一种机械锁的制作方法

本实用新型涉及锁技术领域，尤其涉及一种机械锁。

背景技术：

随着社会的发展，人们外出频率越来越高；外出时经常携带箱包以方便携带物品；箱包在使用过程中，为了起到较好的防盗效果，目前一般都使用密码锁，密码锁在使用过程中，当密码锁的密码调整正确后，密码锁两侧的边锁则呈现开锁状态；然而在使用过程中，如在进行各种检查时，只需要暂时多次的打开行李箱；而目前的密码锁则需要多次的调整密码来完成打开或合箱，造成使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种机械锁，该机械锁在临时开关时，无需调整密码，操作方便。

一种机械锁，其包括壳体，壳体的端部设有边锁，壳体内设有用于与边锁连接的连接片以及密码锁组件；壳体内还设有活动件，密码锁组件通过活动件与连接片连接；当密码锁组件上锁时，活动件被限位在上锁位置；当密码锁组件开锁时，活动件被释放，此时当外界作用活动件至其位于开锁位置时，活动件通过连接片带动边锁运动，边锁开锁。

进一步地，所述活动件的中部与壳体铰接，活动件上远离密码锁组件的一端连接有压块，压块向外延伸有压杆，所述连接片设有与压杆配合的倾斜滑槽，压杆的一端插入倾斜滑槽；当外界作用活动件至其位于开锁位置时，压块通过压杆带动连接片移动，连接片带动边锁开锁；当外界作用活动件至其位于上锁位置时，压块通过压杆带动连接片移动，连接片带动边锁上锁。

进一步地，壳体内还设有用于控制活动件运动的控制件，控制件位于密码锁组件与活动件之间，当密码锁组件上锁时，控制件被限位，控制件与活动件的下端相抵使得活动件被限位；当密码锁组件开锁时，控制件可相对密码锁组件移动，壳体内设有用于推动控制件远离密码锁组件的复位弹性件。

进一步地，所述密码锁组件包括密码轮组件、固定销以及弹块，所述密码轮组件包括密码轮和调码轮，密码轮套于调码轮外的中部，调码轮的侧面设有缺口，固定销的中部套于调码轮内且固定销固定于壳体，所述弹块的一端固定于壳体，弹块的中部开设有与密码轮相配合的通孔，以及弹块的中部设有与缺口相配合的凸起，弹块与壳体之间设有用于将弹块向调码轮方向推的开锁弹性件；所述控制件位于弹块与活动件之间。

进一步地，所述活动件的中部为套壳，套壳内设有锁芯，锁芯下端连接有转块，套壳的下端设有与控制件相配合的穿孔，转块设有与控制件相配合的凹孔。

进一步地，所述边锁包括与连接片连接的扣块，所述扣块设有与锁扣的勾部相配合的挡块。

进一步地，壳体包括底壳和面壳，面壳连接有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过活动件来控制边锁的状态，从而实现机械锁在临时开关时，无需调整密码，操作方便。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为本实施例的除去壳体的一种结构示意图。

图3为本实施例的一种分解结构示意图。

附图标记包括：

1——把手；2——面壳；3——连接片；4——扣块；41——挡块；5——压块；6——压杆；7——倾斜滑槽；8——活动件；9——密码锁组件；10——缺口；11——密码轮；12——调码轮；13——底壳；14——锁扣；15——锁芯；16——凹孔；17——套壳；18——控制件；19——开锁弹性件；20——复位弹性件；21——凸起；22——弹块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图3所示。

实施例：一种机械锁，其包括壳体，壳体的端部设有边锁，壳体内设有用于与边锁连接的连接片3以及密码锁组件9；壳体内还设有活动件8，密码锁组件9通过活动件8与连接片3连接；当密码锁组件9上锁时，活动件8被限位在上锁位置；当密码锁组件9开锁时，活动件8被释放，此时当外界作用活动件8至其位于开锁位置时，活动件8通过连接片3带动边锁运动，边锁开锁。

本技术方案相对于现有技术来说，增加了活动件8；通过活动件8来控制边锁的运动；当密码锁组件9开锁时，如果活动件8仍处在上锁位置，则边锁仍然位于上锁状态，即箱体处于关闭状态；如果通过外界的力量，如人手推动活动件8，使得其位于开锁位置；则边锁也被联动至开锁位置，箱体处于打开状态。通过设置活动件8，使得开箱过程中有一个中间步骤，从而避免开箱、关箱带来的开锁、上锁的麻烦，操作方便。

