专利名称：一种自动锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动锁。
背景技术：
现有的自动锁结构较为繁琐，且使用寿命较短、易损坏。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的自动锁。本实用新型采用的技术方案如下一种自动锁，其特征在于，包括壳体，所述壳体呈扇形，所述壳体内部设有定位杆和圆弧形空腔，定位杆设于圆弧形空腔的中部。转位芯，所述转位芯是由一高一低两个凸台相连，高的凸台顶部呈正方体，底部沿高度方向开有定位套筒，所述定位杆插入定位套筒中。盖体，所述盖体呈与壳体相配合的扇形结构；盖体面向壳体的一侧设有半圆弧形凸起结构；盖体的中部设有孔。自动锁处于锁紧状态下，转位芯的低凸台卡在半圆弧形凸起结构的外侧，转位芯的高凸台穿过盖体中部的孔。进一步，自动锁还包括拨叉，所述拨叉设有相对设置的两个爪，两个爪卡在转位芯的高凸台顶部的两侧。本实用新型自动锁结构简单，连接牢靠，具有较高的实际应用价值，可广泛应用于生活的各个领域。
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对实用新型作进一步的说明。图1是壳体的结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是转位芯的结构示意图。图4是图3中D-D剖视图。图5是拨叉的结构示意图。图6是图5中E-E向视图。图7是盖体的结构示意图。图8是图7中B-B剖视图。图9是图7中C-C剖视图。
具体实施方式
自动锁，包括壳体11、转位芯、盖体31和拨叉41，其中如图1和2所示，壳体11呈扇形，壳体11的内部设有定位杆12和圆弧形空腔13， 定位杆12设于圆弧形空腔13的中部。如图3和4所示，转位芯是由高凸台21和低凸台22相连，高凸台21顶部呈正方体，底部沿高度方向开有定位套筒23，定位杆12插在定位套筒23中，低凸台22可以在圆弧形空腔13中转动。如图7-9所示，盖体31呈与壳体11相配合的扇形结构；盖体31面向壳体11的一侧设有半圆弧形凸起结构33 ；盖体31的中部设有孔32，当自动锁处于锁紧状态时，转位芯的低凸台22卡在半圆弧形凸起结构33的外侧，转位芯的高凸台21穿过盖体31中部的孔 32。如图5和6所示，拨叉41设有相对设置的两个爪，两个爪卡在转位芯的高凸台21 顶部的两侧，通过拨叉41的转动带动高凸台21的转动，从而使低凸台22脱离半圆弧形凸起结构33，于是壳体11与盖体31分离。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动锁，其特征在于，包括壳体，所述壳体呈扇形，所述壳体内部设有定位杆和圆弧形空腔，定位杆设于圆弧形空腔的中部；转位芯，所述转位芯是由一高一低两个凸台相连，高的凸台顶部呈正方体，底部沿高度方向开有定位套筒，所述定位杆插入定位套筒中；盖体，所述盖体呈与壳体相配合的扇形结构；盖体面向壳体的一侧设有半圆弧形凸起结构；盖体的中部设有孔；自动锁处于锁紧状态下，转位芯的低凸台卡在半圆弧形凸起结构的外侧，转位芯的高凸台穿过盖体中部的孔。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁，其特征在于，还包括拨叉，所述拨叉设有相对设置的两个爪，两个爪卡在转位芯的高凸台顶部的两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种自动锁。包括壳体，所述壳体呈扇形，所述壳体内部设有定位杆和圆弧形空腔，定位杆设于圆弧形空腔的中部；转位芯，所述转位芯是由一高一低两个凸台相连，高的凸台顶部呈正方体，底部沿高度方向开有定位套筒，所述定位杆插入定位套筒中；盖体，所述盖体呈与壳体相配合的扇形结构；盖体面向壳体的一侧设有半圆弧形凸起结构；盖体的中部设有孔；自动锁处于锁紧状态下，转位芯的低凸台卡在半圆弧形凸起结构的外侧，转位芯的高凸台穿过盖体中部的孔；所述拨叉设有相对设置的两个爪，两个爪卡在转位芯的高凸台顶部的两侧。本实用新型自动锁结构简单，连接牢靠，具有较高的实际应用价值，可广泛应用于生活的各个领域。
文档编号E05B9/00GK202202632SQ20112031689
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者张厚林 申请人:马鞍山厚林精密铸造有限公司