锁舌及门锁的制作方法

本实用新型属于门锁技术领域，尤其涉及一种锁舌。

背景技术：

门锁的锁舌通常有斜舌和方舌两种结构形式，其中斜舌便于门体的快速关合，并促使方舌联动，而方舌的作用为与斜舌联动以在当门体关合后快速伸出，进而将门体锁死。

为了方便关门，现有的斜舌上形成有一个斜面和一个直平面，以此在当关门时使斜面先与门框接触，继而使斜舌克服弹簧的作用力伸入进锁体内部，进而有利于门体与门框的顺利接合，同时在当门体与门框接合后伸出锁体，且并通过直平面约束门体的反向运动。

然而由于现有的斜舌结构仅有一个斜面，因此一方面由于仅能够满足单向关门的要求，因此无法满足具有双向开合功能门体的使用要求，进而导致通用性差；另一方面，在当门锁的安装过程中，若出现斜面及平直面所在位置与实际要求相反的情况，则需要通过人力将锁舌反转，进而导致费时且费力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有斜舌通用性差，并且安装过程费时费力的技术问题，提出一种通用性强且安装过程效率高的锁舌，以及应用该锁舌的门锁。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锁舌，包括可沿直线运动同步组件，第一斜舌，以及第二斜舌，所述第一斜舌及所述第二斜舌并排设置，所述第一斜舌及所述第二斜舌均与所述同步组件连接，以与所述同步组件沿直线同步运动，所述第一斜舌上形成有第一斜面部及第一直面部，所述第二斜舌上形成有第二斜面部及第二直面部，所述第一斜面部与所述第一斜面部与所述第二直面部位于所述锁舌的一端且朝向相同，所述第一直面部与所述第二斜面部位于所述锁舌的另一端且朝向相同。

作为优选，所述同步组件包括支撑座，所述支撑座连接于所述第一斜舌及所述第二斜舌之间，所述支撑座靠近所述第一斜舌的端部开设有第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽间隔分布，所述第一斜舌对应于所述第一凹槽形成有第一凸起，所述第一斜舌对应于所述第二凹槽形成有第二凸起，所述第一凸起及所述第二凸起分别套设于所述第一凹槽及所述第二凹槽的内部，以使所述第一斜舌带动所述支撑座沿直线同步运动。

根据权利要求所述的锁舌，其特征在于：所述第一凹槽及所述第二凹槽均为条形凹槽，所述第一凹槽的延伸方向与所述支撑座的运动方向垂直，所述第二凹槽相对于所述第一凹槽倾斜延伸。

作为优选，所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的端部开口。

作为优选，所述支撑座靠近所述第二斜舌的端部开设有第三凹槽及第四凹槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽间隔分布，所述第二斜舌对应于所述第三凹槽形成有第三凸起，所述第二斜舌对应于所述第四凹槽形成有第四凸起，所述第三凸起及所述第四凸起分别套设于所述第三凹槽及所述第四凹槽的内部，以使所述第二斜舌带动所述支撑座沿直线同步运动。

作为优选，所述第三凹槽及所述第四凹槽均为条形凹槽，所述第三凹槽的延伸方向与所述支撑座的运动方向垂直，所述第四凹槽相对于所述第三凹槽倾斜延伸。

作为优选，所述第四凹槽靠近所述第三凹槽的端部开口。

作为优选，所述同步组件包括可与所述第一斜舌及所述第二斜舌沿直线同步运动的同步杆，以及可带动所述第一斜舌及所述第二斜舌沿直线往复运动的弹性件，所述弹性件中空，所述同步杆套设于所述弹性件的内部。

一种门锁，包括内部形成有腔室的壳体，可导向所述同步组件沿直线运动的导向件，以及上述锁舌，所述导向件及所述同步组件均位于所述壳体的腔室内部，所述导向件与所述壳体固定连接，所述同步组件与所述导向件件连接，所述壳体外壁开设有导向通孔，所述第一斜舌及所述第二斜舌均套接于所述导向通孔的内部，所述第一斜舌及所述第二斜舌的一端均与所述同步组件连接，所述第一斜舌及所述第二斜舌的另一端伸出至所述壳体腔室的外部。

