一种用于人防门扇的支撑及固定装置的制作方法

本实用新型涉及人防设备生产安装的技术领域，具体地，涉及一种用于人防门扇的支撑及固定装置。

背景技术：

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。

其中，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门的应用相当广泛，它很好的弥补了普通单、双扇防护密闭门和密闭门的有门槛不方便车辆通行的缺点，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门的门槛平时一般都没有安装，这样更能方便行人和车辆，只有在特定的情况下，才会将门槛安装上，来起到防护和密闭功能。

现有技术存在的缺点：当人防门扇处于不同的使用环境下，环境因素对于人防门扇的支撑及固定部位的结构影响较大，例如，处于当人防门扇处于长期频繁震动的环境下、处于具有腐蚀性空气的环境下等等，再者由于人防门扇的自重较大，当使用年限较长或者使用的频繁度较高的情况下，会导致人防门扇的支撑及固定部位产生下垂运动，会极大的影响到人防门扇与人防门框之间的配合精度，不仅影响到人防门扇的使用性能，即人防门扇的开启或关闭力度，且导致人防门扇的安全性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于人防门扇的支撑及固定装置以达到提高人防门扇的可靠性、防止人防门扇在长期使用后发生下垂运动以及保证人防门扇的安全性能和使用性能的目的，解决了现有的人防门扇在使用过程中的可靠性较差、人防门扇在长期或者高频率使用后易发生下垂运动以及人防门扇的安全性能和使用性能无法保证的问题。

为了实现上述技术效果，本实用新型所提供的技术方案是：一种用于人防门扇的支撑及固定装置，包括固定于人防门扇上的连轴板、基座，所述基座上固定连接有上支承板和下支承板，所述连轴板位于上支承板和下支承板之间，且连轴板上转动设置有转轴；所述转轴的两端分别安装于上支承板和下支承板上，转轴上活动套设有位于下支承板与连轴板之间的调节支承板；所述下支承板的下方设有推板，推板上沿转轴的周向方向均匀分布有多个等长的调节杆，且各个调节杆沿转轴的轴线方向滑动设置于下支承板上；所述基座上设有千斤顶，且千斤顶的活塞端与所述推板相接触。

进一步地，所述调节支承板的端面上开设有与所述转轴同心的圆弧形环槽A，圆弧形环槽A内装配有若干个滚珠且各个滚珠之间装配有保持架；所述连轴板的端面上开设有与各个滚珠相匹配的圆弧形环槽B。

进一步地，所述转轴上套有推力弹簧，且推力弹簧的两端分别抵紧在调节支承板和下支承板的端面上。

进一步地，所述转轴为螺栓轴，螺栓轴的螺纹段配设有锁紧螺帽；所述上支承板和下支承板分别开设有与螺栓轴相匹配的通孔。

进一步地，所述调节杆设有四根且各个调节杆的外径相同。

进一步地，所述千斤顶固定连接于基座上。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1.本申请的连轴板在长期或频繁使用后，由于连轴板并非直接接触在下支承板上，而是采用连轴板与所述调节支承板相配合支承的结构，当连轴板受到摩擦磨损后，可通过使用千斤顶调节其活塞杆将推板顶起，推板上各个调节杆推动调节支承板，从而调节人防门扇在垂直方向上的高度，达到防止人防门扇产生下垂运动，保证了人防门扇的使用性能和安全性；

2.在调节支承板的端面上开设用于装配若干滚珠的圆弧形环槽A，当连轴板在对应位置安装好后，其端面上圆弧形环槽B也配合各个滚珠，从而减小调节支承板与连轴板之间的相对转动产生的摩擦力，一方面，可增加人防门扇的耐用性，另一方面，还可提高人防门扇在启闭时候的可操作性；

3.本申请中采用螺栓轴为转轴，现场施工时，对于人防门扇的安装可操作性高，且本申请中各个部件的加工难度低，不需要采用高强度、高耐磨的钢材料制成，生产成本低，易于进行广泛的推广。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于人防门扇的支撑及固定装置的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是本实用新型提供的用于人防门扇的支撑及固定装置中调节支承板的结构示意图；

