一种水切割设备专用水箱的制作方法

本实用新型涉及一种水切割设备专用水箱，属于机械设备技术领域。

背景技术：

高压磨料水射流切割，也称为水刀，是利用水射流技术和高速磨削技术发展起来的一项新技术。其原理是：将水加压至200～400MPa的压力，使水有了巨大的压力能，送至孔径很小的喷嘴中，这时加入磨料，水与磨料经混合后，以两倍于音速的高速度喷出，形成对工件的切割作用，这个切割作用由三种力完成：固体磨料的冲蚀作用、带磨料的水对工件的剪切作用、磨料对工件表面的微加工作用。

高压水射流在加工时，出口喷射速度大，可以达到900m/s，破坏力非常巨大，因此安全防护非常重要，其加工介质为水和磨料，但射出的砂水混合物需要容器进行收集，一般民用的水射流加工设备的水箱，多采长方体的开放型或半封闭型的防护结构，集成程度低。而且水箱不能很好的防水溅出。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水切割设备专用水箱，该水切割设备专用水箱增设挡板，满足储水容量和的要求，在切割集中区域加强了防护，还增加了防水挡板，提升防喷溅的效果。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种水切割设备专用水箱，包括底座；所述底座的两侧分别设有支撑板，支撑板上设有主体，在底座的上端焊接有安装座；所述主体的内壁设有挡板，在主体外壳的一端设有挂钩，另一端设有防水挡板；所述主体的内部设有护罩，护罩与安装座螺接。

所述支撑板通过螺栓固定在底座上。

所述主体的下端设有台阶。

所述挡板的下端置于主体的台阶上，上端卡接在主体的上沿内侧。

所述防水挡板通过螺钉固定在主体上。

所述防水挡板的上部设有90°的翻边。

所述主体的下部设有进水口，上部设有溢水口，溢水口处连接有软管。

本实用新型的有益效果在于：

1.在水流喷射集中区域局部增加了挡板，提升了水箱的抗击穿能力，且挡板可根据加工位置的不同灵活移动；

2.在水箱上沿增加了防水挡板，使水箱具有防喷溅的能力，且防水挡板可根据加工方向的不同而进行灵活手工调整；

3.适用于旋转工作台的高压磨料水射流加工设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1-底座，2-支撑板，3-主体，4-安装座，5-挡板，6-挂钩，7-防水挡板，8-护罩。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1和图2所示，一种水切割设备专用水箱，包括底座1；所述底座1的两侧分别设有支撑板2，支撑板2共有9块，分布于底座1的四周，材质为10mm厚的45#钢，支撑板2一面与主体3配合在一起，另一面通过螺栓固定于设备的底座1上，支撑板2上设有主体3，主体3的材料为4mm厚的304不锈钢，折弯焊接而成，所有焊接处为满焊，焊缝均匀不漏水，在主体3的中间留有圆孔，下端一周向内缩小约50mm形成台阶，方便支撑，在底座1的上端焊接有安装座4，焊缝密封不漏水，安装座4采用不锈钢整体加工而成；所述主体3的内壁设有挡板5，挡板5的材质为12mm的45#钢，其带有把手，方便提拿，可以根据加工工件所在的方位，手工调整放置位置。，在主体3外壳的一端设有挂钩6，挂钩6为2mm厚度的304不锈钢整体折弯而成，上端卡住主体3上沿，下端用于放置水枪、气枪等其他辅助工具，另一端设有防水挡板7；所述主体3的内部设有护罩8，护罩8通过圆孔与主体3连接，护罩8与安装座4螺接；所述主体3的上沿有向内的弯边，用于固定挂钩6、挡板5和防水挡板7，主体3的高度满足水柱不击穿底部，且有足够的容积的要求，通过主体3下部的进水口注水，溢出的水通过与主体3上部溢水口连接的软管排出。

其中，所述支撑板2通过螺栓固定在底座1上；所述主体3的下端设有台阶；所述挡板5的下端置于主体3的台阶上，上端卡接在主体3的上沿内侧；所述防水挡板7通过螺钉固定在主体3上；所述防水挡板7的上部设有90°的翻边，可有效防止砂水外溅，材料为2mm厚度的304不锈钢，安装位置可以沿着主体3的上沿设置，根据加工工件位置的方位不同进行手工调整。

综上所述，用不锈钢材料整体焊接成主体3，盛放高压磨料水射流加工喷射出的砂水混合物，其中空的结构特别适合旋转工作台结构的水射流设备，在主体3内侧面局部增加挡板5提升水箱的抗击穿能力，主体3上沿增加防护挡板7，提升其防止砂水外溅的能力。