进一步地，所述活动件8的中部与壳体铰接，活动件8上远离密码锁组件9的一端连接有压块5，压块5向外延伸有压杆6，所述连接片3设有与压杆6配合的倾斜滑槽7，压杆6的一端插入倾斜滑槽7；当外界作用活动件8至其位于开锁位置时，压块5通过压杆6带动连接片3移动，连接片3带动边锁开锁；当外界作用活动件8至其位于上锁位置时，压块5通过压杆6带动连接片3移动，连接片3带动边锁上锁。

如2图所示，在密码锁组件9位于开锁状态，本实施中，当活动件8的一端带动压块5以及压杆6向壳体底部运动时，活动件8运动至其开锁位置；压杆6在倾斜滑槽7内运动，并带动连接片3移动；本实施例中，连接片3向中部移动；当然连接片3也可以向外端移动，这跟锁扣14的安装方向有关；连接片3便可以带动边锁运动；反之，活动件8运动至上锁位置，压杆6在倾斜滑槽7内运动，也带动连接片3以及边锁移动；从而达到控制开合箱体的目的。

进一步地，壳体内还设有用于控制活动件8运动的控制件18，控制件18位于密码锁组件9与活动件8之间，当密码锁组件9上锁时，控制件18被限位，控制件18与活动件8的下端相抵使得活动件8被限位；当密码锁组件9开锁时，控制件18可相对密码锁组件9移动，壳体内设有用于推动控制件18远离密码锁组件9的复位弹性件20。

密码锁组件9通过对控制件18的限位，来达到对活动件8限位，结构灵活。在具体设置时，壳体设有用于控制件18移动的活动槽，复位弹性件20位于控制件18与壳体之间。复位弹性件20可以为弹性钢丝、弹片或弹簧。在密码锁组件9开锁后，活动件8在外界作用下移动至开锁位置，控制件18被活动件8推开，复位弹性件20发生形变；当活动件8移动至上锁位置时，复位弹性件20推动控制件18复位。

进一步地，所述密码锁组件9包括密码轮组件、固定销以及弹块22，所述密码轮组件包括密码轮11和调码轮12，密码轮11套于调码轮12外的中部，调码轮12的侧面设有缺口10，固定销的中部套于调码轮12内且固定销固定于壳体，所述弹块22的一端固定于壳体，弹块22的中部开设有与密码轮11相配合的通孔，以及弹块22的中部设有与缺口10相配合的凸起21，弹块22与壳体之间设有用于将弹块22向调码轮12方向推的开锁弹性件19；所述控制件18位于弹块22与活动件8之间。

当密码错误时，调码轮12的缺口10与弹块22的凸起21错位，弹块22被调码轮12抵压向下弯曲，使得弹块22位于控制件18的活动轨迹上，控制件18被限位；当密码正确时，调码轮12的缺口10均与弹块22的凸起21相对，弹块22在开锁弹性件19的推力下，弹块22向上弯曲，弹块22离开控制件18的活动轨迹，控制件18以及活动件8的运动不受影响。

密码锁组件9为现有技术，其功能介绍这里不再赘述。

进一步地，所述活动件8的中部为套壳17，套壳17内设有锁芯15，锁芯15下端连接有转块，套壳17的下端设有与控制件18相配合的穿孔，转块设有与控制件18相配合的凹孔16。

设置锁芯15后，可以通过锁芯15开锁。当锁芯15上锁时，控制件18的一端穿过穿孔与转块的侧面相抵；当锁芯15开锁时，转块的凹孔16与控制件18相对，控制件18在复位弹性件20的作用下，其一端插入凹孔16内；此时活动件8在外界作用下翻转，不会受到控制件18的阻止。优选地，凹孔16的两侧设有用于辅助将控制件18推出的斜面或弧形面。当要通过所述上锁时，旋转锁芯15，锁芯15带动转块转动，凹孔16两侧的斜面或弧形面逐渐将控制件18推出。再优选地，控制件18的端部也设有与之配合的斜面。

进一步地，所述边锁包括与连接片3连接的扣块4，所述扣块4设有与锁扣14的勾部相配合的挡块41。

本实施例中，通过连接片3带动扣块4移动，从而控制挡块41与锁扣14之间的配合关系。如当通过活动件8开锁时，连接片3带动扣块4移动，使得挡块41离开勾部。反之，当通过活动件8上锁时，连接片3带动扣块4移动，使得挡块41位于勾部的移动轨迹上。

进一步地，壳体包括底壳13和面壳2，面壳2连接有把手1。

通过设置把手1，可以辅助用于提箱。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。