闭门装置的制作方法

本实用新型涉及，特别涉及闭门装置。

背景技术：

闭门器是一种实现开门后自动关门的装置。现有的闭门器分为液压式闭门器和电动式闭门器。电动式闭门器的工作原理是推门时压缩弹簧，并用卡扣锁止，使门保持常开状态。电动式闭门器包括了电磁铁，当电磁铁通电时，卡扣释放，门会在弹簧反弹力的作用下自动关闭。

技术实现要素：

现有的电动式闭门器部件多、占用体积大且较难安装与拆卸。本实用新型提出一种闭门装置，具有结构简洁、部件数量少、占用空间少、易于组装和拆卸的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

闭门装置，包括壳体、安装架、卡扣、滑块和驱动装置，安装架固定在壳体内，卡扣和驱动装置分别安装在安装架上，卡扣与安装架转动连接，滑块与壳体滑动连接，卡扣与滑块之间能够相互卡合，驱动装置能驱动卡扣转动使卡扣与滑块分离。

本实用新型的有益效果在于：部件数量少，占用空间小；部件之间连接关系简单，易于拆卸和安装。

在一些实施方式中，壳体由截面呈C型的型材制成，壳体敞开侧的两个边缘设有相对设置的折边，壳体相对的两个内壁设有对称的凸棱。折边、凸棱及型材内壁共同形成两个滑槽，滑块的两个边缘可以分别设置在两个滑槽中，使滑块与壳体之间滑动连接。

在一些实施方式中，安装架的主体由四个首尾相连的侧面形成，安装架沿着长度方向的两个侧面上分别成型有销孔。卡扣可以通过销孔与安装架铰接，实现转动连接。

在一些实施方式中，卡扣包括基体、弯折部、滚轴和固定销，滚轴能自由转动，弯折部、滚轴和固定销分别设置在基体上，且固定销介于弯折部和滚轴之间，固定销的两端与安装架转动连接。固定销介于弯折部和滚轴之间，使卡扣形成以固定销为支点的杠杆式结构，当卡扣转动一定角度后，依靠卡扣自身的重力就能使卡扣反向转动实现自动复位。

在一些实施方式中，基体包括上表面和下表面，弯折部设置在基体的端部并向着上表面一侧弯折，弯折部与基体形成钝角，滚轴位于下表面一侧。

在一些实施方式中，滑块包括滑块本体，滑块本体上表面的端部设有钩体，滑块本体的下表面垂直设有圆柱体，圆柱体的端面上设有安装孔。钩体用于与卡扣上的滚轴卡合，安装孔可以用于安装外部的连杆机构。

在一些实施方式中，驱动装置包括电磁铁、电磁功能轴和滚动轴，电磁功能轴由铁磁性材料制成，滚动轴与电磁功能轴连接并形成T字结构，滚动轴能够自由转动。电磁铁通电后产生磁场，并使电磁功能轴运动。

在一些实施方式中，滚动轴设置在钝角侧，滚动轴与弯折部形成交叉结构。电磁功能轴水平运动时，滚动轴也随之水平运动，并对弯折部施加压力，使卡扣转动，进而使卡扣与滑块分离。滚动轴可以自由转动，使滚动轴在弯折部表面运动更加流畅。

在一些实施方式中，基体的端部设有L形弯折部，L形弯折部与滚轴之间形成凹槽。

在一些实施方式中，还包括复位装置，复位装置包括螺栓和复位弹簧，复位弹簧套设在螺栓上，基体上成型有贯穿上下表面的腰形孔，螺栓从下向上插入腰形孔中。卡扣转动在转动过程中会压缩复位弹簧，复位弹簧的弹力使卡扣快速反向转动，恢复初始状态。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的分解示意图。

