本实用新型属于板排类食品切割装置技术领域，更具体地说，是涉及一种板排类食品切段机。
背景技术：
蟹棒、鱼排以及鱼豆腐等散装速冻食品生产时，首先是要将原材料加工成一整块具有一定厚度的矩形的排或板，称之为板排类食品，然后再对这些蟹排、鱼排等板排类食品进行切段，切割成条状，现有技术中，我厂对这些蟹排、鱼板等板排类食品切段时主要采用手工操作，操作工人手持切刀切割，缺点是，一方面切割的尺寸不准确，另一方面，费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种板排类食品切段机，旨在解决板排类食品切割尺寸不准确，操作费时费力的问题，能提高切割效率，省时省力，保证切割尺寸，且可控制食品切段的宽度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
板排类食品切段机，包括与电机连接的用于放置板排类食品的传送带和位于传送带末端的上下往复运动的切刀，所述切刀通过传动机构与减速电机连接，所述减速电机与变频器连接。
作为优选，所述传送带的上部还设有至少一根与传送带两侧设有的传送带机架板转动连接的转轴，所述转轴上设有至少一个用于压接板排类食品的滚轮。
作为优选，所述转轴上的滚轮的数量为四个，四个所述滚轮在所述转轴上间隔等间距排列。
作为优选，所述转轴的数量为两个，所述两个转轴沿所述传送带方向平行间隔排列。
作为优选，在所述传送带的末端还设有安装所述减速电机和所述变频器的框架式的机架。
作为优选，在所述机架上还设有用于对所述切刀导向的导向柱，与所述切刀的侧部设有的套筒配合连接。
作为优选，在所述传送带的末端还设有倾斜的落料斜台，在所述落料斜台的底部设有储料箱。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过将板排类食品放置在尺寸合适的传送带上，减速电机通过传动机构带动位于传送带末端的切刀上下往复的运动，对传送带上的板排类食品进行切割，切割速度快，效率高，省时省力，且通过变频器与减速电机连接，控制减速电机的转速，进而进一步控制切刀的上下往复速率，从而达到改变和控制板排类食品的切段宽度。本装置能替代手工切割，提高切割效率，省时省力，保证切割尺寸和质量，且可通过变频器控制食品切段的宽度，实用性更强，适用范围更广，满足食品不同尺寸的要求。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
各图号名称为：1—传送带机架板，2—传送带，3—转轴，4—滚轮，5—减速电机，6—传动机构，7—变频器，8—机架，9—导向柱，10—套筒，11—切刀，12—落料斜台，13—储料箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参照图1所示，本实用新型包括与电机连接的用于放置板排类食品的传送带2和位于传送带2末端的上下往复运动的切刀11，传送带2的宽度与板排类食品的宽度相适应，在传送带的上表面还可以设置防止食品打滑的条纹食品级硅胶凸起，所述切刀11通过传动机构6与减速电机5连接，所述传动机构6为连杆传动机构，传动机构6的作用就是将减速电机5的旋转运动转化为切刀11的上下往复运动，传动机构6可以采用现有技术中的连杆机构、凸轮机构或者齿轮机构等，所述减速电机5与变频器7连接，通过变频器7控制减速电机5的转速。
上述装置，能够替代手工切割，提高切割效率，省时省力，保证切割尺寸 和质量，且可通过变频器控制食品切段的宽度，实用性更强，适用范围更广，满足食品不同尺寸的要求。
进一步地，请参照图1所示，作为本实用新型提供的板排类食品切段机的一种具体实施方式，所述传送带2的上部还设有至少一根与传送带2两侧设有的传送带机架板1通过轴承转动连接的转轴3，所述转轴3上设有至少一个用于压接板排类食品的滚轮4，所述滚轮4呈哑铃状。
上述滚轮4的作用主要是将放置在传送带2上方的板排类食品压接、控制在传送带2上，防止其向上鼓起或翻起，同时滚轮4可以在转轴3上转动，并不与食品上表面摩擦，保护食品的上表面不被破坏。
进一步的，请参照图1所示，作为本实用新型提供的板排类食品切段机的一种具体实施方式，所述转轴3上的滚轮4的数量为四个，四个所述滚轮4在所述转轴3上间隔等间距排列。
上述设计，使得食品的上表面受力更均匀，压接效果更好，保证切割尺寸和质量。
进一步的，请参照图1所示，作为本实用新型提供的板排类食品切段机的一种具体实施方式，所述转轴3的数量为两个，所述两个转轴3沿所述传送带2方向平行间隔排列，即两个转轴3分别位于传送带2的前后两端。
上述设计，保证了滚轮4压接食品的可靠性。
进一步的，请参照图1所示，作为本实用新型提供的板排类食品切段机的一种具体实施方式，在所述传送带2的末端还设有安装所述减速电机5和所述变频器7的框架式的机架8。
上述机架的设计，结构更加合理，保证了减速电机5和变频器7安装的牢固。
进一步的，请参照图1所示，作为本实用新型提供的板排类食品切段机的一种具体实施方式，在所述机架8上还设有用于对所述切刀11导向的导向柱9，与所述切刀11的侧部设有的套筒10配合连接。
上述导向柱9和套筒10的配合设计，能够保证切刀11运动路线的准确和稳定，防止切刀11运动时在前后左右方向的晃动，保证了切割的质量。
进一步的，作为本实用新型提供的板排类食品切段机的一种具体实施方式，在所述传送带2的末端还设有倾斜的落料斜台12，在所述落料斜台12的底部设有储料箱13。
上述设计，使得板排类食品在经过切刀11切割成条状后沿着落料斜台12顺利的额进入储料箱13中，整个过程更加顺畅，更加方便，提高了工作效率。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。