本实用新型涉及切割机械领域，具体是一种管料切割回收装置。
背景技术：
塑料管材在生产过程中不可避免的会产生废品，对于小规格的管材可以采用普通切割锯进行切割。但是对于大口径的塑料管材，由于在生产线上正常生产中一般定长切割，管材很重，给回收带来困难.而且，传统的塑料管材切割方式由于没有适用的切割装置而存在这很大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种管料切割回收装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种管料切割回收装置，其特征在于：包括基座、设置在基座一侧的切断机、设置在基座内的压平机；所述切断机包括固定机架、设置在固定机架上的夹紧机构和铡刀；所述压平机包括底部固定台、设置在上部的对合凸模，固定台上设置有环形固定槽。
进一步地，所述铡刀为双向对切铡刀，且分别连接有铡刀驱动电机。
进一步地，所述夹紧机构包括锁紧夹片，锁紧夹片端部设置有防滑橡胶垫。
进一步地，所述基座另一侧设置有出料口。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置能有效针对不同管径大小的管料进行切割，并在切割后通过对合凸模将切割掉的部分进行压平回收再利用，节省经济成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的管料切割回收装置结构示意图。
图中标记：1为基座、2为切断机、3为固定机架、4为双向对切铡刀、5为锁紧夹片、6为对合凸模、7为固定台。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种管料切割回收装置，包括基座1、设置在基座1一侧的切断机2、设置在基座1内的压平机；所述切断机2包括固定机架3、设置在固定机架3上的夹紧机构和铡刀；所述压平机包括底部固定台7、设置在上部的对合凸模6，固定台7上设置有环形固定槽。
所述铡刀为双向对切铡刀4，且分别连接有铡刀驱动电机。所述夹紧机构包括锁紧夹片5，锁紧夹片5端部设置有防滑橡胶垫。所述基座1另一侧设置有出料口。
在使用时，本实用新型设置能有效针对不同管径大小的管料进行切割，利用锁紧夹片5将需要切割的管料紧紧夹住，再通过双向对切铡刀4将其切断，而切断后的管料伸入到压平机的环形固定槽，通过对合凸模6将切割掉的部分进行压平回收再利用，节省经济成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。