作为优选，所述门锁为密码锁。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型锁舌通过设置所述第一斜舌及所述第二斜舌，一方面能够满足双向关门的要求，从而能够满足具有双向开合功能门体的使用要求，进而显著提高了通用性；另一方面，在当门锁的安装过程中，不会出现斜面及平直面所在位置与实际要求相反的情况，从而取消了人力对安装位置的调节过程，进而显著提高了安装效率。

2、本实用新型门锁一方面能够满足双向关门的要求，从而能够满足具有双向开合功能门体的使用要求，进而显著提高了通用性；另一方面，在当门锁的安装过程中，不会出现斜面及平直面所在位置与实际要求相反的情况，从而取消了人力对安装位置的调节过程，进而显著提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型锁舌的立体结构示意图；

图2为本实用新型锁舌的侧视结构示意图；

图3为本实用新型锁舌的爆炸结构示意图；

图4为图2中去除第一斜舌后的结构示意图；

图5为本实用新型门锁的结构示意图；

以上各图中：1、第一斜舌；1-1、第一斜面部；1-2、第一直面部；1-3、第一凸起；1-4、第二凸起；2、第二斜舌；2-1、第二斜面部；2-2、第二直面部；2-3、第三凸起；2-4、第四凸起；3、同步组件；3-1、支撑座；3-1-1、第一凹槽；3-1-2、第二凹槽；3-1-3、第三凹槽；3-1-4、第四凹槽；3-2、同步杆；3-3、弹性件；4、壳体；5、导向件。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图4，一种锁舌，包括可沿直线运动同步组件3，以及可与所述同步组件3沿直线同步运动的第一斜舌1及第二斜舌2，所述第一斜舌1及所述第二斜舌2并排设置，所述第一斜舌1及所述第二斜舌2均与所述同步组件3连接，以与所述同步组件3沿直线同步运动，所述第一斜舌1上形成有第一斜面部1-1及第一直面部1-2，所述第二斜舌2上形成有第二斜面部2-1及第二直面部2-2，所述第一斜面部1-1与所述第一斜面部1-1与所述第二直面部2-2位于所述锁舌的一端且朝向相同，以此在当门体关合时，使所述第一斜面部1-1与门框压接，继而使所述第一斜舌1带动所述同步组件3及所述第二斜舌2沿直线运动，进而有利于门体与门框的接合，同时在当门体与门框接合后通过所述第二直面部2-2限制门体继续运动；所述第一直面部1-2与所述第二斜面部2-1位于所述锁舌的另一端且朝向相同，以此在当门体沿反向关合时，使所述第二斜面部2-1与门框压接，继而使所述第二斜舌2带动所述同步组件3及所述第一斜舌1沿直线运动，进而有利于门体与门框的接合，同时在当门体与门框接合后通过所述第一直面部1-2限制门体的继续运动。

基于上述，本实用新型锁舌通过设置所述第一斜舌1及所述第二斜舌2，一方面能够满足双向关门的要求，从而能够满足具有双向开合功能门体的使用要求，进而显著提高了通用性；另一方面，在当门锁的安装过程中，不会出现斜面及平直面所在位置与实际要求相反的情况，从而取消了人力对安装位置的调节过程，进而显著提高了安装效率。

