一种铁道接触网腕臂零部件紧固平台的制作方法

文档序号:13629807阅读:1216来源:国知局
一种铁道接触网腕臂零部件紧固平台的制作方法

本实用新型涉及一种腕臂紧固平台,特别是一种具有良好紧固效果的铁道接触网腕臂零部件紧固平台。



背景技术:

普速铁路及高速铁路的腕臂系统大部分都需要工地现场预配紧固,现有各项目的腕臂预配基本都采用平台+人工的方式制作,虽然能解决腕臂零件的紧固问题,但是缺点也是很显著,一是占地面积大,通过性不好。二是腕臂在平台上的定位工装、压紧装置和腕臂的贴合不好存在多种间隙,影响安装精度。三是腕臂长短的调整工装,都采用槽钢之间滑动调整,无定位精度,滑动不灵活。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种通过性好,紧固精度高,调节灵活的腕臂紧固平台。

一种铁道接触网腕臂零部件紧固平台,包括4个独立的第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置和第四定位装置并围成方形结构,所述第一定位装置在左一位置、第二定位装置在右一位置、第三定位装置在左二位置、第四定位装置在右二位置。

所述第一定位装置包括带第一底部水平调节板的第一定位桩,第一定位桩的顶端装有第一腕臂管夹具及第一夹紧装置;所述第二定位装置包括带第二底部水平调节板的第二定位桩,第二定位桩的顶端装有第二腕臂管夹具;所述第三定位装置包括带第三底部水平调节板的第三定位桩,第三定位桩的顶端装有第三腕臂管夹具及第三夹紧装置;所述第四定位装置包括带第四底部水平调节板的第四定位桩,第四定位桩的顶端装有第四腕臂管夹具及第四夹紧装置。

所述第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置和第四定位装置的高度可调整,其顶端可围成一个方形平面。

第一定位桩的侧面设有第一工具位,第二定位桩的侧面设有第二工具位,第三定位桩的侧面设有第三工具位,第四定位桩的侧面设有第四工具位。

所述的第一夹紧装置通过第一支撑装置固定在第一定位桩上,所述的第一支撑装置通过第一加强筋固定在第一定位桩上;所述的第三夹紧装置通过第三支撑装置固定在第三定位桩上,所述的第三支撑装置通过第三加强筋固定在第三定位桩上;所述的第四夹紧装置通过第四支撑装置固定在第四定位桩上,所述的第四支撑装置通过第四加强筋固定在第四定位桩上。

所述的第一定位桩可滑动地装在滑轨上,第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置和第四定位装置为结构相同的定位装置,第四定位桩下方装有高度调节机构。

本实用新型所述的铁道接触网腕臂零部件紧固平台,其有益效果是:

(1)使用方便,定位快速,夹紧后无间隙,提高了精度,调整简便;

(2)零件水平定位准确,紧固一组腕臂由原有的2分30秒,提高到现在的1分10秒,改善了工人的工作环境;

(3)为主机设备正常运转提供适量的风量和风压,并遵循经济、合理、可靠的原则;

(4)没有发生以往快速紧固时,手部磕碰到平台结构上,造成伤害的情况,得到的使用者的认可,设计合理,提高功效,改善了体验。适合推广;

(5)提供一种腕臂紧固平台,可以解决其通过性不好,紧固零件时结构对操作人员的阻碍,提高定位精度,长度调节灵活,方便,快捷。

附图说明

图1是一种铁道接触网腕臂零部件紧固平台的平面结构示意图;

图2是快速夹紧工装的结构示意图;

图3是定位桩左一的结构示意图;

图4是定位桩右一的结构示意图;

图5是定位桩左二的结构示意图;

图6是定位桩右二的结构示意图;

图7是带滑轨的定位桩的结构示意图。

1为第一定位装置,1-1为第一底部水平调节板,1-2第一定位桩,1-3为第一腕臂管夹具,1-4为第一夹紧装置,1-5为第一工具位,1-6为第一加强筋,2为第二定位装置,2-1为第二底部水平调节板,2-2为第二定位桩,2-3为第二腕臂管夹具,2-5为第二工具位,3为第三定位装置,3-1为第三底部水平调节板,3-2为第三定位桩,3-3为第三腕臂管夹具,3-4为第三夹紧装置,3-5为第三工具位,3-6为第三加强筋,4为第四定位装置,4-1为第四底部水平调节板,4-2为第四定位桩,4-3为第四腕臂管夹具,4-4为第四夹紧装置,4-5为第四工具位,4-6为第四加强筋,5为第一滑轨,6为第二滑轨,7为第三滑轨,8为第四滑轨

