一种改进型冰柜门锁组件的制作方法

本实用新型涉及冰柜门锁技术领域，更具体的说是涉及一种改进型冰柜门锁组件。

背景技术：

现有冰柜门锁组件与门把手的配合，多是在门把手一端的内侧设置沟槽，将带有锁孔的锁盒固定在冰柜门体的一侧，锁钩的一端与锁簧配合，另一端扣置在门把手的沟槽内，这种设计不仅可以通过锁簧结构控制冰柜门体的开启，而且使用较为方便，整体上美观大方。

但是随着生活水平的不断提高及工业技术的不断创新和发展，家用电器的设计制造，也越来越人性化，消费者的使用习惯、个人爱好及生活习俗等诸多元素，也逐渐融入设计者的创造中，以细节决定成败，以人性化赢得市场，成为21世纪工业制造的总体取向。因此从这个角度来讲，现有的冰柜门锁组件的不足之处，逐渐凸显出来，例如：产品不仅组装零部件多，组装难度大，而且需要专用工具装配和拆卸，既成本较高，又装配效率低。

因此，如何提供一种结构简单、安装方便的冰柜门锁组件是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种改进型冰柜门锁组件，通过设置在上锁钩凹槽内部的凸块控制锁钩的运用轨迹，保证锁钩开锁时转动90°，闭锁返回时转动90°，以及通过设置在旋转套上的缺口和凸起代替定位销对旋转套进行限位，不仅组装零部件少，而且不需要专用工具装配和拆卸，降低了生产和组装难度。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型冰柜门锁组件，包括：整体呈“L”型的锁钩；设置在所述锁钩一端的锁孔；还包括：安装在所述锁钩底端的门锁下罩；设置在所述门锁下罩顶端的门锁上罩；安装在所述门锁上罩上的卡口；设置在所述门锁下罩上的锁套孔；与所述锁套孔相吻合，并穿插在所述锁套孔内部的旋转套；固定所述锁钩的锁钩座；位于所述旋转套的中心位置，并穿插在所述旋转套内部的旋转轴；分别安装在所述旋转轴两端的锁芯、弹簧；其中在所述锁芯的端部设置有多边形角槽；与所述多边形角槽相吻合，并穿插在所述锁芯内部的钥匙；所述钥匙包括钥匙头、安装在所述钥匙头一端的扁型手柄；套接在所述弹簧外部的后罩；安装在所述锁钩顶端的上锁钩；分别位于所述上锁钩两端的卡块、凹槽；设置在所述凹槽内部的凸块。

优选的，在上述一种改进型冰柜门锁组件中，还包括：设置在所述旋转套一端的缺口；安装在所述缺口一侧的凸起。

优选的，在上述一种改进型冰柜门锁组件中，穿过所述锁孔，所述旋转套与所述锁钩座连接。

优选的，在上述一种改进型冰柜门锁组件中，所述钥匙头与所述多边形角槽形状相对应，并且所述钥匙头的形状呈多边形柱体。

优选的，在上述一种改进型冰柜门锁组件中，所述弹簧一端与所述旋转轴连接，另一端与所述后罩的底端连接。

优选的，在上述一种改进型冰柜门锁组件中，所述锁钩转动的最大角度范围为90°。

优选的，在上述一种改进型冰柜门锁组件中，所述后罩呈“凸”字型结构，并与所述锁钩座连接。

优选的，在上述一种改进型冰柜门锁组件中，所述卡口与所述卡块相吻合，并且通过卡接方式所述门锁上罩与所述上锁钩连接。

开锁时，本实用新型通过转动穿插在锁芯内部的钥匙驱动旋转轴带动旋转套进行转动，进而使得套接在旋转套外部的锁钩随着旋转套转动，当锁钩的转动角度由90°变为0°，旋转套停止转动，开锁动作完成。

闭锁时，本实用新型通过转动穿插在锁芯内部的钥匙驱动旋转轴带动旋转套进行转动，进而使得套接在旋转套外部的锁钩随着旋转套转动，当锁钩的顶端恰好与设置在上锁钩凹槽内部的凸块接触，此时旋转套停止转动，锁钩的转动角度由0°变为90°，闭锁动作完毕。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种改进型冰柜门锁组件，首先取消现有冰柜门锁组件使用定位销进行限位的构造，而是采用零件本身结构进行限位，通过设置在旋转套上的缺口和凸起对旋转套进行限位，设置在上锁钩凹槽内部的凸块控制锁钩的运用轨迹，保证锁钩开锁时转动90°，闭锁返回时转动90°；