针对本实用新型的一种实施方式，如图1至图4所示，所述同步组件3沿竖直方向设置，所述同步组件3包括支撑座3-1，可与所述第一斜舌1及所述第二斜舌2沿直线同步运动的同步杆3-2，以及可带动所述第一斜舌1及所述第二斜舌2沿直线往复运动的弹性件3-3，所述支撑座3-1连接于所述第一斜舌1及所述第二斜舌2之间，所述支撑座3-1靠近所述第一斜舌1的端部开设有第一凹槽3-1-1及第二凹槽3-1-2，所述第一凹槽3-1-1位于所述第二凹槽3-1-2的上方，所述第一凹槽3-1-1与所述第二凹槽3-1-2间隔分布，所述第一凹槽3-1-1及所述第二凹槽3-1-2均优选为条形凹槽，以提高对锁舌的加工效率，以及对所述第一斜舌1的装配效率，所述第一凹槽3-1-1沿水平方向延伸，所述第二凹槽3-1-2自所述第一凹槽3-1-1向下倾斜设置，所述第二凹槽3-1-2靠近所述第一凹槽3-1-1的端部(即顶部)开口，以进一步提高对锁舌的加工效率，以及对所述第一斜舌1的装配效率；所述支撑座3-1靠近所述第二斜舌2的端部开设有第三凹槽3-1-3及第四凹槽3-1-4，所述第三凹槽3-1-3位于所述第四凹槽3-1-4的上方，所述第三凹槽3-1-3与所述第四凹槽3-1-4间隔分布，所述第三凹槽3-1-3及所述第四凹槽3-1-4均优选为条形凹槽，以提高对锁舌的加工效率，以及对所述第二斜舌2的装配效率，所述第三凹槽3-1-3沿水平方向延伸，所述第四凹槽3-1-4自所述第三凹槽3-1-3向下倾斜设置，所述第四凹槽3-1-4靠近所述第三凹槽3-1-3的端部(即顶部)开口，以进一步提高对锁舌的加工效率，以及对所述第二斜舌的装配效率，所述第四凹槽3-1-4的形状参照所述第一凹槽3-1-1。

进一步如图1至图4所示，所述第一斜舌1及所述第二斜舌2均位于所述支撑座3-1的上方，所述第一斜舌1对应于所述第一凹槽3-1-1形成有第一凸起1-3，所述第一斜舌1对应于所述第二凹槽3-1-2形成有第二凸起1-4，所述第一凸起1-3及所述第二凸起1-4分别套设于所述第一凹槽3-1-1及所述第二凹槽3-1-2的内部，以使所述第一斜舌1带动所述支撑座3-1沿直线同步运动；所述第二斜舌2对应于所述第三凹槽3-1-3形成有第三凸起2-3，所述第二斜舌2对应于所述第四凹槽3-1-4形成有第四凸起2-4，所述第三凸起2-3及所述第四凸起2-4分别套设于所述第三凹槽3-1-3及所述第四凹槽3-1-4的内部，以使所述第二斜舌2带动所述支撑座3-1沿直线同步运动。

如图1所示，所述同步杆3-2优选为圆杆，所述同步杆3-2的顶部与所述支撑座3-1的底部固定连接，所述弹性件3-3优选为弹簧，所述弹性件3-3套设于所述同步杆3-2的外部。

如图5所示，本实用新型还涉及一种门锁，包括内部形成有腔室的壳体4，可导向所述同步组件3沿直线运动的导向件5，以及如上所述的锁舌，所述导向件5及所述同步组件3均位于所述壳体4的腔室内部，所述导向件5与所述壳体4固定连接，所述导向件5沿竖直方向开设有支撑通孔，所述同步杆3-2套接于所述导向件5的支撑通孔内部，所述壳体4的顶部沿竖直方向开设有导向通孔，所述第一斜舌1及所述第二斜舌2均套接于所述导向通孔的内部，所述第一斜舌1及所述第二斜舌2的底端均与所述同步组件3连接，所述第一斜舌1及所述第二斜舌2的顶端伸出至所述壳体4腔室的外部。

基于上述，本实用新型门锁一方面能够满足双向关门的要求，从而能够满足具有双向开合功能门体的使用要求，进而显著提高了通用性；另一方面，在当门锁的安装过程中，不会出现斜面及平直面所在位置与实际要求相反的情况，从而取消了人力对安装位置的调节过程，进而显著提高了安装效率。

作为优选的，所述门锁为密码锁。