图2为本实用新型一实施方式的壳体三维结构及截面结构示意图。

图3为本实用新型一实施方式的安装架的三维结构示意图。

图4为本实用新型一实施方式的安装架与壳体装配结构的侧面示意图。

图5为本实用新型一实施方式的卡扣的正视图。

图6为本实用新型一实施方式的卡扣的三维结构示意图。

图7为本实用新型一实施方式的卡扣的分解图。

图8为本实用新型一实施方式的卡扣与安装架装配结构示意图。

图9为本实用新型一实施方式的卡扣与安装架装配结构分解图。

图10为本实用新型一实施方式的滑块上表面的结构示意图。

图11为本实用新型一实施方式的滑块下表面的结构示意图。

图12为本实用新型一实施方式的滑块与安装架装配结构的侧面示意图。

图13为本实用新型一实施方式的局部俯视图。

图14为图13中AA面的剖面图。

图15为图13的实施方式的使用状态的剖面图。

图16为本实用新型一实施方式的复位装置与卡扣连接关系示意图。

图17为本实用新型一实施方式的复位装置装配结构俯视图。

图18为为图16中BB面的剖面图。

具体实施方式

下面结合图1-18对本实用新型的闭门装置的实施例作详细说明。

如图1所示，闭门装置，包括壳体1、安装架2、卡扣3、滑块4和驱动装置5，安装架2固定在壳体1内，卡扣3和驱动装置5分别安装在安装架2上，滑块4与壳体1滑动连接，卡扣3与滑块4之间能相互卡合，驱动装置5能驱动卡扣3转动使卡扣3与滑块4分离。

如图2所示，壳体1由型材制成，型材的截面呈C型，C型壳体1敞开侧的两条边上设有相对设置的折边11，C型的壳体1相对的两个内壁设有对称的凸棱12。

如图3所示，安装架2的主体由四个首尾相连的侧面形成，安装架2 沿着长度方向的两个侧面上分别成型有销孔21。安装架2沿着长度方向的两个内侧壁上设有限位块22。安装架2沿着长度方向的一个侧面上设有两个固定孔23。

如图4所示，安装架2设置在壳体1内，安装架2的高度小于壳体1 的凸棱12到壳体1的底面之间的距离，使安装架2能够设置在凸棱12与壳体1的底面之间。

如图5-6所示，卡扣3包括基体31、弯折部32、滚轴33和固定销34，滚轴33能自由转动。基体31具有上表面311和下表面312。弯折部32设置在基体31的端部，优选地，弯折部32与基体31为一体结构。弯折部32 向着上表面311一侧弯折，弯折部32与上表面311的夹角为钝角。弯折部 32的自由端设有限位钩321，限位钩321的自由端伸向所述钝角一侧。弯折部32有两个，分别有间隔地并列设置在基体31的端部。弯曲部32最好对称设置在基体31的两个相对的侧边缘。

如图7所示，滚轴33设置在基体31的下表面312，滚轴33垂直于基体31的长度方向。为了使滚轴33能自由转动，下表面312上间隔设有两个安装座313，两个安装座313沿着垂直于基体31长度方向排列，安装座 313最好对称设置在下表面312的两个相对的侧边缘。两个安装座313上分别设有第一通孔3131，滚轴33沿着中轴线成型有第二通孔331，滚轴33 设置在两个安装座313之间，用一根连轴35依次穿过第一通孔3131和第二通孔331，连轴35的外壁与第二通孔331的内壁之间留有间隙，使滚轴 33能够转动。连轴35的两端分别插入到两个安装座313的第一通孔3131 中。

基体31上还设有固定销34，固定销34垂直于基体31的长度方向，且介于滚轴33与弯折部32之间。优选地，固定销34更靠近弯折部32。固定销34在基体31的两侧形成突出部341。基体31的侧面设有第三通孔314，第三通孔314垂直于基体31的长度方向。固定销34为一圆轴，并插入到第三通孔104中，固定销34的两端分别伸出第三通孔314外，形成突出部 341。优选地，固定销34与第三通孔314的内壁之间留有适当的间隙，一方面便于固定销34的安装，另一方面有利于卡扣3以固定销34为中心转动。

本实用新型的卡扣3为杠杆式结构，当以固定销34为支点时，基体31 的大部分与滚轴33位于支点的同一侧，而弯折部32位于支点的另外一侧，此时卡扣3的重心位于与滚轴33相同的一侧，因此，转动后的卡扣3在重力作用下能方向转动而自动复位。

如图8-9所示，卡扣3装配在安装架2上。具体地，卡扣3放置在安装架2的四个侧面所包围区域中，固定销34的两端即突出部341分别设置在安装架2的两个销孔21中。其中，基体31的下表面312和滚轴33面向壳体1的敞口侧。

