一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置的制作方法

本实用新型涉及家装工具技术领域，尤其是涉及一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置。

背景技术：

钢钉线卡用于网线、电视线、电线以及电话线等的固定，由于其方便实用，使其广泛应用于家装领域。

钢钉线卡包括钢钉以及塑料材质的线卡，其中线卡有多种口径以适用于粗细不等的电线，线卡的卡口既有圆形也有方形以分别适用于圆形电线与方形电线，与不同口径大小的线卡相匹配的，钢钉的长度和外径也有多种尺寸，在本行业内，有标准规定了不同口径大小的线卡与不同尺寸的钢钉的搭配原则。

目前，在实际安装过程中，通常是先将钢钉线卡与电线装配好，然后将二者摁在墙上，同时用手扶着线卡，然后用锤子将线卡上的钢钉砸入墙中，从而完成用钢钉线卡固定电线。

钢钉线卡通常体积小巧，多数比成人的大拇指还小，人在用手扶着线卡砸钢钉的时候，显而易见地，很容易锤子砸到人的手指上，造成人身伤害，且影响安装效率与安装质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置，该通用性辅助安装装置适用于安装多种尺寸的钢钉线卡，能够提高方便性，能够有效地避免在安装钢钉线卡的过程中砸伤手指，能够提高安装效率与安装质量。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置，包括用于嵌套固定线卡的线卡模子、用于支撑所述线卡模子的支撑圈、用于支撑所述支撑圈的U形支架、用于将所述线卡模子、支撑圈以及U形支架连接起来的两个螺杆件以及手柄；

所述线卡模子位于所述支撑圈的圈内，所述U形支架位于所述支撑圈的圈外；

所述线卡模子包括左半模子与右半模子，所述左半模子上开设有左矩形通孔，所述右半模子上开设有右矩形通孔，所述左矩形通孔与所述右矩形通孔以垂直于所述支撑圈的上端环面的直径面为对称面相互对称，所述左矩形通孔与右矩形通孔的上下向长度大于等于最大尺寸的线卡的宽度，所述左矩形通孔与右矩形通孔的左右向宽度小于等于最小尺寸的线卡上的线卡腿的厚度；

所述支撑圈的圈壁上设置有两个内螺纹孔，两个内螺纹孔的孔心的连线经过所述支撑圈的圈心，两个内螺纹孔的孔心的连线垂直于所述左矩形通孔与右矩形通孔的上下向长度所在的方向，且所述支撑圈的圈壁上设置有两个用于容纳电线通过的缺口；

所述螺杆件包括螺杆以及两个分别位于螺杆的两端的大头帽；

所述左半模子以及右半模子的外侧面上各设置有一个用于容纳所述大头帽的口小肚大的异型沉孔；

一个螺杆件的内侧的大头帽嵌套在左半模子上的异型沉孔中以使得左半模子可以绕该大头帽的轴向中心线旋转，另外一个螺杆件的内侧的大头帽嵌套在右半模子的异型沉孔中以使得右半模子可以绕该大头帽的轴向中心线旋转；

任何一个螺杆的轴向中心线穿过所述左矩形通孔的矩形中心点以及所述右矩形通孔的矩形中心点；

一个螺杆件的螺杆与所述支撑圈上的一个内螺纹孔螺纹连接，另外一个螺杆件的螺杆与所述支撑圈上的另外一个内螺纹孔螺纹连接；

所述U形支架的两个自由端分别与两个螺杆件的螺杆铰接连接；

所述手柄的一端与所述U形支架的圆弧形部的中心点连接。

优选的，所述线卡模子为具有低弹性的软塑胶件。

优选的，所述支撑圈为硬质塑料圈。

优选的，所述U形支架以及手柄为硬质塑料件。

本实用新型提供了一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置，包括用于嵌套固定线卡的线卡模子、用于支撑所述线卡模子的支撑圈、用于支撑所述支撑圈的U形支架、用于将所述线卡模子、支撑圈以及U形支架连接起来的两个螺杆件以及手柄；本申请通过具有低弹性的软塑胶材质的线卡模子对线卡进行嵌套固定以提高紧固力；通过将线卡模子分成间距大小可以调节的左半模子与右半模子以使得该一个装置可以适用于多种尺寸的钢钉线卡；所述左矩形通孔与右矩形通孔的上下向长度大于等于最大尺寸的线卡的宽度，使得该装置可以适用于最大尺寸及以下尺寸的线卡；所述左矩形通孔与右矩形通孔的左右向宽度小于等于最小尺寸的线卡上的线卡腿的厚度且支撑圈上设置有两个缺口，使得在安装的过程中该装置可以直接接触安装墙面但却压不着电线；通过将U形支架与螺杆的连接设为铰接连接使得手柄可以在垂直于安装面的平面内转动；通过设置左矩形通孔以及右矩形通孔使得该辅助安装装置既适用于单钢钉线卡的安装，也适用于双钢钉线卡的安装；从而实现了可以安装多种尺寸的钢钉线卡，提高了方便性与通用性，有效地避免了在安装钢钉线卡的过程中砸伤手指，提高了安装效率与安装质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置的主视结构示意图；

