所述第一传送带上设有第一张紧轮，可以用以调节第一传送带的松紧程度；所述底辊与所述切刀辊分别外接第一伺服电机、第二伺服电机，底辊与切刀辊均有独立伺服电机控制，使控制更为便捷，大大缩短换号时间；进一步的，所述机架上设有可左右调节的第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述切刀辊通过第二传送带包覆连接，第二驱动轮可以左右调节切刀辊的传送方向，；进一步的，所述第二传送带上设有第二张紧轮，可以调节第二传送带的张紧程度，调节第二传送带的传送速度；进一步的，所述输送带上设有挡板，可以根据流水线生产的需要，对产品进行挡接，方便产品批量生产管理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实施例提供一种切断输送装置，包括机架及设于机架上的切刀辊1、与切刀辊1配合转动的底辊2，所述机架一侧设有输送带3，所述输送带3包覆有主动轮31及被动轮32，所述底辊2下方设有传动轮4，所述传动轮4上设有张紧轮5，所述输送带3下方设有可左右调节的驱动轮6，所述底辊2与所述传动轮4、所述张紧轮5通过传送带7包覆连接，所述传动轮4与所述主动轮31、所述驱动轮6通过同步传送带8包覆连接，所述机架上设有可左右调节的驱动轮9，所述驱动轮9与所述切刀辊1通过传送带10包覆连接，所述传送带10上设有张紧轮11，所述底辊2与所述切刀辊1分别外接第一伺服电机、第二伺服电机，所述输送带3上设有3个挡板33。
上述伺服电机可以为气缸、油缸或其它驱动装置；上述挡板数量及挡板间距可依据实际生产情况而定。
本实用新型的工作方式是：本切断输送装置，当切刀辊1换号时，速度产生变化，此时切刀辊1和底辊2可通过各自独立的伺服电机程序设置，使两者速度一致；同时，通过传送带7及同步传送带8的调节，使输送带3的主动轮31速度可以与底辊2保持一致，而不需要更换主动轮31，大大缩短了换号时间，快捷方便；同时可以根据张紧轮5和张紧轮11分别调节传送带7和传送带10的张紧程度，调节整体的运行速度，使装置保持平稳运行。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。