其次本产品不仅组装零部件少，而且采用卡块与卡口的连接方式取代螺丝连接，实现无工具拆卸的同时，降低了生产和组装难度，既能够提高生产效率，又能够降低生产成本；

然后钥匙整体采用不锈钢材料制作而成，可以增强钥匙的强度，使钥匙不易折断；另外，将钥匙的手柄设计为扁平状，能够让使用者更加轻松的完成开锁、闭锁的动作，方便使用；

最后锁钩、锁孔及锁芯均采用不锈钢材料制作而成，不仅可以延长锁的使用寿命，还可以有效地防止锁生锈以及铁锈堵住锁芯、锁孔的情况发生。

本实用新型集结构紧凑、设计合理、安装方便于一体，取消现有冰柜门锁组件使用定位销进行限位的构造，而是采用零件本身结构进行限位，实现无工具拆卸的同时，降低了生产和组装难度，既能够提高生产效率，又能够降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的侧面剖视示意图。

图2附图为本实用新型正面结构示意图。

图3附图为本实用新型背面结构示意图。

图4附图为本实用新型上锁钩的结构示意图。

图5附图为本实用新型锁钩的结构示意图。

图6附图为本实用新型后罩的结构示意图。

图7附图为本实用新型钥匙的结构示意图一。

图8附图为本实用新型钥匙的结构示意图二。

图9附图为本实用新型旋转套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种改进型冰柜门锁组件，结构简单、安装拆卸方便，降低了生产和组装难度。

请参见附图1，本实用新型提供了一种改进型冰柜门锁组件，具体包括：

整体呈“L”型的锁钩1；设置在锁钩1一端的锁孔2；还包括：安装在锁钩1底端的门锁下罩3；设置在门锁下罩3顶端的门锁上罩4；安装在门锁上罩4上的卡口41；安装在门锁下罩3上的锁套孔5；与锁套孔5相吻合，并穿插在锁套孔5内部的旋转套6；固定锁钩1的锁钩座7；位于旋转套6的中心位置，并穿插在旋转套6内部的旋转轴8；分别安装在旋转轴8两端的锁芯9、弹簧10；其中在锁芯9的端部设置有多边形角槽11；与多边形角槽11相吻合，并穿插在锁芯9内部的钥匙12；钥匙12包括钥匙头121、安装在钥匙头121一端的扁型手柄122；套接在弹簧10外部的后罩13；安装在锁钩8顶端的上锁钩14；分别位于上锁钩14两端的卡块15、凹槽16；设置在凹槽16内部的凸块161。

其中上锁钩14的具体结构参见附图4，锁钩1的具体结构参见附图5，钥匙12的具体结构参见附图7和附图8，旋转套6的具体结构参见附图9。

其中需要说明的是，锁钩1、锁孔2及锁芯9均采用不锈钢材料制作而成，不仅可以延长锁的使用寿命，还可以有效地防止锁生锈以及铁锈堵住锁芯、锁孔的情况发生。

开锁时，本实用新型通过转动穿插在锁芯9内部的钥匙12驱动旋转轴8带动旋转套6进行转动，进而使得套接在旋转套6外部的锁钩1随着旋转套6转动，当锁钩1的转动角度由90°变为0°，旋转套6停止转动，开锁动作完成。

闭锁时，本实用新型通过转动穿插在锁芯9内部的钥匙12驱动旋转轴8带动旋转套6进行转动，进而使得套接在旋转套6外部的锁钩1随着旋转套6转动，当锁钩1的顶端恰好与设置在上锁钩14凹槽16内部的凸块161接触，此时旋转套6停止转动，锁钩1的转动角度由0°变为90°，闭锁动作完毕。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：设置在旋转套6一端的缺口61；安装在缺口61一侧的凸块62。

通过缺口61，旋转套6穿插在锁钩座7的内部，将旋转套6旋转，设置在旋转套6一端的凸块62被锁钩座7卡住，进而旋转套6固定安装在锁钩座7的内部，不易脱出。

通过设置在旋转套6上的缺口61和凸起62待定定位销对旋转套6进行限位，采用零件本身结构进行限位，实现无工具拆卸的同时，降低了生产和组装难度，既能够提高生产效率，又能够降低生产成本。

为了进一步优化上述技术方案，穿过锁孔2，旋转套6与锁钩座7连接。

为了进一步优化上述技术方案，钥匙头121与多边形角槽11形状相对应，并且钥匙头121的形状呈多边形柱体。

钥匙12整体采用不锈钢材料制作而成，可以增强钥匙12的强度，使钥匙12不易折断；另外，将钥匙12的手柄设计为扁平状，能够让使用者更加轻松的完成开锁、闭锁的动作，方便使用。

为了进一步优化上述技术方案，弹簧10一端与旋转轴8连接，另一端与后罩13的底端连接。

为了进一步优化上述技术方案，锁钩8转动的最大角度范围为90°。

为了进一步优化上述技术方案，后罩13呈“凸”字型结构，并与锁钩座7连接。

为了进一步优化上述技术方案，卡口41与卡块15相吻合，并且通过卡接方式门锁上罩4与上锁钩14连接。

本产品不仅组装零部件少，而且采用卡块15与卡口41的连接方式取代螺丝连接，实现无工具拆卸的同时，降低了生产和组装难度，既能够提高生产效率。又能够降低生产成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。