图2为图1中的A-A向的剖面结构示意图。

图中：1线卡模子，101左半模子，102右半模子，103左矩形通孔，104右矩形通孔，2支撑圈，201缺口，3U形支架，4手柄，5螺杆件，501螺杆，502大头帽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1～图2，图1为本实用新型实施例提供的一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置的主视结构示意图；图2为图1中的A-A向的剖面结构示意图。

本申请提供了一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置，包括用于嵌套固定线卡的线卡模子1、用于支撑所述线卡模子1的支撑圈2、用于支撑所述支撑圈2的U形支架3、用于将所述线卡模子1、支撑圈2以及U形支架3连接起来的两个螺杆件5以及手柄4；

所述线卡模子1位于所述支撑圈2的圈内，所述U形支架3位于所述支撑圈2的圈外；

所述线卡模子1包括左半模子101与右半模子102，所述左半模子101上开设有左矩形通孔103，所述右半模子102上开设有右矩形通孔104，所述左矩形通孔103与所述右矩形通孔104以垂直于所述支撑圈2的上端环面的直径面为对称面相互对称，所述左矩形通孔103与右矩形通孔104的上下向长度大于等于最大尺寸的线卡的宽度，所述左矩形通孔103与右矩形通孔104的左右向宽度小于等于最小尺寸的线卡上的线卡腿的厚度；

所述支撑圈2的圈壁上设置有两个内螺纹孔，两个内螺纹孔的孔心的连线经过所述支撑圈2的圈心，两个内螺纹孔的孔心的连线垂直于所述左矩形通孔与右矩形通孔的上下向长度所在的方向，且所述支撑圈2的圈壁上设置有两个用于容纳电线通过的缺口201；

所述螺杆件5包括螺杆501以及两个分别位于螺杆501的两端的大头帽502；

所述左半模子101以及右半模子102的外侧面上各设置有一个用于容纳所述大头帽502的口小肚大的异型沉孔；

一个螺杆件5的内侧的大头帽502嵌套在左半模子101上的异型沉孔中以使得左半模子可以绕该大头帽的轴向中心线旋转，另外一个螺杆件5的内侧的大头帽502嵌套在右半模子102的异型沉孔中以使得右半模子可以绕该大头帽的轴向中心线旋转；

任何一个螺杆501的轴向中心线穿过所述左矩形通孔103的矩形中心点以及所述右矩形通孔104的矩形中心点；

一个螺杆件5的螺杆501与所述支撑圈2上的一个内螺纹孔螺纹连接，另外一个螺杆件5的螺杆501与所述支撑圈2上的另外一个内螺纹孔螺纹连接；

所述U形支架3的两个自由端分别与两个螺杆件5的螺杆501铰接连接；

所述手柄4的一端与所述U形支架3的圆弧形部的中心点连接。

本申请中，通过旋拧两个螺杆501即可调节左半模子101与右半模子102之间的间距大小。

本实用新型提供了一种方便安装多种尺寸钢钉线卡的通用性辅助安装装置，包括用于嵌套固定线卡的线卡模子1、用于支撑所述线卡模子1的支撑圈2、用于支撑所述支撑圈2的U形支架3、用于将所述线卡模子1、支撑圈2以及U形支架3连接起来的两个螺杆件5以及手柄4；本申请通过具有低弹性的软塑胶材质的线卡模子1对线卡进行嵌套固定以提高紧固力；通过将线卡模子1分成间距大小可以调节的左半模子101与右半模子102以使得该一个装置可以适用于多种尺寸的钢钉线卡；所述左矩形通孔103与右矩形通孔104的上下向长度大于等于最大尺寸的线卡的宽度，使得该装置可以适用于最大尺寸及以下尺寸的线卡；所述左矩形通孔103与右矩形通孔104的左右向宽度小于等于最小尺寸的线卡上的线卡腿的厚度且支撑圈2上设置有两个缺口201，使得在安装的过程中该装置可以直接接触安装墙面但却压不着电线；通过将U形支架3与螺杆501的连接设为铰接连接使得手柄4可以在垂直于安装面的平面内转动；通过设置左矩形通孔103以及右矩形通孔104使得该辅助安装装置既适用于单钢钉线卡的安装，也适用于双钢钉线卡的安装；从而实现了可以安装多种尺寸的钢钉线卡，提高了方便性与通用性，有效地避免了在安装钢钉线卡的过程中砸伤手指，提高了安装效率与安装质量。

在本申请的一个实施例中，所述线卡模子1为具有低弹性的软塑胶件，低弹性表示用于嵌套固定线卡的通孔可以适度地、轻微地被胀大，当将线卡塞入该通孔后，轻微胀大的通孔由于弹性可以更紧固地嵌套线卡，使得线卡不会轻易地从通孔中掉落。

在本申请的一个实施例中，所述支撑圈2为硬质塑料圈。

在本申请的一个实施例中，所述U形支架3以及手柄4为硬质塑料件。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。