一种新型光孔拔撅器的制作方法

本实用新型涉及拆装工具技术领域，具体是一种新型光孔拔撅器。

背景技术：

压装机活动梁插销在退轮时，有时候不能很好的插入下面的槽里，就需要开盖检查，但是螺丝拧下来了，盖板却不好拿出来，需要用改锥从四边撬，给维修带来很大的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型光孔拔撅器，结构简单，操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型光孔拔撅器，包括拔撅器本体，所述拔撅器本体设置有上把手，上把手安装在拔撅器本体上；所述拔撅器本体设置有下把手，下把手通过圆形连接件与上把手的中部位置连接；所述拔撅器本体设置有拔撅头，拔撅头连接在上把手和下把手的前端；所述拔撅头设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔并排开设在拔撅头上；所述拔撅头设置有膨胀螺丝，膨胀螺丝安装在拔撅头上；所述膨胀螺丝设置有薄铜皮，薄铜皮套接在膨胀螺丝的外侧；所述拔撅器本体设置有盖板，盖板开设有光孔，光孔套接在薄铜皮的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述上把手和下把手的尾端开设有倒角。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一通孔的直径为6厘米，第二通孔的直径为8厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述膨胀螺丝的上端套接在第一通孔或第二通孔内，膨胀螺丝的下端套接在薄铜皮内。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本光孔拔撅器，通过设置的上把手、下把手、膨胀螺丝和光孔，上把手和下把手利用杠杆原理实现快速将膨胀螺丝拉紧的目的，利用膨胀螺丝在光孔内膨胀的原理实现夹紧的目的，薄铜皮是用来保护光孔的，膨胀螺丝是用来在光孔内胀大而夹紧盖板的，从而将盖板取出，结构简单，操作方便，解决了压装机活动梁插销维修困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上把手结构示意图。

图中：1-拔撅器本体；2-上把手；3-下把手；4-圆形连接件；5-拔撅头；6-第一通孔；7-第二通孔；8-膨胀螺丝；9-薄铜皮；10-盖板；11-光孔；12-倒角；13-上端；14-下端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型光孔拔撅器，包括拔撅器本体1，拔撅器本体1设置有上把手2，上把手2安装在拔撅器本体1上；拔撅器本体1设置有下把手3，下把手3通过圆形连接件4与上把手2的中部位置连接；上把手2和下把手3的尾端开设有倒角12，防止在使用过程中造成误伤，提高安全性能；拔撅器本体1设置有拔撅头5，拔撅头5连接在上把手2和下把手3的前端；拔撅头5设置有第一通孔6和第二通孔7，第一通孔6和第二通孔7并排开设在拔撅头5上；第一通孔6的直径为6厘米，第二通孔7的直径为8厘米，使用中根据实际情况选择其一即可，扩大了适用范围；拔撅头5设置有膨胀螺丝8，膨胀螺丝8安装在拔撅头5上；膨胀螺丝8设置有薄铜皮9，薄铜皮9套接在膨胀螺丝8的外侧；拔撅器本体1设置有盖板10，盖板10开设有光孔11，光孔11套接在薄铜皮9的外侧；膨胀螺丝8的上端13套接在第一通孔6或第二通孔7内，膨胀螺丝8的下端14套接在薄铜皮9内。

综上所述：本光孔拔撅器，通过设置的上把手2、下把手3、拔撅头5、第一通孔6、第二通孔7、膨胀螺丝8、薄铜皮9、盖板10和光孔11，上把手2和下把手3利用杠杆原理实现快速将膨胀螺丝8拉紧的目的，利用膨胀螺丝8在光孔11内膨胀的原理实现夹紧的目的，薄铜皮9是用来保护光孔11的，膨胀螺丝8是用来在光孔11内胀大而夹紧盖板10的，从而将盖板10取出，结构简单，操作方便，解决了压装机活动梁插销维修困难的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。