如图10-11所示，滑块4包括滑块本体41，滑块本体41上表面的一端设有钩体42，滑块本体41的下表面垂直设有圆柱体43，所述圆柱体43的端面上设有安装孔44。滑块本体41的两侧边缘的厚度小于壳体1的折边 11与凸棱12之间的间距，滑块本体41的宽度大于两个折边11之间的间隙宽度，且滑块本体41的宽度小于壳体1的两个内壁之间的距离。如图12 所示，滑块本体41的两侧边装配在折边11与凸棱12之间，滑块4能在沿着壳体1自由滑动，钩体42伸向壳体1的内部，且钩体42能够勾住滚轴 33，圆柱体43从壳体1的敞口侧伸出。

如图13-15所示，驱动装置5包括电磁铁51、电磁功能轴52和滚动轴 53。电磁功能轴52由具有铁磁性的材料制成，比如铁等。电磁铁51固定在安装架2上，具体地，可以通过螺栓及安装架2上的固定孔23将电磁铁 51固定。电磁功能轴52的一端靠近电磁铁51，当电磁铁51通电时，电磁铁51产生磁场，能够吸引电磁功能轴52，使电磁功能轴52水平运动。电磁功能轴52的另一端设有滚动轴53，滚动轴53能够自由转动，滚动轴53 与电磁功能轴52成T字形结构。具体地，如图16所示，电磁功能轴52的一端成型有通孔，滚动轴53插入到该通孔中，滚动轴53的外壁与通孔内壁之间留有间隙。驱动装置5设置在安装架2内，电磁功能轴52的端部伸进两个弯折部32之间的间隔，滚动轴53设置在基体31与弯折部32所形成的钝角一侧，并与两个弯折部32形成交叉结构。安装架2内壁上的限位块22对滚动轴53起到限位作用，防止电磁功能轴52过多地偏向卡扣3一侧。当电磁功能轴52能被电磁铁51吸引时，电磁功能轴52向着远离卡扣 3的方向水平运动，滚动轴53也跟随运动。在运动过程中，滚动轴53始终与弯折部32接触并在弯折部32上滚动，对弯折部32施加压力，进而卡扣 3绕着固定销34转动。弯折部32的自由端设有限位钩321。限位钩321起到限位作用，能防止电磁功能轴52运动时滚动轴53从弯折部32上脱离。

在工作时，壳体1固定在门框上，滑块4与门之间通过一个连杆机构连接，门上设有弹簧。当门转动时，连杆带动滑块4在壳体1内滑动，直到滑块4上的钩体42与卡扣3的滚轮33相互卡合，此时滑块4静止不动，门处于常开状态。当电磁铁51通电时，电磁铁51产生磁场，吸引电磁功能轴52水平运动，滚动轴53在弯折部32上滚动并对弯折部32施加压力，使卡扣3绕着固定销34转动，进而卡扣3的滚轴33脱离滑块4的钩体42，脱离卡扣3限制的滑块4能够自由滑动，在门上的弹簧弹力作用下，门实现自动关闭。当门关闭后电磁铁51断电，磁场消失，卡扣3在重力的作用下反向转动并复位。

在一些实施方式中，如图5所示，基体31包括L形弯折部315，L形弯折部315位于基体31的端部，L形弯折部315与滚轴33之间形成凹槽 316，滑块4上的钩体42可以放置在凹槽316中，能使卡扣3与滑块4卡合更加准确和牢固。L形弯折部315的重力还有利于卡扣3的复位。如图 17-18所示，本实用新型的闭门装置还包括复位装置6，复位装置6包括螺栓61和复位弹簧62，复位弹簧62套设在螺栓61上。L形弯折部315上开设有贯穿卡扣3上下表面的腰形孔3151，螺栓6从下向上插入腰形孔3151 中，安装架2上设有螺栓孔24，螺栓61的上端与螺栓孔24配合。卡扣3 转动在转动过程中会压缩复位弹簧62，当电磁铁51断电后，复位弹簧62 的弹力使卡扣3快速反向转动，恢复初始状态。

本实用新型的闭门装置部件数量少，且部件之间连接关系简单，具有占用空间小、易于拆卸和安装等优点。门常开状态下，本实用新型的卡扣与滑块之间卡合牢固，有效防止门的关闭。闭门时，本实用新型的卡扣能顺畅地释放滑块，保证了门的顺利关闭。门关闭后，卡扣能够准确、快速地自动复位。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。