泡沫板切断装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫板切断设备领域，具体涉及一种泡沫板切断装置。

背景技术：

泡沫在经过成型模具后，成为连续的泡沫板，然后通过切断装置将泡沫板切断成小板，但是现有的切断装置，仅仅是通过锯盘32或者电热丝横向往复移动将其锯断，在切割时，泡沫板容易翘起，导致切口不平，各个工件的尺寸不一样，且每次仅能切割一块，切割的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种可以对运动的泡沫板进行切割的切断装置，且能切下多块板，切口平齐，泡沫板之间的切割误差小，具体技术方案如下：

一种泡沫板切断装置，包括支架、水平滑板、切割组件和压紧组件，所述支架带有滑轨，所述水平滑板置于所述滑轨上且滑动配合，所述切割组件位于所述水平滑板的下方，所述压紧组件位于所述水平滑板的正上方；

所述滑轨为直线滑轨结构，所述滑轨和泡沫板输送方向平行；

所述水平滑板通过第一驱动件驱动，所述水平滑板上表面和所述泡沫板配合；

所述切割组件固定安装在所述水平滑板的底面上，所述切割组件切割端垂直穿过所述水平滑板，所述切割组件切割端可直线运动，所述切割组件的直线运动垂于所述水平滑板的运动方向；

所述压紧组件固定安装在所述水平滑板上，所述压紧组件输出端的运动为 竖直运动。

本实用新型是这样实现的：泡沫板在整个生产线上通过输送辊推动其向前运动，进入到水平滑板和压紧组件之间，当泡沫板运动到一定位置时，第一驱动件驱动水平滑板和泡沫板同步运动，使得切割组件、压紧组件均和泡沫板的相对位置不发生变化，压紧组件的输出端将泡沫板压紧在水平滑板上，切割组件的输出端切断泡沫板，实现切断，完成后，水平滑板回到初始位置，压紧组件松开泡沫板，被切割的泡沫板被未切割的泡沫板推着继续前进。

进一步限定，所述切割组件和所述压紧组件均不止一个，各个所述切割组件之间等间隔平行排列。

可以一次切割动作切下多段泡沫板。

进一步限定，所述压紧组件的输出端位置和所述泡沫板切割位置对应。

保证泡沫板被切割处始终被夹持，切割更加的准确。

进一步限定，所述第一驱动件为电机，所述电机输出端和链条配合，所述支架上设有链轮，所述链条和所述链轮配合且和所述水平滑板固定连接。

实现对水平滑板的水平方向的往复直线驱动。

进一步限定，所述切割组件包括滑台机构、锯盘和锯盘驱动件，所述锯盘驱动件固定在所述滑台机构上，且所述锯盘驱动件被所述滑台机构直线驱动。

在切割时，锯盘驱动带动锯盘转动，锯盘切割泡沫板，锯盘驱动和锯盘跟着滑台机构做往复直线运动，将泡沫板切断。

进一步限定，所述压紧组件包括气缸和压块，所述气缸和所述水平滑板固定连接，且所述气缸被悬空支撑，所述气缸输出端垂直于所述水平滑板，所述压块和所述气缸输出端固定连接，所述压块下端面和所述泡沫板匹配，所述压块靠近所述切割组件的输出端，且所述压块和所述切割组件的输出端不干涉。

将泡沫板压在水平滑板上，保证泡沫板被固定后，然后切割，切割的准确性得到保证。

进一步限定，所述水平滑板上还设有位置传感器，所述位置传感器用于采集所述泡沫板的位置信息。

更加泡沫板的位置，确定下一次切割启动的时机，减少各个切割位置的误差。

本实用新型的有益效果为：通过压紧组件保证了泡沫板的切割质量，通过水压紧组件、切割组件和水平滑板的同步运动，实现了对运动状态的泡沫板的切割，且一次能够将其切割为多段，通过传感器进行位置采集，减少了不同切割位置的切割误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压紧组件4和水平滑板2配合的结构示意图。

图3为切割组件3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种泡沫板切断装置，包括支架1、水平滑板2、切割组件3和压紧组件4，所述支架1带有滑轨11，所述水平滑板2置于所述滑轨11上且滑动配合，所述切割组件3位于所述水平滑板2的下方，所述压紧组件4位于所述水平滑板2的正上方；

所述切割组件3和所述压紧组件4均3个，各个所述切割组件3之间等间隔平行排列。所述压紧组件4的输出端位置和所述泡沫板5切割位置对应。

所述滑轨11为直线滑轨结构，所述滑轨11和泡沫板5输送方向平行；

如图1所示，所述水平滑板2通过第一驱动件21驱动，所述水平滑板2上表面和所述泡沫板5配合；所述第一驱动件21为电机，所述电机输出端和链条22配合，所述支架1上设有链轮23，所述链条22和所述链轮23配合且和所述水平滑板2固定连接。水平滑板2和链条22之间通过竖直的连杆固定连接。

如图1、图3所示，所述切割组件3固定安装在所述水平滑板2的底面上，所述切割组件3切割端垂直穿过所述水平滑板2，所述切割组件3切割端可直线运动，所述切割组件3的直线运动垂于所述水平滑板2的运动方向；所述切割组件3包括滑台机构31、锯盘32和锯盘驱动件33，所述锯盘驱动件33固定在所述滑台机构31上，且所述锯盘驱动件33被所述滑台机构31直线驱动。

如图1、图2所示，所述压紧组件4固定安装在所述水平滑板2上，所述压紧组件4输出端的运动为竖直运动。所述压紧组件4包括气缸41和压块42，所述气缸41和所述水平滑板2固定连接，且所述气缸41被悬空支撑，所述气缸41输出端垂直于所述水平滑板2，所述压块42和所述气缸41输出端固定连接，所述压块42下端面和所述泡沫板5匹配，所述压块42靠近所述切割组件3的输出端，且所述压块42和所述切割组件3的输出端不干涉。

如图2所示，所述水平滑板2上还设有位置传感器24，所述位置传感器24用于采集所述泡沫板5的位置信息。

工作原理：泡沫板5在输送辊的作用下持续向前匀速前进，泡沫板5穿过水平滑板2和压块42之间，当传感器感采集泡沫板5的位置，泡沫板5到达设定的位置时，水平滑板2和泡沫板5同步运动，然后气缸41推动压块42向下运动，将泡沫板5压在水平滑板2上，然后启动锯盘驱动件33，锯盘32旋转切割泡沫板5，同时，滑台机构31带动锯盘32和锯盘驱动件33同步直线运动，将 泡沫板5截断，然后压块42向上运动，且水平滑板2复位，切割组件3复位，切割后的泡沫板5被未切割的泡沫板5推着继续前进，完成一次切割。