图4是本实用新型提供的用于人防门扇的支撑及固定装置中推板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细介绍，以下文字的目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型可按照如下方式实施，一种用于人防门扇的支撑及固定装置，包括固定于人防门扇1上的连轴板2、基座3，所述基座3通过螺栓固定于墙体上，所述基座3上固定连接有上支承板4和下支承板5，上支承板4和下支承板5均通过焊接连接的方式垂直于基座3的表面上，上支承板4和下支承板5具有足够的强度对人防门扇1进行安装，所述连轴板2位于上支承板4和下支承板5之间，且连轴板2上转动设置有转轴，连轴板2能够在转轴上进行自由活动；所述转轴的两端分别安装于上支承板4和下支承板5上，转轴上活动套设有位于下支承板5与连轴板2之间的调节支承板6；所述下支承板5的下方设有推板7，推板7上沿转轴的周向方向均匀分布有多个等长的调节杆8，且各个调节杆8沿转轴的轴线方向滑动设置于下支承板5上，各个调节杆8的一侧端部均与所述调节支承板6的端面相接触，另一侧端部均固定连接在推板7的端面上，随着推板7在沿转轴的轴线方向上移动时，推板7上的各个调节杆8能够推动调节支承板6移动，以保证调节支承板6对连轴板2的支承高度进行调节；所述基座3上设有千斤顶9，且千斤顶9的活塞端与所述推板7相接触。作为优选的，所述上支承板4和下支承板5均通过焊接连接的方式固定连接在所述基座3上。

所述调节支承板6的端面上开设有与所述转轴同心的圆弧形环槽A，圆弧形环槽A内装配有若干个滚珠10且各个滚珠10之间装配有保持架11，保持架11实现对各个滚珠10进行限位，以实现各个滚珠10之间具有均匀的间隙进行滚动运行；所述各个滚珠10的顶部高于所述圆弧形环槽A的开口端面；所述连轴板2的端面上开设有与各个滚珠10相匹配的圆弧形环槽B；当连轴板2相对于调节支承板6装配完成后，圆弧形环槽A和圆弧形环槽B形成各个滚珠10的运行空间，各个滚珠10可承受在竖直方向上的承载力，还可减小连轴板2相对于调节支承板6的转动摩擦力，以增加人防门扇1的耐用性。

所述转轴上套有推力弹簧12，且推力弹簧12的两端分别抵紧在调节支承板6和下支承板5的端面上；所述推力弹簧12可起到对调节支承板6的预紧力作用，推力弹簧12实现调节支承板6和连轴板2之间的初步装配。

所述转轴为螺栓轴13，螺栓轴13的螺纹段配设有锁紧螺帽；所述上支承板4和下支承板5分别开设有与螺栓轴13相匹配的通孔；所述螺栓轴13依次穿过上支承板4的通孔、连轴板2上与螺栓轴13的套接孔以及下支承板5的通孔，操作者通过拧紧锁紧螺帽，以使螺栓轴13紧固安装于上支承板4和下支承板5上。

所述调节杆8设有四根且各个调节杆8的外径相同，保证调节杆8在运动过程中，其端部对于调节支承板6端面的支承力度均匀提供。

所述千斤顶9固定连接于基座3上，作为优选的，所述千斤顶9采用自锁式千斤顶9，当操作人员通过千斤顶9调节好调节支承板6的位置时，自锁式千斤顶9可通过其自锁性固定好所述调节支承板6的位置，从而防止由于人防门扇1的下垂影响其使用性能和安全性能。

作为优选的，本申请提供的用于人防门扇1的支撑及固定装置分布于人防门扇1左右两侧的上方，人防门扇1左右两侧的下方采用常规的支撑及固定装置即可。

本申请提供的用于人防门扇1的支撑及固定装置的安装过程如下：

将基座3固定于墙体上，将连轴板2固定于人防门扇1的适当位置上；在基座3上焊接连接上支承板4和下支承板5，再将连轴板2置于上支承板4和下支承板5之间；将调节支承板6、推力弹簧12依次放置在下支承板5的下方，然后将螺栓轴13由下至上依次穿过下支承板5、推力弹簧12、调节支承板6、连轴板2以及上支承板4；同时，操作者将若干滚珠10装配在调节支承板6的圆弧形环槽A内，在推力弹簧12的作用下，若干滚珠10也装配于圆弧形环槽B内；然后操作者拧紧锁紧螺母实现对螺栓轴13的安装；再将连接好各个调节杆8的推板7装配于下支承板5上，并在基座3上固定千斤顶9，使千斤顶9的活塞端与推板7的端面相接触；最后调节千斤顶9以实现人防门扇1的垂直位置调节。

任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。