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

如图1所述的一种铁道接触网腕臂零部件紧固平台,包括4个独立的第一定位装置1、第二定位装置2、第三定位装置3和第四定位装置4并围成方形结构,所述第一定位装置1在左一位置、第二定位装置2在右一位置、第三定位装置3在左二位置、第四定位装置4在右二位置;所述第一定位装置1包括带第一底部水平调节板1-1的第一定位桩1-2,第一定位桩1-2的顶端装有第一腕臂管夹具1-3及第一夹紧装置1-4;所述第二定位装置2包括带第二底部水平调节板2-1的第二定位桩2-2,第二定位桩2-2的顶端装有第二腕臂管夹具2-3;所述第三定位装置3包括带第三底部水平调节板3-1的第三定位桩3-2,第三定位桩3-2的顶端装有第三腕臂管夹具3-3及第三夹紧装置3-4;所述第四定位装置4包括带第四底部水平调节板4-1的第四定位桩4-2,第四定位桩4-2的顶端装有第四腕臂管夹具4-3及第四夹紧装置4-4。

如图2,所述的定位装置为将原有槽钢焊接在一起的方形结构改为4个相对独立的定位装置。所述4个相对独立的定位装置,左一为具有快速夹具的定位装置,右一为具有腕臂管夹具的夹紧支撑装置,左二为具有电动扳手的定位装置。所述的定位桩为第二部分,包括定位桩上重新设计的腕臂托架和快速夹紧工装组成。

所述第一定位装置1、第二定位装置2、第三定位装置3和第四定位装置4可以为结构相同的定位装置,定位装置的高度可调整,顶端可围成一个方形平面。

如图3-6,所述的第一定位桩1-2的侧面设有第一工具位1-5,第二定位桩2-2的侧面设有第二工具位2-5,第三定位桩3-2的侧面设有第三工具位7-3,第四定位桩4-2的侧面设有第四工具位8-3。

所述的第一夹紧装置1-4通过第一支撑装置1-5固定在第一定位桩1-2上,所述的第一支撑装置1-5通过第一加强筋1-6固定在第一定位桩1-2上;所述的第三夹紧装置3-4通过第三支撑装置3-5固定在第三定位桩3-2上,所述的第三支撑装置3-5通过第三加强筋3-6固定在第三定位桩3-2上;所述的第四夹紧装置4-4通过第四支撑装置4-5固定在第四定位桩4-2上,所述的第四支撑装置4-5通过第四加强筋4-6固定在第四定位桩4-2上;所述的第一定位桩1-2可滑动地装在滑轨5上。

经过改进占地面积得到了最小化,通过性完美,在零件紧固状态时因为取消了加强结构强度的各种支撑,使得不会对零件装配人为造成阻碍,极大的提高了加工效率;定位桩上,亦重新设计腕臂托架和快速夹紧工装,所述定位桩上的工具位,按人体工程学设计,不需弯腰,不需转身,就近就可以快速拿取到紧固零件需用到的所有工具,释放了空间、提高了速度。

所述腕臂管在定位柱上的快速定位,无间隙,定位贴合完美,速度快,只需搬动快速夹具的把手,不到1秒定位完成,2轴向的腕臂托架既可以做到方便穿零件,也可旋转使得斜腕臂和平腕臂组合,方便实用,1轴向的适合穿零件。

图7是带滑轨的定位桩的结构示意图,第一滑轨5和第二滑轨6平行固定在地面上,第三滑轨7和第四滑轨8装在第一滑轨5和第二滑轨6上并可沿其左右滑动,第一定位装置1、第三定位装置3安装在第三滑轨7上可沿第三滑轨7滑动,第二定位装置2和第四定位装置4安装在第四滑轨8上可沿第四滑轨7滑动。这样安装的定位桩可根据需要调整长度和宽度以适应不同大小的铁道接触网腕臂。

本实用新型所述的铁道接触网腕臂零部件紧固平台,其有益效果是:(1)使用方便,定位快速,夹紧后无间隙,提高了精度,调整简便;(2)零件水平定位准确,紧固一组腕臂由原有的2分30秒,提高到现在的1分10秒,改善了工人的工作环境;(3)为主机设备正常运转提供适量的风量和风压,并遵循经济、合理、可靠的原则;(4)没有发生以往快速紧固时,手部磕碰到平台结构上,造成伤害的情况,得到的使用者的认可,设计合理,提高功效,改善了体验。适合推广;(5)提供一种腕臂紧固平台,可以解决其通过性不好,紧固零件时结构对操作人员的阻碍,提高定位精度,长度调节灵活,方便,快捷。

综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

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