一种印后贴膜工艺用覆膜尺寸修剪装置的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种印后贴膜工艺用覆膜尺寸修剪装置。

背景技术：

印刷厂必须有印刷设备才可称做是印刷厂，而印刷机最为重要，印刷机有单色双色的，有四色八色的，按规格分有8开机、4开机、半开机和全开机，一些简单的印刷还可以用丝网印刷，只需个丝网即可完成印刷，但是效果不比大机印刷好看。然而在印刷后对工件进行覆膜的时候，现有的方法是事先将膜的尺寸剪裁好然后进行覆膜，这样需要将膜对齐，不便操作，也有的是在工件上覆膜后进行剪切膜，使用电机带动齿轮进行切割，从而对膜进行修剪，这样比较消耗电能，在对覆膜进行修剪的时候，现有的方法需要对工件进行转动完成对覆膜的修剪，如果工件较重就会消耗操作人员的体力，从而不便对覆膜进行快速修剪，因此，需要设计一种印后贴膜工艺用覆膜尺寸修剪装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种印后贴膜工艺用覆膜尺寸修剪装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种印后贴膜工艺用覆膜尺寸修剪装置，包括底板，所述底板上端左侧镶嵌有固定块，所述固定块上侧焊接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套接有导杆，所述螺旋弹簧上侧焊接有套管，所述导杆底端固定连接在固定块上，并且上端活动连接在套管中心孔内，所述套管上套接有第二转轴，所述第二转轴一端焊接有挡块，所述第二转轴另一端焊接有转盘，所述转盘外圈均匀焊接有安装座，所述安装座顶端由螺纹连接有切割刀，所述底板上端右侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴上端活动安装有支撑板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述切割刀为锥形结构且为不锈钢材料制成，所述切割刀的刀柄上设有外螺纹，所述安装座顶端设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与套管滑移配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板与第一转轴旋转连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板分布在转盘下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对挡块转动从而使转盘转动，手动操作时切割刀对工件上的覆膜进行切割修剪，从而节省了电能，通过使切割刀与安装座进行螺纹配合，从而便于对切割刀进行更换，在切割刀损坏的时候可以进行单独更换，避免将转盘上的切割刀进行整体更换，节约了使用成本，通过设置第一转轴和支撑板，从而便于对工件进行转动，便于对工件上的覆膜进行不同角度的切割，更加省力，加快了对覆膜的切割速度，通过导杆和套管的配合，从而便于对切割刀距离覆膜的高度进行随意调节，从而便于对不同大小的工件的覆膜进行剪切，且结构简单，设计合理，操作方便，值得进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左侧视图。

图中：1、挡块，2、安装座，3、转盘，4、切割刀，5、套管，6、螺旋弹簧，7、导杆，8、支撑板，9、固定块，10、底板，11、第一转轴，12、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种印后贴膜工艺用覆膜尺寸修剪装置，包括底板10，所述底板10上端左侧镶嵌有固定块9，所述固定块9上侧焊接有螺旋弹簧6，所述螺旋弹簧6内部套接有导杆7，所述螺旋弹簧6上侧焊接有套管5，所述导杆7底端固定连接在固定块9上，并且上端活动连接在套管5中心孔内，所述套管5上套接有第二转轴12，所述第二转轴12一端焊接有挡块1，所述第二转轴12另一端焊接有转盘3，所述转盘3外圈均匀焊接有安装座2，所述安装座2顶端由螺纹连接有切割刀4，所述底板10上端右侧固定连接有第一转轴11，所述第一转轴11上端活动安装有支撑板8。

所述切割刀4为锥形结构且为不锈钢材料制成，不锈钢材料不会生锈，使用寿命长，所述切割刀4的刀柄上设有外螺纹，所述安装座2顶端设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互配合，方便拆卸和安装；所述导杆7与套管5滑移配合，便于套管5上下移动；所述支撑板8与第一转轴11旋转连接，便于支撑板8在第一转轴11上转动；所述支撑板8分布在转盘3下侧，便于切割刀4对覆膜进行修剪。

工作原理：将工件表面印刷后进行覆膜，覆膜结束后将工件放在支撑板8上，转动支撑板8将会对工件进行转动，然后使用者向下按压挡块1的时候，将会通过导杆7使转盘3向下运动，从而使切割刀4与覆膜接触，然后使用者转动挡块1，就会通过第二转轴12带动转盘3转动，从而使切割刀4对覆膜进行切割修剪，操作完成后松动挡块1，将会通过螺旋弹簧4的推动使转盘3上升，然后使用者继续转动支撑板8，对工件进行转动，使用同样的方式对工件上其它边的覆膜进行切割修剪，从而完成对覆膜尺寸的修剪，当切割刀4损坏的时候，逆时针转动切割刀4，将切割刀4刀柄上的外螺纹旋转出安装座2的内螺纹，进行更换即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。